Farklı sıcak boru bükme yöntemlerinde ufak farklılıklar olsa da neredeyse tamamı bir indüksiyon bükme şeklidir.

Hastelloy C2000 Borular, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tür nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.

Hastelloy Alaşımları Dizini
ASTM B574 Standardı, UNS N10276, N06022, N06035, N06455, N06058 ve N06059 alaşımlarından yapılan nikel alaşımlı çubuklara yönelik gereksinimleri belirtir. Bu ASTM B574 Alaşımları mükemmel korozyon direnci özellikleri sergiler ve kimyasal işleme, petrol ve gaz ve enerji üretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Oluklu Paslanmaz Çelik Boru, düz bir borudan soğuk şekillendirme ile elde edilen helisel oluklu paslanmaz çelik borulardır. Helis ve Açı miktarı, ısı transfer performansını optimize edecek şekilde tasarlanabilir.

Hastelloy B2 Slip On Flanşlar, soket kaynaklı flanşlar ve kaynaklı boyunlu flanşlar gibi farklı türleri vardır. Bunlar minimum 790MPa çekme mukavemetine, 355MPa minimum akma mukavemetine ve %40 uzama oranına sahiptir.

Çoğu yıkayıcıda karşılaşılan kükürt bileşikleri ve klorür iyonlarına karşı mükemmel direnci nedeniyle baca gazı kükürt giderme sistemlerinde kullanılır. C-276 alaşımı, çukurlaşmaya ve stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir.

HastelloyB2, tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik asite karşı mükemmel dirence sahip, nikel bazlı bir dövme alaşımdır. Bu nedenle stres korozyonu çatlamasına ve çukurlaşma korozyonuna karşı güçlü bir dirence sahiptir. Ayrıca hidrojen klorür, sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asite karşı da dayanıklıdır. Hastelloy B-2, nikel-molibden alaşımı olan Hastelloy'un bir sınıfıdır. B-2 de dahil olmak üzere birçok farklı Hastelloy derecesi vardır. Hastelloy'u mu? kaliteler belirli uygulamalar için optimize edilmiştir. molibden
Flanş, mukavemeti arttırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Hastelloy C22 Gözlük Kör Flanşları aynı zamanda güvenilirlik, güvenlik ve maliyet etkinliği \/ daha az bakım için kritik ekipmanların yüksek korozyon ¨C direncinin gerekli olduğu çok çeşitli tehlikeli atık yönetimi teknolojilerinde de yer almaktadır.

Alaşım B Popülerliği, bulunabilirliği nedeniyle engellenmiştir. Bu malzemelerin tümü indirgeyici asitlere karşı iyi, ancak oksitleyici asitlere karşı çok serttir. Yüksek molibden içeriği nedeniyle bu alaşım diğer alaşımlara göre nispeten pahalıdır. Aynı zamanda orta konsantrasyonlu sülfürik asit ve çeşitli oksitleyici olmayan asitlere karşı mükemmel korozyon direncine, klorür stresli korozyon çatlamasına (SCC) karşı iyi dirence ve çeşitli organik asitlere karşı iyi dirence sahiptir.

Korozyona Dirençli HASTELLOY alaşımları kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performansa duyulan ihtiyaç, bunların enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı kükürt giderme endüstrilerinde kabul görmesine ve büyümesine yol açmaktadır.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.

Nikel alaşımları, ana element olarak nikel içeren alaşımlardır. Nikel ve bakır arasında tam katı çözünürlük mevcuttur. Demir, krom ve nikel arasındaki geniş çözünürlük aralıkları birçok alaşım kombinasyonunu mümkün kılar. Çelik levhalar genellikle yapısal ve inşaat uygulamaları, basınçlı kaplar, denizcilik ve açık deniz ekipmanları ve askeri uygulamalar için kullanılır. Çelik levhanın kalitesi, elemanları ve parametreleri de nasıl kullanıldığı açısından önemlidir.

Bağlantı elemanları her türlü gündelik nesnenin yapımında kritik bir rol oynar. Herhangi bir Kendin Yap projesi yaptıysanız, muhtemelen işin yapılmasına yardımcı olması için bağlantı elemanları kullanmışsınızdır. Bağlantı elemanları ahşap, metal, plastik veya beton gibi malzemeleri sabitlemek ve sabitlemek için kullanılır. Metrik ve inç de dahil olmak üzere çeşitli tip ve boyutlarda somunlar ve cıvatalar, dişli çubuklar, yapısal cıvatalar, makine vidaları, kama ankrajları, rondelalar, perçinler ve daha fazlasını içerir.

