Hastelloy C2000 Flanş Bayileri ANSI B16.5 HASTELLOY C2000 FLANŞLAR

Bu, sülfürik asite karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç sağlar. Ayrıca, oksitleyici kimyasallara ve demir iyonları ve çözünmüş oksijenle kirlenmiş proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Hastelloy B3 borusu, klorürün neden olduğu stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir. Daha geniş bir yelpazedeki organik asitlere karşı iyi direnç, Hastelloy B2 borularını popüler bir ürün haline getirmektedir.

Alaşım N10675, yüksek korozyona dayanıklı nikel molibden alaşımıdır. Bu alaşım, geniş bir sıcaklık ve konsantrasyon aralığında hidroklorik asit ve diğer indirgeyici ortamlara karşı yüksek direnç ile karakterize edilir.

Diğer nikel alaşımları gibi sünektir, şekillendirilmesi ve kaynaklanması kolaydır ve klorür içeren çözeltilerde stresli korozyon çatlamasına karşı olağanüstü bir dirence sahiptir (bir tür bozunma).

C22 alaşımı olarak da bilinen Hastelloy C22, oyuklanma, çatlak korozyonu ve stresli korozyon çatlamasına karşı geliştirilmiş dirence sahip çok yönlü bir östenitik nikel-krom-molibden-tungsten alaşımıdır.

Hastelloy B3 boru makaraları
Hastelloy B3 Kör Flanşlar iyi sürünme ve oksidasyon direncine sahiptir. Hastelloy B3 Kaynak Boyunlu Flanşların ferrik veya bakır denizcilerin bulunduğu ortamlarda kullanılması tavsiye edilmez çünkü bu denizciler mevsimsel olmayan arızalara neden olabilir.

Hastelloy C-4, olağanüstü yüksek sıcaklık stabilitesine sahip bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Yüksek sünekliğe ve korozyon direncine sahiptir. 1900 °F (1038 °C)'ye kadar olan yüksek sıcaklık direnci, onu "olarak" kaynaklı durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun kılar.

C276, 2250°F (1230°F/955°C) arasında dövülür ve daha sonra kütük veya külçe kesit kalınlığının inç başına 30 dakika boyunca dövme sıcaklığında ıslatılır. Dövme işlemi hemen başlamalı, kütük yeniden ısıtma fırınından çıkarılmalı, %25\/40'lık bir azalma mümkün olduğu kadar fazla iç ısının korunmasına yardımcı olur. Optimum korozyon direnci için dövme parçalar daha sonra tavlanmalıdır. Bkz. Isıl İşlem.

Hastelloy B2 saplamaları oksitleyici ortamlara karşı zayıf korozyon direncine sahiptir ve bu nedenle oksitleyici ortamlarda veya demir veya bakır tuzlarının varlığında hızlı, erken korozyon arızasına neden olabileceğinden kullanılması önerilmez.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

Diğer Hastelloy alaşımlarıyla karşılaştırıldığında Hastelloy C2000 Flanşları daha fazla uyarlanabilirlik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Az miktarda bakırın (%1,6) eklenmesine ek olarak, bu, krom ve molibden oranının arttırılmasıyla gerçekleştirildi.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.

Werkstoff numarası 2.4602, Inconel Alloy 22, VDM Alloy 22 ve ATI 22 alaşımı aynı UNS numarası kapsamına girmektedir.

Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Hastelloy C276'nın birincil alaşımlı temel malzemeleri nikel, molibden ve krom gibi metalleri içerir. Hastelloy C276 bağlantı elemanlarına bu üç metalin yanı sıra tungsten de eklenmiştir. Süper alaşımlara tungsten ilavesinin, çeşitli zorlu ortamlarda alaşımların korozyon direncini artırabildiği iyi bilinmektedir.

Bu flanşlar genellikle kaynaklı veya vidalıdır. Flanşın kaynaklanmasının veya cıvatalanmasının mümkün olmadığı durumlarda birçok endüstri WNR 2.4602 Dişli Flanşları kullanmayı tercih eder.

östenitik paslanmaz çeliklerin eğilimli olduğu). Yüksek krom ve molibden içeriğiyle

Hastelloy B3 tedarikçilerine ve Hastelloy B3 üreticilerine ülkenin her yerine ulaşılabilmektedir.

