Hastelloy X Boru Boru Ni 200 Ni 201 Monel 400 Hastelloy X N06022 N08825 Üretimi

Sabit genleşmeli cam kapsüllü demir-nikel-kobalt alaşımları, Kovar alaşımları, belirli bir sıcaklık aralığında sert camınkine benzer doğrusal bir termal genleşme katsayısına sahiptir.

254SMO'nun karbon içeriği çok düşüktür, bu da ısınma nedeniyle karbür çökelmesi tehlikesinin çok az olduğu anlamına gelir. 600-1000°C'de bir saatlik hassasiyetten sonra bile Strauss tanecikler arası korozyon testini (Strauss Testi ASTMA262 sipariş E) geçebilir. Ancak yüksek alaşımlı çelik içeriği nedeniyle.

Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.

Nikel bazlı 800 Incoloy Altıgen Borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Özellikle konuşursak, Incoloy 800 Boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

302 ile karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik 309 saplamalar, soğuk şişirme için, genellikle büyük çaplı veya uzun cıvataların sıcak şişirilmesi için düşük karbonlu, yüksek kromlu paslanmaz çeliğe sahiptir. Grade 309'un en iyi özelliklerinden biri yüksek veya yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklılığıdır. 310 kaliteye benzer şekilde, paslanmaz çelik 309'daki yüksek krom içeriği ona bu ısı direncini kazandırır.

A789 UNS S31803 ve UNS S32205, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan iki sınıf dubleks paslanmaz çeliktir. Bu Dubleks S31803 Dikişsiz Borular, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve iyi kaynaklanabilirliği ile bilinir. A789, dubleks paslanmaz çelikten yapılmış dikişsiz ve kaynaklı boruları kapsayan bir spesifikasyondur.

317L paslanmaz çelik bağlantı elemanları, enerji üretimi ve kağıt hamuru değirmeni kondansatörleri gibi arıtılmış suyun kullanıldığı uygulamalarda kullanılır. Diğer yaygın kullanım alanları yiyecek ve içecek endüstrisindedir.

AL6XN, klorür çukurlaşmasına, çatlak korozyonuna ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süper östenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, oldukça agresif ortamlar için geliştirilmiş ve bu ortamlarda kullanılan 6 moly'lik bir alaşımdır. Yüksek nikel (%24), molibden (%6,3), nitrojen ve krom içeriğine sahiptir ve bu da ona klorür stresli korozyon çatlamasına, klorür çukurlaşmasına ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel direnç kazandırır. AL6XN esas olarak klorürlerde geliştirilmiş çukurlaşma ve çatlak korozyonu direnci nedeniyle kullanılır. Şekillendirilebilen ve kaynaklanabilen bir paslanmaz çeliktir.

Dubleks boruların özellikleri arasında dayanıklılık ve yüksek mukavemetin yanı sıra strese bağlı korozyon çatlamalarına karşı dirençleri de yer alır.

Paslanmaz çelik, en az %10,5 krom içeren bir demir alaşımıdır. Krom, çeliğin yüzeyinde "pasivasyon tabakası" adı verilen ince bir oksit tabakası oluşturur.

Inconel X-750 Somunları, temel elementler olarak nikel ve kobalt içeren, krom içeren, titanyum ve alüminyum ilaveli bir alaşımdan yapılan bağlantı elemanlarıdır. Inconel X-750 bağlantı elemanları, yüksek stres kopma mukavemeti ve 1500¡aF'a (816¡aC) kadar yüksek gerilimlerde düşük sürünme oranlarıyla kimyasal korozyona ve oksidasyona karşı oldukça dirençlidir.

Hastelloy C2000 Tüpler, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

ASTM A312 TP316, yüksek sıcaklık ve genel korozif servis uygulamalarında kullanılan dikişsiz, düz dikiş kaynaklı ve ağır şekilde soğuk işlenmiş kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular için standart bir spesifikasyondur. 316 Dikişsiz Endüstriyel Çelik Boru, SS 316 Dikişsiz Boruya korozyon ve paslanmaya karşı mükemmel direnç sağlayan krom, nikel ve molibden kombinasyonundan yapılmıştır.

