HT A403 WP 304H W 1 SCH40S 90 DERECE SR 9237

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

AL6XN, klorür çukurlaşmasına, çatlak korozyonuna ve stres korozyon çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süper östenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, oldukça agresif ortamlar için geliştirilmiş ve bu ortamlarda kullanılan 6 moly'lik bir alaşımdır. Yüksek nikel (%24), molibden (%6,3), nitrojen ve krom içeriğine sahiptir ve bu da ona klorür stresli korozyon çatlamasına, klorür çukurlaşmasına ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel direnç kazandırır. AL6XN esas olarak klorürlerde geliştirilmiş çukurlaşma ve çatlak korozyonu direnci nedeniyle kullanılır. Şekillendirilebilen ve kaynaklanabilen bir paslanmaz çeliktir.

316 paslanmaz çelik boru sanayi sektörünün vazgeçilmez bir malzemesi haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direncinin yanı sıra dayanıklılığıyla da tanınır. 316 paslanmaz çelik borular, özel müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem dikişsiz hem de kaynaklı borularda üretilebilir.

ASME B36.19M, hem kaynaklı hem de dikişsiz boruların boyutlarını, toleransını ve üretim gereksinimlerini belirten, paslanmaz çelik borulara yönelik standart spesifikasyondur.

ASTM A312 TP316, yüksek sıcaklık ve genel korozif servis uygulamalarında kullanılan dikişsiz, düz dikiş kaynaklı ve ağır şekilde soğuk işlenmiş kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular için standart bir spesifikasyondur. 316 Dikişsiz Endüstriyel Çelik Boru, SS 316 Dikişsiz Boruya korozyon ve paslanmaya karşı mükemmel direnç sağlayan krom, nikel ve molibden kombinasyonundan yapılmıştır.

SMO 254 Borular, yüksek mekanik strese ve Alaşım 254 SMO Boru, yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda yüksek basınçlı çalışmaya dayanabilir.

Yaygın olarak AL6XN alaşımı olarak da adlandırılan UNS N08367, klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip, düşük karbonlu, yüksek saflıkta, nitrojen taşıyan "süper östenitik" nikel-molibden alaşımıdır.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz Çelik Boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 boru, korozyona, oksidasyona ve lekelenmeye karşı mükemmel dirence sahip yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da onu zorlu ortamlar veya yüksek stresli uygulamalar için ideal kılar.

Paslanmaz Çelik Sınıf 1.4539 Boru, bakırın varlığından dolayı çeliğin direncini arttırır. Farklı işlevleri yerine getirmek için farklı şekillerde tüpler veya borular mevcuttur.

Paslanmaz Çelik 316, östenitik deniz sınıfı bir borudur. Bu borular krom, nikel ve molibdenden oluşan mükemmel bir kimyasal bileşimle tasarlanmıştır. Mükemmel bileşim, bu öğelere stresin neden olduğu ortamlarda gelişmiş korozyon ve oksidasyon direnci sağlar.

ASTM A182 F321 Flanşlar
Çok iyi korozyon direnci için 304 paslanmaz çelik içeren bu GRAINGER ONAYLI kaynak boyunlu flanş, boyundaki çevresel bir kaynak yoluyla bir sisteme bağlanabilir. Kaynak yapılan bölge radyografi ile kolaylıkla incelenebilir. Uyumlu boru ve flanş deliği, boru hattı içindeki türbülansı ve erozyonu azaltır. Flanş, kritik uygulamalarınızda kullanım için mükemmeldir ve hava, su, yağ, doğal gaz ve buharla kullanım için idealdir.

304L'nin 304 ve 304L olarak çift sertifikalı olması yaygın bir uygulamadır. 304L'nin düşük karbon kimyası ve nitrojen ilavesi, 304L'nin 304'ün mekanik özelliklerini karşılamasını sağlar.

304 ve 304L östenitik paslanmaz çelikler en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan paslanmaz çeliklerdir. Çok çeşitli korozif ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergilerler. 304 ve 304L kalite paslanmaz çelik borular, dolgu metali ilavesi olsun ya da olmasın, iyi işlenebilirlik ve mükemmel kaynaklanabilirlik sergiler.

Paslanmaz çelik paslanmaya karşı dayanıklı bir demir alaşımıdır. En az %11 krom içerir ve istenen diğer özellikleri elde etmek için karbon, diğer ametaller ve metaller gibi elementler içerebilir. Paslanmaz çeliğin korozyona karşı direnci, malzemeyi koruyabilen ve oksijen varlığında kendi kendini iyileştirebilen pasif bir film oluşturan kromdan kaynaklanır.
Paslanmaz çelik boru sistemi, özellikle yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortamların söz konusu olduğu yerlerde, aşındırıcı veya hijyenik sıvıların, bulamaçların ve gazların taşınması için tercih edilen üründür. Paslanmaz çeliğin estetik özellikleri nedeniyle mimari uygulamalarda boru sıklıkla kullanılmaktadır.