Hastelloy C276 alın kaynaklı dirsekler, oksitleyici, oksitleyici olmayan ve karışık asitli ortamlarda performans gösterir

Korozyona Dirençli HASTELLOY alaşımları kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performansa duyulan ihtiyaç, bunların enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı kükürt giderme endüstrilerinde kabul görmesine ve büyümesine yol açmaktadır.
Hastelloy alaşımı C22 soket kaynak flanşları, ortamın azaltılmasına ve oksitlenmesine karşı mükemmel dirence sahiptir. Aynı zamanda ısıdan etkilenen bölgede tane sınırı çökeltilerinin oluşumuna direnmeye de yardımcı olur.
Kaynak sırasında korozyona karşı mükemmel dirence sahip Hastelloy C276 Yuvarlak Başlı Cıvatalar
ASME B16.48 Hastelloy Alaşımlı C2000 Düz Flanşlar Hissedarlar Alaşımlı C2000 Bindirme Bağlantı Flanşları
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru

Hastelloy B-3, oyuklanma, korozyon ve stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence ve B-2 alaşımından daha iyi termal stabiliteye sahip bir nikel-molibden alaşımıdır. Hastelloy UNS N10675 bağlantı elemanları uçak, fırın ve kimyasal proses bileşenleri, petek ve gaz türbini yanma bölümü bileşenleri için uygundur.

C276, hidrojen-sülfit stresli korozyon çatlama direncinin gerekli olduğu açık deniz uygulamaları için uygundur.

Hastelloy C276 kalite yuvarlak çubuklar ayrıca deniz suyu ve tuzlu su çözeltilerinde iyi korozyon direncine sahiptir. Ayrıca strese bağlı korozyon çatlaması ve çukurlaşma gibi lokal korozyona karşı dirençleriyle de bilinirler.

Hastelloy C2000 Tüpler, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

C-276 alaşımı, çukurlaşmaya ve stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir. Aynı zamanda ıslak klor gazı, hipoklorit ve klor dioksitin aşındırıcı etkilerine dayanabilen az sayıdaki malzemeden biridir.

Bu alaşım, hidroklorik asit gibi çeşitli konsantrasyon ve sıcaklıklarda agresif indirgeyici ortamlarda ve orta konsantrasyonlu sülfürik asitte ve sınırlı klorür kirliliğinde iyi korozyon direnci sergiler.

ASTM B575 Hastelloy C-276 Levhaların nikel ve molibden bileşeni, azaltıcı koşullarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dirençlerine yardımcı olur.

ASTM B574 Standardı, UNS N10276, N06022, N06035, N06455, N06058 ve N06059 alaşımlarından yapılan nikel alaşımlı çubuklara yönelik gereksinimleri belirtir. Bu ASTM B574 Alaşımları mükemmel korozyon direnci özellikleri sergiler ve kimyasal işleme, petrol ve gaz ve enerji üretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Hastelloy C276, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip olacak şekilde tasarlanmış, tungsten ilaveli bir nikel-molibden-krom süper alaşımıdır. Alaşım C-276, bugün mevcut olan en evrensel korozyona dayanıklı alaşımlardan biridir. Orta derecede oksitleyiciden güçlü indirgeyici koşullara kadar çeşitli ortamlarda kullanılır. Alaşım C-276, sülfürik asit, hidroklorik asit, formik asit, asetik asit, klorürler, solventler, ıslak klorür gazı, hipoklorit ve klor çözeltilerine karşı olağanüstü dirence sahiptir.

Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.

Hastelloy'un sülfürik asite karşı direnci, onu daha yaygın olarak ekşi gaz olarak bilinen hidrojen sülfürden (H2S) korunmak için yaygın bir seçim haline getiriyor.

Nikel alaşımları çok çeşitli aşındırıcı maddelere karşı yüksek direnç, oksidasyon ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel performans sağlar. Bazı Nikel Alaşımları yüksek sıcaklık uygulamaları için daha iyiyken diğerleri korozyon direnciyle daha iyi iş çıkarır.

Incoloy alaşımı, Special Metals Corporation tarafından üretilen çeşitli korozyona dayanıklı, yüksek sıcaklık mukavemetli metal alaşımlarına ön ek adı olarak uygulanır. Nikel alaşımları, kimyasal işleme ve nükleer endüstrilerdeki ısı eşanjörleri için mükemmeldir. Nükleer enerji endüstrisindeki buhar jeneratörü borularında, yüksek sıcaklıktaki uçak sistemlerinde ve korozyona, basınca ve sıcaklığa dayanıklı boruların gerekli olduğu petrol ve gaz çıkarma programlarında kullanılırlar.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tip nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

Hastelloy C276 Levhalar, çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergileyen, az miktarda tungsten içeren, katı çözeltiyle güçlendirilmiş, nikel-molibden-krom alaşımıdır.

Stres-korozyon çatlamasına ve çukurlaşmaya karşı büyük bir dirence sahiptir. Hastelloy B-2 mi? ayrıca tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik asit direncine sahiptir.

Korozyona karşı mükemmel dirence sahip Hastelloy B3 prefabrik boru makaraları - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.