Titanyumun yoğunluğu paslanmaz çelik ve nikel alaşımlarının yoğunluğunun yaklaşık %60'ıdır; bu ağırlık tasarrufu, onu havacılık ve uzay gibi bunun kritik olduğu uygulamalarda popüler bir seçim haline getirmektedir.

yüksek sıcaklık dayanımı. Ayrıca petrokimya uygulamalarında stres korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirençli olduğu bulunmuştur. X alaşımı, 16.000 dakika boyunca 1200, 1400, 1600°F (650, 760 ve 870°C) sıcaklıklarda uzun süre maruz kaldıktan sonra iyi bir süneklik sergiler

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz Çelik Boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 boru, korozyona, oksidasyona ve lekelenmeye karşı mükemmel dirence sahip yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da onu zorlu ortamlar veya yüksek stresli uygulamalar için ideal kılar.

316 çelik boru, özellikle tuza maruz kalma söz konusu olduğunda, sert ve aşındırıcı koşullara maruz kalan bileşenlerin veya ekipmanın ömrünü uzatabilir. Ancak çoğu uygulama için sınıf 304 gayet iyi çalışacaktır.
Dubleks paslanmaz çelik borular alaşımlı 2205 dikişsiz boru

SAE 304 paslanmaz çelik en yaygın paslanmaz çeliktir. Çelik, demir dışı ana bileşenler olarak hem krom (%18 ile %20 arasında) hem de nikel (%8 ile %10,5 arasında)[1] metalleri içerir. Ostenitik bir paslanmaz çeliktir. Karbon çeliğine göre elektriksel ve termal olarak daha az iletkendir. Manyetiktir ancak çelikten daha az manyetiktir. Normal çeliğe göre korozyon direnci daha yüksektir ve çeşitli şekillerde şekillendirilme kolaylığı nedeniyle yaygın olarak kullanılır.[1]

Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (I-kiriş veya T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Incoloy 800H Flanş Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir itibara sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Nikel Alaşımlı Çubuklar ve Çubuklar
Dubleks Çelik Flanşlar
Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.
Monel 400 Boru Boru, N06002 Boru Boru

Alaşımlı C276 Dövme Flanş Hastelloy C276 Flanşlar, hastelloy adı verilen nikel krom molibden alaşımından oluşur. Bileşiminde %50,99 nikel, %14,5 krom, %15 molibden ve içerisinde karbon, manganez, silikon, kükürt, kobalt, demir ve fosfor bulunmaktadır. Hastelloy C276 Flanşları 1370 santigrat derece yüksek erime noktasına sahiptir. Bu yüksek erime noktası, flanşların daha yüksek çalışma sıcaklıklarına izin verir. Malzeme ayrıca 790MPa minimum çekme mukavemetine ve 355MPa minimum akma mukavemetine sahiptir.

Alaşımlı Çelik Çubuklar ve Çubuklar
Korozyona Dirençli HASTELLOY alaşımları kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performansa duyulan ihtiyaç, bunların enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı kükürt giderme endüstrilerinde kabul görmesine ve büyümesine yol açmaktadır.

SA182 plaka flanşları orta derecede agresif bileşiklerin bulunduğu ortamlarda kullanılabilir. -30°C ile +650°C arasındaki sıcaklıklarda agresif uygulamaların yanı sıra korozif olmayan uygulamalarda da kullanılabilir.

Çelik borular bu uygulamaya göre parçalanabilir. Çelik boruların tipik uygulamaları su boru hatları, endüstriyel su hatları, petrol boru hatları, çapraz boru hatları, tarım ve sulama boruları, doğal gaz boru hatları, kimya endüstrileri, otomobil endüstrisi, inşaat endüstrileri ve diğer amaçlardır.