Alaşım C-276, çukurlaşma ve stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir. Aynı zamanda ıslak klor, hipoklorit ve klor dioksitin aşındırıcı etkilerine dayanabilen az sayıdaki malzemeden biridir.

Hastelloy C276 alaşımı, UNS N10276, 2.4819, en yaygın kullanılan ve çok yönlü korozyona dayanıklı nikel alaşımıdır.

Alaşımlı C276 Bobinler genellikle Kirlilik kontrolü, kimyasal işleme, Atık arıtma, Deniz mühendisliği, Kağıt hamuru ve kağıt üretimi ve daha fazlasında kullanılır.

C2000 flanşları, bakır ilavesi nedeniyle hidroflorik, sülfürik ve seyreltilmiş hidroklorik asitlerde daha iyi sıcaklık özelliklerine sahiptir.

C276, hidrojen-sülfit stresli korozyon çatlama direncinin gerekli olduğu açık deniz uygulamaları için uygundur.

NAS NW276, hem oksitleyici hem de indirgeyici atmosferlerde mükemmel korozyon direncine sahip bir Ni Cr Mo alaşımıdır. Bu alaşımda, ısıdan etkilenen bölgedeki (HAZ) karbür çökelmesi bastırılır ve C ve Si içeriği azaltılarak korozyon direnci arttırılır.

Hastelloy C22 soket kaynak flanşları, kimyasal proses endüstrisinde baca gazı temizleyicileri, klor sistemleri, kükürt dioksit temizleyicileri, kağıt hamuru ve kağıt ağartma tesisleri, dekapaj sistemleri gibi ekipmanlarda kullanılmaktadır.

Alaşımlı X boru bükümü, 2200°F'ye kadar dayanan mükemmel yüksek sıcaklık dayanımıyla bilinir. Alaşım aynı zamanda hem manüel hem de otomatik yöntemlerle şekillendirme ve kaynaklama özelliklerine sahip olarak kolaylıkla üretilebilir.

Hastelloy C22 bağlantı elemanları krom, nikel, molibden ve tungsten alaşımlarından oluşan genel amaçlı bir kalitedir. Bu tasarımlar oyuklanma, gerilimli korozyon çatlaması (SSC) ve çatlak korozyonu çatlamasına karşı direnci artırmak üzere tasarlanmıştır. Yüksek krom içeriğine ve oksitleyici ortamlara karşı iyi bir dirence sahiptir. Molibden ve tungstenin varlığı, indirgeyici ortama karşı iyi bir direnç sağlar. Nikel içeriği, oksitleyici sulu ortamlara karşı takdire şayan bir direnç sağlar.

Hastelloy C22 çubuğu, tungstenin yanı sıra yüksek miktarda nikel-molibden-krom süper alaşımı içerir ve çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Daldırma ortamlarında korozyona karşı oldukça dayanıklıdır ve kaynaklanmış halde kimyasal uygulamalarda kullanılır.
Hastelloy X Cıvataları, geçiş kanalları, yanma odaları, bomlar ve alev tutucuların yanı sıra art yakıcılar, egzoz boruları ve kabin ısıtıcıları gibi türbin motorlarının yanma bölgesi bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu alaşım, oksidasyona, indirgemeye ve nötr atmosfere karşı olağanüstü direnci nedeniyle endüstriyel fırın uygulamaları için tavsiye edilir.
HASTELLOY C-276 alaşımı kolonlarında, ısı eşanjörlerinde ve reaktörlerde barındırılan ve içinden geçen kimyasalların toksisitesinden dolayı kullanılır. Alaşım, kütük veya külçe kesit kalınlığı başına inç başına 30 dakikalık dövme sıcaklığında ıslatmanın ardından 2250\/1750oF (1230\/955oC) arasında dövülür. Dövme işlemi, stok yeniden ısıtma fırınından çıkarıldığı anda başlatılmalıdır ve %25/40'lık azalmalar, mümkün olduğu kadar çok iç ısının korunmasına yardımcı olur. Optimum korozyon direnci için dövme parçalar daha sonra tavlanmalıdır.

Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.

Hava kirliliği kontrolündeki uygulamalar arasında baca astarları, kanallar, damperler, yıkayıcılar, baca gazı yeniden ısıtıcıları, fanlar ve fan muhafazaları bulunur.

