Optimum yüksek sıcaklık özelliklerini sağlamak için Incoloy 800H dirsekler

800H birçok medya türünde korozyona uğramaz. Daha yüksek nikel içeriği, su korozyonu durumunda iyi stres korozyon direnci çatlama özelliklerine sahip olmasını sağlamıştır. Yüksek krom içeriği, çukurlaşma ve çatlak korozyonu çatlamalarına karşı daha iyi bir direnç sağladı. Bu alaşım nitrik asit ve organik asitlere karşı dayanıklıdır ancak sülfürik asit ve hidroklorik asitte o kadar iyi değildir.

Molibden ve bakır içeriği nedeniyle alaşım 825 plaka, alaşımı indirgeyici maddelere ve asitlere karşı dayanıklı hale getirir. Krom, nitratlar ve oksitleyici tuzlar ve nitrik asit çözeltileri gibi koşullara karşı oksidatif direnç sağlar. Fosforik ve sülfürik asit sayesinde mükemmel korozyon direnci sunar ve genellikle sülfürik asit hizmeti için en uygun maliyetli alaşımdır.

Inconel 800H Dikişsiz Boru, sıcak çelik kütüklerin hassas bir şekilde şekillendirilmesi için ekstrüde edilmiş bir metal kalitesinden geçirilmesiyle tasarlanmıştır.

Incoloy 800, çoğunlukla demir ve nikelden, daha az miktarda krom, alüminyum ve titanyumdan oluşan bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B409, fırın bileşenleri, petrokimya işleme ve enerji üretimi gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan Incoloy 800 UNS N08800 Plakanın standartlarını tanımlar.

Incoloy 800 veya UNS N08800 olarak da adlandırılan nikel 800, kimyasallara karşı da mükemmel direnç özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklıklardaki yüksek gerilme mukavemetiyle tanınan Alloy 800, aynı zamanda oksidasyona, karbürizasyona ve diğer yüksek sıcaklık korozyon türlerine de dayanıklıdır.

Incoloy 800 kalitelerinin sergilediği genel özelliklerden bahsedersek, Incoloy 800\/800H\/800HT boru mükemmel korozyon direnci, klorür ortamlarında çukurlaşma direnci, çeşitli asidik ortamlara direnç, iyi genel korozyon direnci, akış direnci Tahıl alaşımı çatlak korozyonu, çatlak korozyonu direnci ve daha kolay kaynaklanabilirlik ve sertlik sergiler.

Incoloy 800H Flanş Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir itibara sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Incoloy 825 kaynak boyunlu flanş Alaşım 825 Flanşlar ayrıca iyi mekanik özellikler sunar. Tarafımızdan üretilen flanşların sağlam ve sızdırmaz olduğu söylenmektedir. 1413 derece C erime noktasına ve 8.47g\/cm3 yoğunluğa sahiptirler.

Incoloy 800 Flanşlar ASME B16.5 Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir itibara sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

INCOLOY alaşımı 800 (UNS N08800, W. Nr. 1.4876), 1500°F'a (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, güç ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.

Nikel 200 flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

INCOLOY alaşımı 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876), 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, güç ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.

UNS N07725 Somunları olarak da bilinen Inconel 725 Somunları, korozyona karşı oldukça dirençlidir ve olağanüstü dayanıklılık için yaşla sertleştirilebilir. Çok çeşitli aşırı korozif ortamlarda kullanılır. Yaşla sertleştirilmiş Alaşım 725 somunları tavlanmış Alaşım 625'ten iki kat daha güçlüdür. Inconel 725 Altıgen Somunlar petrokimya ve proses endüstrileri için mükemmel bir seçimdir. Ayrıca deniz suyu korozyonuna, oyuklanma ve çatlak korozyonuna dayanıklı yüksek mukavemetli bağlantı elemanlarının gerekli olduğu denizcilik uygulamalarında da yaygın olarak kullanılırlar.

Daha yüksek mukavemet, yüksek sıcaklıkta tavlama ile birlikte karbon, alüminyum ve titanyum içeriklerinin yakın kontrolünden kaynaklanır.

Özellikle 1500°F (816°C) üzerindeki sıcaklıklarda gerilim kopması ve sürünmeye karşı daha fazla direnç gerektiren uygulamalar için INCOLOY alaşımları 800H ve 800HT kullanılır.

ASTM B564 Nikel Alaşımlı 200 201 Uzun Kaynak Boyunlu Flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Bu alaşımlar arasındaki en büyük farklar, 800H ve 800HT alaşımlarının sınırlı bileşimlerinden ve bu alaşımlar için kullanılan yüksek sıcaklıkta tavlamalardan kaynaklanan mekanik özellikleridir.

926, %0,2 nitrojen ve %6,5 molibden içeren 904L alaşımına benzer kimyasal bileşime sahip östenitik bir paslanmaz çelik alaşımıdır. Molibden ve nitrojen içerikleri halojenür ortamlardaki çukurlaşma ve çatlak korozyon direncini önemli ölçüde artırır. Aynı zamanda nikel ve nitrojen sadece metalografik fazın stabilitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda termal işlem veya kaynak işlemi sırasında taneler arası ayrışma eğilimini nitrojen içeriğinden daha iyi azaltır. Nikel alaşımı. 926, mükemmel lokal korozyon direnci ve %25 nikel alaşımı içeriği nedeniyle klorür iyonu ortamında olağanüstü korozyon direncine sahiptir.