Alaşımlı 800 Kaynak Boyunlu Flanşlar Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Bu, sülfürik asite karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç sağlar. Ayrıca, oksitleyici kimyasallara ve demir iyonları ve çözünmüş oksijenle kirlenmiş proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tip nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

Yaygın olarak AL6XN alaşımı olarak da adlandırılan UNS N08367, klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip, düşük karbonlu, yüksek saflıkta, nitrojen taşıyan "süper östenitik" nikel-molibden alaşımıdır.
Monel 400 Tüp Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
TESTERE LSAW ERW EFW
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Yüksek sıcaklıkta tavlanmış Incoloy 800H boru
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru
ASME B36.10 ASME B36.70 Standardının Üretilmesi
ASTM A182 321 Paslanmaz Çelik Flanş Üreticisi 321 SS Plaka Flanşı
Invar 36 Tüp Dış Çap:0,2-6 mm, Ağırlık: 0,02-2 mm

ASTM A790, 2205 Paslanmaz Çelik Borunun strese bağlı korozyon çatlamasına karşı direnç gösterme yeteneğini belirledi.

Alaşım 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. No. 1.4876 Kaynaklı Boru, 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır.
Monel 400 Tüp Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
TESTERE LSAW ERW EFW
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Yüksek sıcaklıkta tavlanmış Incoloy 800H boru
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru
Alaşımlı Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Invar 36®, %36 nikel içeren düşük genleşmeli bir nikel-demir alaşımıdır; Invar 36, kriyojenik sıcaklıklardan yaklaşık +500°F'ye (260°C) kadar düşük bir genleşme katsayısına sahiptir.

Dikişsiz konfigürasyondaki borular diğer kalitelere göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve dayanıklılığa sahiptir.

ASTM A312 TP316 Dikişsiz Endüstriyel Çelik Boru UNS S31600 SMLS Çelik Boru

Hastelloy X, 2200¡aF'ye kadar olağanüstü mukavemete ve oksidasyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Ayrıca petrokimya uygulamalarında stres-korozyon çatlamasına karşı olağanüstü dirençli olduğu bulunmuştur. Alaşım mükemmel şekillendirme ve kaynaklama özelliklerine sahiptir. HASTELLOY? X alaşımı (UNS N06002 (W86002), oksidasyon direnci, işlenebilirlik ve/veya yüksek sıcaklık dayanımının olağanüstü bir kombinasyonuna sahip olan bir nikel-krom-demir-molibden/alaşımıdır. Ayrıca petrokimya uygulamalarında stres korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirençli olduğu bulunmuştur. X alaşımı, 1200, 1400°C sıcaklıklara uzun süre maruz kaldıktan sonra iyi süneklik sergiler, 16.000 saat için 1600°F (650, 760 ve 870°C).

SCH40 Monel 400 Boru, Werkstoff Numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru ayrıca Monel Alaşım 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşım 400 Boru olarak da bilinir.

304\/304L paslanmaz çelik, iyi soğuk ve sıcak çalışma özelliklerine sahiptir ve dövme parçalar, çubuklar, teller, levhalar, şeritler ve teller gibi metalurjik ürünler üretmek için çeşitli soğuk ve sıcak işleme süreçlerini kullanabilir. Sıcak çalışma sıcaklığı aralığı 900-1180 ¡æ'dir. Soğuk işleme nispeten kolaydır ve özellikle zor değildir, çünkü bu iki çeliğin soğukta sertleştirilmesi kolaydır ve soğuk deformasyon çok büyük olduğunda, daha sonraki işlemleri kolaylaştırmak için ara tavlama gerekir.