Paslanmaz çelik flanş, boruyu doğrudan bağlamak yerine, boru bağlantısının iki bölümü arasındaki arayüz olarak flanşı kullanır. Avantajı, düz boru bağlantısıyla karşılaştırıldığında paslanmaz çelik flanşın daha güvenli ve güvenilir olması ve arayüzün daha güvenli olmasıdır.

Yüksek sıcaklık uygulamaları için, yüksek karbonlu 316H paslanmaz çelik ve stabilize edilmiş 316Ti paslanmaz çelik kullanılmalıdır.

SS 310 östenitik SS malzemesidir. Yüksek sıcaklıkta ve korozyona dayanıklı amaçlarla kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Hafif döngüsel koşullar altında 1100 derece C'ye kadar oksidasyona direnir.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.
Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Bu tür metal yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu da onu endüstriyel uygulamalar için iyi bir seçim haline getirir. Aynı zamanda güçlü, dayanıklı ve paslanmaya karşı dayanıklıdır. Korozyona dayanıklı olmasının yanı sıra, 304 paslanmaz çelik yüksek düzeyde sünekliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Alaşım 254 SMO veya Astm A182 F44 Malzeme, çok yüksek kalitede, molibden ve nitrojen alaşımlı süper östenitik paslanmaz çeliktir. Bu alaşım çok düşük karbon içeriğine sahiptir.

6mo Plaka Flanşı, aralık korozyonu stres çatlaması, çukurlaşma ve korozyon yorulması düzgün korozyonuna karşı olağanüstü direnç gösterir.

SMO 254 Gözlük Kör Flanşı Ayrıca Yüksek Makine Bağlantılarında Ezilmelere Karşı Dirençlidir. Ek olarak, 6mo Flanş Özellikleri, Korozif Medya İçeren Ortamlardaki Hizmetler için Yararlı Olan Korozyon Direncini de İçerir.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.
Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Paslanmaz çelik WNR 1.4550 rondelalar, yatak yüzeyine tutunmak için radyal olarak içeriye veya dışarıya doğru uzanan tırtıllara sahiptir. Düzenekteki büyük bir deliği kapatmak için düz bir rondela gerekiyorsa, bir naylon somun (naylon parça) kullanılmalıdır. 347 paslanmaz çelik rondelalar, sınırlı karbon içeriğine sahip krom, nikel, molibden ve nitrojen içeren bir alaşımdan yapılmış östenitik paslanmaz çelik rondelalardır. Korozif ortamlarda 347 paslanmaz çelik contalar kullanılmaktadır.

Ağır kaynaklı bileşenlerde (yaklaşık 6 mm'nin üzerinde) yaygın olarak kullanılır. 316 ve 316L paslanmaz çelik arasında genellikle kayda değer bir fiyat farkı yoktur.

Diğer boru türleri ile karşılaştırıldığında SS 316 boruların fiyatı rekabetçidir. 316 paslanmaz çelik boru fiyat listesini karşılaştırırken boruları satın almadan önce kalitesini kontrol edin.

ASTM A213 TP 310 Boru %24 Krom, %19 Nikel, Kükürt, Fosfor, Silikon, Manganez ve Karbondan oluşmaktadır. Daha yüksek krom ve nikel içeriği de onu 304 veya 309 paslanmaz çeliğe göre üstün kılar. Malzeme ayrıca minimum 205 MPa akma dayanımına ve minimum 520 MPa çekme dayanımına sahiptir. Uzama %40 olup 310 paslanmaz çelik borunun Brinell sertliği 225HBW'dir.

316 kalite boru bükümü, oksijenle kesilememesi haricinde, standart metal levha işleme yöntemleriyle kolaylıkla işlenebilir. Plazma kesimi normaldir. 316 kalitenin derin çekme kapasitesi, yüksek ostenit stabilitesinden dolayı olağanüstüdür.

Dikişsiz boruda bu algılanan yapısal kusur yoktu ve daha güvenli kabul ediliyordu. Kaynaklı borunun, onu teorik olarak daha zayıf kılan bir dikiş içerdiği doğru olsa da, üretim teknikleri ve kalite güvence rejimlerinin her biri, toleranslar aşılmadığında kaynaklı borunun istenildiği gibi performans göstereceği ölçüde gelişmiştir.
“Dikişsiz Boru” yazın
Dikişsiz Boru
Kaynaklı Boru
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Eğimli Uç, Düz Uç”
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Kalınlık: SCH5~SCHXXS
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.