Kimyasal denge, alaşımın karbürizasyon, oksidasyon ve nitrürleme atmosferlerine karşı mükemmel direnç göstermesini sağlar. Birçok paslanmaz çeliğin kırılgan hale geldiği 1200-1600 derece F aralığında uzun süreli kullanımdan sonra bile 800HT gevrekleşmeyecektir. Tipik olarak nikel-krom alaşımlarıyla ilişkilendirilen mükemmel soğuk şekillendirme özellikleri 800HT ile sergilenir. Soğuk şekillendirildiğinde tane boyutu, "portakal kabuğu" adı verilen gözle görülür dalgalı bir yüzey oluşturur. 800HT, paslanmaz çeliklerde kullanılan yaygın tekniklerle kaynak yapılabilir.

ASTM B462 UNS N08020 Flanş Üzerinde Kayma Alaşımı 20 flanşlar sıcak sülfürik asitte iyi performans sağlar, özellikle %20 ila %40 konsantrasyon aralığında kaynayan sülfürik asitte stres-korozyon çatlamasına ve ayrıca genel sülfürik asit direncine karşı iyi bir direnç sunar.

Incoloy 800H, ana Alloy 800'ün çözeltiyle ısıl işleme tabi tutulmuş, karbon kontrollü versiyonudur.

Alaşım 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. No. 1.4876 Kaynaklı Boru, 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır.

Dikişsiz konfigürasyondaki borular diğer kalitelere göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve dayanıklılığa sahiptir.

Alaşımlı 800 Kaynak Boyunlu Flanşlar Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

800 serisi alaşımlar 1950'lerde geliştirildi. O zamanlar nikel savunma alanında yüksek talep görüyordu. Ticari kullanıma yönelik daha düşük nikel içerikli, ısıya ve korozyona dayanıklı malzemeler oluşturmak için 800 serisi alaşımlar yapılır. Incoloy 800'de 2 önemli değişiklik var. Alaşım 800H (UNS N08810), karbon içeriğini Incoloy 800 için kabul edilebilir aralığın üst sınırına kadar sınırlar. Alaşım 800 HT (UNS N08811), karbon, alüminyum ve titanyum içeriğini en üst düzeye kadar sınırlar. Sınırlandırılmış kimyanın avantajları, daha yüksek sürünme mukavemeti ve gerilim kopması performansıyla sonuçlanır.

Alaşım 925 \/ Incoloy 925 \/ UNS N09925, molibden, bakır, titanyum ve alüminyum ilaveleriyle yaşlandıkça sertleşebilen bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Bu eklemelerin her biri, Alloy 925'in mükemmel korozyon direncine sahip, yüksek mukavemetli bir alaşım haline getirilmesinde rol oynar. Alaşım 925, sülfit stresli çatlamaya ve stresli korozyon çatlamasına karşı direnci nedeniyle ham petrol ve doğal gaz endüstrilerindeki çeşitli uygulamalarda kullanılır, bu da onu kuyu içi ve yüzey gaz kuyusu bileşenleri için mükemmel bir alaşım haline getirir.

DIN 1.4876 Mermiler çeşitli sıcaklık ve basınçlarda çalışabilir ve mükemmel mekanik özellikler sergileyebilir. Bu bileşenler minimum 600mpa çekme dayanımına ve minimum 275mpa akma dayanımına sahiptir. ASTM B408 Incoloy 800 Hassas Topraklama Çubukları, düzgün bir kesite sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Şeritler boyutsal ve geometrik olarak doğrudur.

Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT Borular, ilgili müşterilere teslim edilmeden önce sıkı bir şekilde kalite kontrolünden geçirilir. Ultrasonik testler, radyografi testleri, PMI testleri, çekme testleri vb. yapılan çok az sayıda test vardır. Incoloy 800 öncelikle 1100°F'a kadar sıcaklıklardaki uygulamalarda kullanılır; burada 800H ve 800HT alaşımları normalde 1100°F'ın üzerindeki sıcaklıklarda akma ve kopma direncinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır.

Nikel 200 Soket Kaynaklı Flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Alaşım 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. No. 1.4876 Kaynaklı Boru, 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır.

Alloy 800, birçok sulu ortama karşı orta derecede korozyon direncine sahiptir ve nikel içeriği nedeniyle stresli korozyon çatlamasına karşı dayanıklıdır. Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona, karbürizasyona ve vulkanizasyona karşı direncin yanı sıra kırılma ve sürünme dayanımına da sahiptir.

INCOLOY Alloy 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876), korozyon direnci, ısı direnci, güç ve stabilite, 1500¡aF'ye (816¡àC) kadar çalışma sıcaklıkları gerektiren ekipmanların üretiminde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.

ASTM B408 Incoloy 825 bar, yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldığında stabil kalacaktır. Ayrıca molibdenin oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı direnmeye yardımcı olduğu birçok sulu ortamda korozyonu da önleyecektir.

Nikel bazlı 800 Incoloy Altıgen Borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Özellikle konuşursak, Incoloy 800 Boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Incoloy 800H, 800 alaşımının daha yüksek karbonlu versiyonudur. Incoloy 800H Boru, %30 ila 35 nikel, %19 ila 23 krom ve diğer bileşen alaşımlarından oluşan üstün bir kimyasal bileşimle tasarlanmıştır.

Incoloy 800H, %0,05 ila 0,10 arasında sınırlı bir karbon içeriği aralığına sahiptir; bu, Incoloy 800'ün üst kısmındadır ve 1149 ila 1177oC'de tavlanır (Incoloy 800, 983 ila 1038oC'de tavlanır). Bu farklılıklar, Incoloy 800'e göre daha yüksek gerilim kopması ve sürünme özelliklerine sahip olmasını sağlar.