UNS N04400 olarak da bilinen Nikel Alaşımı 400 ve Monel 400, esas olarak üçte ikisi nikel ve üçte biri bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Nikel Alaşımı 400, alkaliler (veya asitler), tuzlu su, hidroflorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara karşı direnciyle bilinir. Monel 400 veya Alloy 400 soğuk işlenmiş bir metal olduğundan bu alaşım yüksek sertliğe, sağlamlığa ve dayanıklılığa sahiptir. ASTM B164 UNS N04400 çubuk stoğunun soğuk işlenmesiyle alaşım daha yüksek seviyelerde mekanik gerilime maruz kalır ve bu da alaşımın mikro yapısında değişikliklere neden olur.

ASTM A234 WPB Bağlantı Parçaları farklı malzeme sınıflarından oluşur. 620¡æ[1150¨H] ile 980¡æ[1800¨H] arasında oluşan sıcak şekillendirilmiş WPB, WPC, WPR bağlantı parçaları, ısıl işleme gerek duymaz ve durgun havada soğutulur.

Alaşımlı çelik, mekanik özelliklerini geliştirmek için ağırlıkça %1,0 ile %50 arasında toplam miktarlarda çeşitli elementlerle alaşımlanan çeliktir. Alaşımlı çelikler iki gruba ayrılır: düşük alaşımlı çelikler ve yüksek alaşımlı çelikler. İkisi arasındaki fark tartışmalıdır. Smith ve Hashemi farkı %4,0 olarak tanımlarken, Degarmo ve diğerleri bunu %8,0 olarak tanımlıyor.[1][2] En yaygın olarak "alaşımlı çelik" ifadesi düşük alaşımlı çelikleri ifade eder.
Monel 400 Tüp Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
TESTERE LSAW ERW EFW
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Yüksek sıcaklıkta tavlanmış Incoloy 800H boru
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru
ASME B36.10 ASME B36.35 Standardının Üretilmesi

Nikel-bakır bazlı alaşım 400 Monel 2.4360 soğuk çekilmiş çubuk, tipik ortamlarda aşındırıcı ortama maruz kaldığında klorür stresine bağlı korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Monel 400, yüksek performansı nedeniyle günümüzde popüler olan bakır ve nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım mükemmel asit ve alkali direncine sahiptir. Ayrıca iyi bir çekme dayanımına, sünekliğe, mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir ve soğuk işlemle sertleştirilebilir. Ek olarak eksi ile 538 santigrat derece arasındaki sıcaklıklardaki uygulamalarda da kullanılabilir.
Monel 400 Tüp Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
TESTERE LSAW ERW EFW
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Yüksek sıcaklıkta tavlanmış Incoloy 800H boru
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru
ASME B36.10 ASME B36.70 Standardının Üretilmesi
ASTM A182 321 Paslanmaz Çelik Flanş Üreticisi 321 SS Plaka Flanşı
Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Alın Kaynaklı Boru Ek Parçaları

Çok iyi korozyon direnci için 304 paslanmaz çelik içeren bu GRAINGER ONAYLI kaynak boyunlu flanş, boyundaki çevresel bir kaynak yoluyla bir sisteme bağlanabilir. Kaynak yapılan bölge radyografi ile kolaylıkla incelenebilir. Uyumlu boru ve flanş deliği, boru hattı içindeki türbülansı ve erozyonu azaltır. Flanş, kritik uygulamalarınızda kullanım için mükemmeldir ve hava, su, yağ, doğal gaz ve buharla kullanım için idealdir.

304\/304L ısıl işlemle sertleştirilemez. Soğuk çalışma çekme mukavemetini ve sertliğini arttırır. Tavlama aralığı 1850¡a ile 2050¡aF arasındadır. Çabuk soğutun. Daha ağır parçalar için su kullanılmalıdır; Daha hafif parçalar için hava. Gerilim giderme aralığı 400¡a ile 750¡aF arasındadır.
Monel 400 Tüp Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
TESTERE LSAW ERW EFW
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Yüksek sıcaklıkta tavlanmış Incoloy 800H boru
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru
ASME B36.10 ASME B36.32 Standardının Üretilmesi

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.

