Pürüzsüz Yükseltilmiş Yüz Nikel Alaşımlı Çelik ASME A182 Flanş

Hastelloy UNS N10276 cilalı plakaların işlenmesi en iyi şekilde tavlanmış durumda yapılır. Bu özel alaşım kalitesi işlenerek sertleşmeye eğilimli olduğundan yalnızca düşük kesme hızları gerekir.

Alaşımlı Çelik Boru ve Tüp
C276 kaldera boruları tam olarak ATSM 622\/ 619\/ 775\/ 516\/ 626'da mevcuttur. Hastelloy C276'nın sağlam boruları, korozif su ile birlikte çalışır. Hastelloy tüp üreticileri, renk bilgisayarlarına karşı dayanıklılık için satılan Hastelloy Astm B626 C276 tüplerini tavsiye ediyor.

Hafif çelik çerçeveleme, güçlü, hafif, dayanıklı, hassas, uzun süreli hareket içermeyen ve geniş bir uygulama yelpazesinde kanıtlanmış olduğundan modüler yapının ayrılmaz bir parçasıdır.

HASTELLOY X boru bükümü öncelikli olarak ısı ve oksidasyon direnciyle bilinmesine rağmen, aynı zamanda klorür stresi-korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir ve karbürizasyona karşı iyi bir dirence, indirgeyici veya karbonlaştırıcı atmosferlere karşı mükemmel bir dirence sahiptir.

Çoğu yıkayıcıda karşılaşılan kükürt bileşikleri ve klorür iyonlarına karşı mükemmel direnci nedeniyle baca gazı kükürt giderme sistemlerinde kullanılır. C-276 alaşımı, çukurlaşmaya ve stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir.

Diğer nikel alaşımları gibi sünektir, şekillendirilmesi ve kaynaklanması kolaydır ve klorür içeren çözeltilerde stresli korozyon çatlamasına karşı olağanüstü bir dirence sahiptir (bir tür bozunma).

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.

Korozyona Dirençli HASTELLOY alaşımları kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performansa duyulan ihtiyaç, bunların enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı kükürt giderme endüstrilerinde kabul görmesine ve büyümesine yol açmaktadır.

Alın kaynaklı boru bağlantı parçası, boruyu/boruları birbirine bağlamak ve yön veya boru çapında değişikliğe veya dallanmaya veya sona ermeye izin vermek için uç(lar)ından sahada kaynak yapılacak şekilde tasarlanmıştır.

Hastelloy C-276 şu anda mevcut olan en yaygın korozyona dayanıklı malzemedir, ancak kusursuz değildir. Metaller yüksek sıcaklığa, kuvvetli asit ortamına maruz bırakılmamalıdır. Ayrıca soğuk çalışma uygulamalarıyla çalışmak daha kolaydır; Sıcak çalışma sertleşmeyi kolaylaştırır. Sıcak çalışma durumunda sıcaklık 1600°F ile 2250°F arasında tutulmalıdır.

UNS N10665 veya W.Nr. 2.4617, Hastelloy B2 (aynı zamanda ¡°Alaşım B2¡± olarak da bilinir), düşük karbon, silikon ve demir ilavesi ile katı çözeltiyle güçlendirilmiş nikel-molibden alaşımıdır. Hidrojen klorür, sülfürik asit ve fosforik asitlere karşı iyi bir dirence sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda stresli korozyon çatlamasına ve oyuklanma korozyonuna karşı mükemmel dirence sahiptir. Önemli ölçüde düşük karbon içeriği, Hastelloy B2'nin kaynaklanmış durumda kaynak bölgesinde azalan korozyon direncine karşı daha az duyarlı olmasını sağlar. Kimyasal ortamların azaltılmasında ve kimyasal işleme endüstrisinde kullanılabilir. Bununla birlikte Hastelloy B2, 1000°F ila 1600°F arasındaki sıcaklıklarda veya oksitleyici ortamlarda kullanılmamalıdır.

Hastelloy C-276, nikel bazlı alaşımlar için kullanılanlara benzer yöntemler kullanılarak kaynak yapılarak kolayca üretilir.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tür nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

Bu alaşımın kaynağı C-22 alaşımınınkine benzer. Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) ve korumalı metal ark kaynağı (SMAW), C-276 alaşımlarını kaynaklamak için yaygın olarak kullanılır.

Üretilebilirlikle ilgili diğer sorunlar çözüldü. Yıllar süren gelişimle birlikte sıkı kimya kontrolü, hem Alaşım B2 hem de Alaşım B-3'te bugün kullanılan alaşımla sonuçlandı.

ANSI B16.5 Alaşımlı C2000 Redüksiyon Flanşları Dünya Çapındaki Distribütörler

Hastelloy C-4, olağanüstü yüksek sıcaklık stabilitesine sahip bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Yüksek sünekliğe ve korozyon direncine sahiptir. 1900 °F (1038 °C)'ye kadar olan yüksek sıcaklık direnci, onu "olarak" kaynaklı durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun kılar.

Çoğu boru tesisatında olduğu gibi, tasarımınızda veya projenizde bükülmüş boruların ideal kullanım alanlarını anlamak, bitmiş sistemin düzgün çalışması için çok önemlidir.

asero hastelloy c276 NiMo16Cr15W tüpler ve tüpler

Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.
Hastelloy C-276 aynı zamanda oyuklanma korozyonuna, gerilimli korozyon çatlamasına ve oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel direncin yanı sıra birçok farklı kimyasal ortama karşı da mükemmel dirence sahiptir.
C276 alevinin özellikleri, su ile aşındırılan alanlarda korozyona karşı mükemmel bir direnç sağlar.
INCONEL alaşımı C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819), çok çeşitli agresif ortamlardaki korozyon direnciyle bilinir.
Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.