Hastelloy C22 çubuğu, tungstenin yanı sıra yüksek miktarda nikel-molibden-krom süper alaşımı içerir ve çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Daldırma ortamlarında korozyona karşı oldukça dayanıklıdır ve kaynaklanmış halde kimyasal uygulamalarda kullanılır.
Hastelloy X Cıvataları, geçiş kanalları, yanma odaları, bomlar ve alev tutucuların yanı sıra art yakıcılar, egzoz boruları ve kabin ısıtıcıları gibi türbin motorlarının yanma bölgesi bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu alaşım, oksidasyona, indirgemeye ve nötr atmosfere karşı olağanüstü direnci nedeniyle endüstriyel fırın uygulamaları için tavsiye edilir.
HASTELLOY C-276 alaşımı kolonlarında, ısı eşanjörlerinde ve reaktörlerde barındırılan ve içinden geçen kimyasalların toksisitesinden dolayı kullanılır. Alaşım, kütük veya külçe kesit kalınlığı başına inç başına 30 dakikalık dövme sıcaklığında ıslatmanın ardından 2250\/1750oF (1230\/955oC) arasında dövülür. Dövme işlemi, stok yeniden ısıtma fırınından çıkarıldığı anda başlatılmalıdır ve %25/40'lık azalmalar, mümkün olduğu kadar çok iç ısının korunmasına yardımcı olur. Optimum korozyon direnci için dövme parçalar daha sonra tavlanmalıdır.

C276, çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlamak üzere tasarlanmış, tungsten ilaveli bir nikel-molibden-krom süper alaşımıdır. Yüksek nikel ve molibden içeriği, nikel çelik alaşımlarını indirgeyici ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dirençli hale getirirken, krom oksitleyici ortamlara karşı dirençlidir.

HASTELLOY C-276 alaşımı kolonlarında, ısı eşanjörlerinde ve reaktörlerde barındırılan ve içinden geçen kimyasalların toksisitesinden dolayı kullanılır. Alaşım, kütük veya külçe kesit kalınlığı başına inç başına 30 dakikalık dövme sıcaklığında ıslatmanın ardından 2250\/1750oF (1230\/955oC) arasında dövülür. Dövme işlemi, stok yeniden ısıtma fırınından çıkarıldığı anda başlatılmalıdır ve %25/40'lık azalmalar, mümkün olduğu kadar çok iç ısının korunmasına yardımcı olur. Optimum korozyon direnci için dövme parçalar daha sonra tavlanmalıdır.

Hastelloy C276 Yuvarlak Başlı Cıvatalar, klorürleri ve sıcak deniz suyunu oksitleyen tuzlu su çözeltilerine karşı mükemmel direnç sağlar

Hastelloy C22 Gözlük Kör Flanşı, alaşımın korozyona karşı direnç gösterme yeteneğidir. Örneğin, Hastelloy C22'nin çukurlaşma, çatlak korozyonu ve ayrıca gerilime bağlı korozyon çatlamasına karşı gelişmiş dirence sahip olduğu bilinmektedir.

Bu, sülfürik asite karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç sağlar. Ayrıca, oksitleyici kimyasallara ve demir iyonları ve çözünmüş oksijenle kirlenmiş proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

HASTELLOY X boru dirseği, mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon direncine sahip, işlenmiş nikel bazlı bir alaşımdır. Ürün formlarının tamamı şekillendirme ve kaynaklama açısından mükemmeldir.

2200 Dereceye Kadar Güçlü ve Oksidasyona Dayanıklı. F (1200 Derece C) – HASTELLOY X boru dirseği, katı çözeltiyle güçlendirilmiş bir kalitedir ve 2200 Dereceye kadar iyi bir mukavemete ve oksidasyon direncine sahiptir. F (1200 Derece C).

Cıvatalar, vidalar, somunlar ve dişli çubuklar gibi Hastelloy bağlantı elemanları, orta dereceden şiddetliye kadar çeşitli korozif asit ortamlarında kullanım için idealdir. Hastelloy bağlantı elemanlarının en yaygın sınıfı, Inconel veya Monel'i geride bırakan, çok yönlü korozyona dayanıklı nikel alaşımlarından biri olan Hastelloy C276'dır (2.4819). Daha niş korozyon sorunlarını çözebilecek başka özel Hastelloy bağlantı elemanları sınıfları da vardır.