SAE 310S paslanmaz çelik, 310'un düşük karbonlu versiyonudur ve kapatma sırasında hassasiyetin ve ardından yüksek sıcaklıktaki gazlar veya yoğuşmalardan kaynaklanan korozyonun sorun yaratabileceği uygulamalar için önerilir.

Hastelloy X, 2200¡aF'ye kadar olağanüstü mukavemete ve oksidasyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Ayrıca petrokimya uygulamalarında stres-korozyon çatlamasına karşı olağanüstü dirençli olduğu bulunmuştur. Alaşım mükemmel şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir.
Hastelloy Alaşımları Dizini
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
TESTERE LSAW ERW EFW
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
ASTM B443 UNS N06625 Plaka Inconel 625 Bobin Üreticisi
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Yüksek sıcaklıkta tavlanmış Incoloy 800H boru

Alaşımlı çelik boru demir tabandan yapılmıştır. Tam bir ostenit yapıya sahiptir ve çeşitli korozif ortamlara karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Bu borular ve tüpler uzun ömürlü uygulamalar için en uygun maliyetli seçenektir.

Hastelloy 276 cıvata ve bağlantı elemanları, kaynaklı durumda çoğu kimyasal uygulama için uygundur. Ancak C-276 alaşımlı kaynak bağlantılarının saldırıya maruz kaldığı ortamlarda C-22 kaynak dolgu malzemesinin dikkate alınması gerektiği unutulmamalıdır. Hastelloy C276 soket başlı kapak vidaları aynı zamanda oyuklanma korozyonuna, gerilimli korozyon çatlamasına ve 1900¡aF'ye kadar oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir.

800 °C 1500 °F (427 °C 816 °C) krom karbür yağış aralığındaki sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra tanecikler arası korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir.

316 paslanmaz çelik boru sanayi sektörünün vazgeçilmez bir malzemesi haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direncinin yanı sıra dayanıklılığıyla da tanınır. 316 paslanmaz çelik borular, özel müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem dikişsiz hem de kaynaklı borularda üretilebilir.

Bu boruların kullanımları, yüksek sıcaklıkları içeren ve genel korozyon direncini içeren uygulamaları içerir. 316 dereceli ve oksitlenmeyen 316 dereceli tüplerin korozyon direnci benzerdir.

ASTM B564 Inconel 718 Dişli Flanş Grade 718 Inconel Flanş, sertleştirilebilir Inconel'in en yaygın kalitesidir. Bu çökeltmeyle sertleştirilmiş nikel-krom alaşımı, yüksek sıcaklıklarda olağanüstü korozyon direncini ve yüksek mukavemeti birleştirir. Alaşım, 1300°F'a (700°C) kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahip olan ve 1800°F'ye (982°C) kadar kullanılabilen Inconel kalite 625'ten yaklaşık 2 kat daha güçlüdür. Inconel kalite 718 genellikle gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay araçlarında, nükleer reaktörlerde, pompalarda ve aletlerde kullanılır.

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

A182 321 paslanmaz çelik flanş, endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilen bir flanş türüdür. ASTM A182 321 Flanş aynı zamanda çelik 321 flanş olarak da bilinir ve iki boruyu güvenli ve sızdırmaz bir şekilde birbirine bağlamak için tasarlanmıştır.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kaynaklarda ve ısıdan etkilenen bölgelerde tanecikler arası korozyona neden olacak kadar aşındırıcı ortamlarda, düşük karbon içeriğinden dolayı paslanmaz çelik UNS S31600\/S31603 kör flanşlar kullanılmalıdır.

Monel 400, büyük dozaj, geniş kullanım ve mükemmel kapsamlı performansa sahip bir tür korozyona dayanıklı alaşımdır. Monel 400, hidroflorik asit ve flor gazı ortamında mükemmel korozyon direncine sahiptir.

SMO 254 Borular, yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda yüksek mekanik strese ve Alaşım 254 SMO Boru yüksek basınçlı çalışmaya dayanabilir.