316L paslanmaz çelik, kaynak sırasında karbür çökelmesini önlemeye yardımcı olan 316 paslanmaz çeliğin ultra düşük karbonlu versiyonudur. 316 kalite paslanmaz çelik daha düşük bir krom içeriğine sahiptir (tipik olarak %16 civarında), ancak nikel içeriğini arttırır ve karışıma molibden ekler.
Türü Dikişsiz Boru
Dikişsiz Boru
Kaynaklı Boru
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Eğimli Uç, Düz Uç”
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Kalınlık: SCH5~SCHXXS
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.
Üretim tekniği Sıcak haddeleme \/Sıcak iş,Soğuk haddeleme
ASME B36.10 ASME B36.62 Standardının Üretilmesi

310'un özelliği, hafif döngüsel koşullar altında oksidasyona karşı mükemmel direnç ve 2000°F'dir. Yüksek krom ve orta nikel içeriğinden dolayı 310, sülfidasyona ve diğer sıcak korozyon biçimlerine karşı iyi bir dirence sahiptir. 310, petrokimya ortamlarında karşılaşılanlar gibi orta derecede karbonlama atmosferlerinde yaygın olarak kullanılır.
“Dikişsiz Boru” yazın
Dikişsiz Boru
Kaynaklı Boru
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Eğimli Uç, Düz Uç”
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Kalınlık: SCH5~SCHXXS
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.

İnce kimyasal bileşimi nedeniyle RA 253 MA, çoğu ısıya dayanıklı alaşımla karşılaştırıldığında çok ekonomiktir. Paslanmaz çelik 253 MA bağlantı elemanları UNS S30815, standart SS 253 MA ve WERKSTOFF NR gibi eşdeğer kalitelere sahiptir. 1,4835'tir. Belirtilen minimum limitteki mekanik özellikler, %40'lık 2 inçlik uzama, 87.000 psi'lik nihai gerilme mukavemeti, %50'lik alan azalması ve 45.000 psi'lik ofset akma mukavemetidir.

En temel paslanmaz çelik olarak kabul edilen Paslanmaz Çelik 304 Flanşlar, daha yüksek krom ve düşük karbon içeriğine sahip 18-8 kalite olarak da bilinir. Alaşımdaki düşük karbon içeriğinin varlığı, kaynak sırasında karbür çökeltilerinin oluşumunu kısıtlar ve 304 Paslanmaz Flanşların tanecikler arası korozyona duyarlı olmasını en aza indirir.

316L çeliği bir dereceye kadar manyetizma kazanmaya daha duyarlıdır.

Alaşım, nikelin yanı sıra büyük miktarda bakır da içerir. Bakır, UNS S08904 vidasını deniz suyuna ve tuzlu suya dayanıklı hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda alaşımın kükürt direncini de artırır. Paslanmaz çelik 904L altıgen cıvatalara bakır içeriğinin eklenmesi, özellikle fosforik, asetik ve sülfürik asitler olmak üzere koruyucu krom-nikel alaşımlarına göre daha yüksek korozyon direnci sağlar.

Alaşımlarına molibden ve krom eklenmesi, daha iyi mekanik özellikler ve belirli bir derecede korozyon direnci sağlar. ASTM A182 F22 Sınıf 3 flanşlar, iyi bir atmosferik korozyon direncine ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldıklarında kireçlenmeye karşı bir miktar dirence sahiptir. Alaşımlara molibdenin eklenmesi genellikle yüksek sertlik ve sertlik ile ilişkilendirilir. Bu nedenle Astm A182 F22 Sınıf 1 WNRF Flanşların kimyasal bileşimine dahil edildiğinde tokluğu, alaşıma geleneksel karbon çeliği kalitelerine göre avantaj sağlar.

Flanş, boru bölümlerini bağlamak veya boruyu bir basınçlı kap, vana, pompa veya diğer entegre flanşlı düzeneğe bağlamak için tasarlanmış çelikten (dövülmüş, levhadan kesilmiş veya haddelenmiş) bir halkadır. Flanşlar birbirlerine cıvatalarla ve boru sistemine kaynak veya diş çekme yoluyla (veya saplama uçları kullanıldığında gevşetilerek) birleştirilir. SS flanş olarak basitleştirilmiş paslanmaz çelik flanş, paslanmaz çelikten yapılmış flanşları ifade eder. Yaygın malzeme standartları ve Sınıfları ASTM A182 Sınıf F304\/L ve F316\/L'dir ve Sınıf 150, 300, 600 vb. ve 2500'e kadar basınç değerlerine sahiptir. Paslanmaz çelik, korozyon ortamında daha iyi direnç performansına sahip olduğundan ve her zaman iyi bir görünüm sağladığından, karbon çeliğinden daha fazla endüstride kullanılır.

AISI 904L saplamalar ASTM A182 F904L dövme malzemeden üretilmiştir. AISI 904L saplamalar ASTM A276\/A276M ve A479\/A479M çubuk stok spesifikasyonlarına göre üretilmiştir. Bu paslanmaz çelik 904L saplama cıvataları çeşitli ASME\/DIN\/ISO\/UNI\/PN\/BS ve BIS standartlarına uygun boyutlarla üretilmiştir. AISI 904L saplama cıvataları izlenebilirlik açısından usulüne uygun olarak işaretlenmiştir.