Hastelloy C2000 Borular, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Alaşım B (UNS N10001), hidroklorik asit direnci için geliştirildi. Hastelloy B2 onun yerini aldı. Alaşım B3 (UNS N10675), daha yüksek termal stabiliteye sahip daha yeni bir çeşittir. Bu alaşımlı B2 cıvatalar, kaynaklı durumda kullanılabilen, işlenmiş nikel molibden alaşımıdır. Tüm konsantrasyon ve sıcaklıklardaki hidroklorik asite karşı oldukça dayanıklıdır. UNS N10665 cıvataları olarak bilinen bu cıvatalar aynı zamanda stres korozyonu çatlamasına ve çukurlaşmaya karşı da dayanıklıdır.

Alaşımın çözelti tavlı durumda C-276 dolgu metali ile kaynaklanması tavsiye edilir.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.

Bu, sülfürik asite karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç sağlar. Ayrıca, oksitleyici kimyasallara ve demir iyonları ve çözünmüş oksijenle kirlenmiş proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

HASTELLOY C276, mevcut en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşım olarak kabul edilen bir Nikel-krom-molibden dövme alaşımıdır. Bu alaşım, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna karşı dirençlidir, böylece kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun hale gelir. Alaşım C-276 aynı zamanda çukurlaşma, stres-korozyon çatlaması ve 1900°F'ye kadar oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım C-276, çok çeşitli kimyasal ortamlara karşı olağanüstü dirence sahiptir.

Flanşlar çözeltiyle ısıl işlem görmüş koşullarda döşenir, böylece bunlar 2150 derece F'de ısıl işleme tabi tutulur ve hızla soğutulur.

Hastelloy B3 bağlantı elemanları, kimyasal işleme ünitelerindeki cıvatalama uygulamaları için mükemmel bir seçimdir çünkü alaşım, hidroklorik ve sülfürik asitlere karşı mükemmel dirence sahipken, yüksek sıcaklıklarda mekanik mukavemeti korur. HT PIPE, Hastelloy B3'te her türlü cıvata, vida, saplama, dişli çubuk, somun, rondela ve özel cıvata sunmaktadır.
Hastelloy C276, çukurlaşma, oksidasyon ve stresli korozyon çatlama ortamlarına karşı mükemmel dirence sahiptir. Hastelloy, yüksek korozyon direnciyle bilinen, esas olarak nikel, molibden ve kromdan oluşan bir alaşımdır. Sünekliği, esnekliği, dayanıklılığı ve diğer özellikleri onu endüstri ve ev kullanımı için en popüler alaşımlardan biri haline getirir.
Bu Hastelloy C276, molibden, nikel ve krom türlerinin bir karışımını içerir. Diğer nikel alaşımları gibi sünektir, şekillendirilmesi ve kaynaklanması kolaydır ve klorür içeren çözeltilerde stresli korozyon çatlamasına (kolayca bozunabilen bir östenitik paslanmaz çelik formu) karşı mükemmel dirence sahiptir. Yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle oksitleyici ve oksitleyici olmayan asitlere karşı dayanıklıdır ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

Süper alaşımlar iyi oksidasyon ve sürünme direncine sahiptir ve çökeltme sertleştirmesi, çözelti sertleştirmesi ve iş sertleştirmesi gibi yöntemlerle güçlendirilebilir. Ayrıca yüksek mekanik stres ve yüksek sıcaklık altında ve yüksek yüzey stabilitesinin gerekli olduğu yerlerde de çalışabilirler.
ASME B16.48 Hastelloy Alaşımlı C2000 Düz Flanşlar Hissedarlar Alaşımlı C2000 Bindirme Bağlantı Flanşları

Bu bağlantı parçası daha sonra sıvıların (petrol, gaz, buhar, kimyasallar,...) kısa veya uzun mesafelerde güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasına yönelik bir sistemin parçası haline gelir.

INCONEL C-276 alaşımı, ferrik ve bakır klorürler gibi güçlü oksitleyiciler, sıcak kirlenmiş ortamlar (organik ve inorganik), klor, formik ve asetik asitler, asetik anhidrit ve deniz suyu ve tuzlu su çözeltileri dahil olmak üzere çok çeşitli kimyasal proses ortamlarına karşı mükemmel dirence sahiptir.

C-22, süper östenitik paslanmaz çeliklerin (AL-6XN, 904L ve 254 SMO) ve dubleks paslanmaz çeliklerin (2205 ve 2507) aşırı agresif ortamlara dayanamayacağı durumlarda harika bir alternatiftir. Bunun nedeni, Hastelloy C-276, C-4 ve alaşım 625 gibi diğer Ni-Cr-Mo alaşımlarından daha iyi genel ve lokal korozyon direncine sahip bir nikel-krom-molibden-tungsten alaşımı olmasıdır.

Bu bağlantı elemanları, ulusal ve uluslararası standartlara uygun hammadde kalitesine göre tasarlanmakta, bu sayede dayanıklılık ve yüksek kalite sağlanmaktadır.

C276, 2250°F (1230°F/955°C) arasında dövülür ve daha sonra kütük veya külçe kesit kalınlığının inç başına 30 dakika boyunca dövme sıcaklığında ıslatılır. Dövme işlemi hemen başlamalı, kütük yeniden ısıtma fırınından çıkarılmalı, %25\/40'lık bir azalma mümkün olduğu kadar fazla iç ısının korunmasına yardımcı olur. Optimum korozyon direnci için dövme parçalar daha sonra tavlanmalıdır. Bkz. Isıl İşlem.

ASTM B564 UNS N06022 N04400 Uzun Kaynak Boyunlu Flanş - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.