ASME B16.49 30¡、 45¡、 60¡、 90¡、 Uzun Yarıçaplı Kısa Yarıçaplı Büküm Boyutu:1\/8″-12″ Duvar kalınlığı:SCH5S-SCHXXS

ASME B16.9'a uygun ASTM A234 WPB kısa yarıçap. ASMT A234'e göre üretilen karbon çeliği boru bağlantı parçaları genellikle ASME B16.9 veya ASME B16.49'a uygun olarak alın kaynağı formunda döşenir.

Bu bağlantı parçaları, ¡°gıda sınıfı¡± temizlik gerektiren endüstrilerde kullanılmak üzere toksik olmayan, korozyona dayanıklı malzemelerden üretilmiştir ve akışkan ortamın sıfır kirlenmesini sağlar.

Alın kaynaklı boru bağlantı parçaları yapmak için kullanılan 825 sınıfı Incoloy alaşımı yüksek korozyon direncine sahiptir. Klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına direnmeye yetecek kadar yüksek nikel içeriğine ve çok kararlı bir östenitik yapıya sahiptir.

ASME B16.9 Uzun Yarıçaplı Dirsekler,Uzun Yarıçaplı Azaltıcı Dirsekler,Uzun Yarıçaplı Dönüşler,Kısa Yarıçaplı Dirsekler,Kısa Yarıçaplı 180 derece Tekrarlar,3D dirsekler,Düz Tees,Düz Haçlar,Çıkış Tees'in Azaltılması,Çıkış Çaprazlarının Azaltılması,Kucak Bağlantı Saplama Uçları,Kapaklar,Redüktörler Boyut:1\/2″-48″ Duvar kalınlığı:SCH5S-SCHXXS

UNS S32205 Dövme Soket Kaynaklı 90 Derece Dirsek Bağlantı Parçaları Petrol ve Gaz, Rafineri, Petrokimya, Kimya, Gübre, Güç, Yapısal ve Mekanik, Otomotiv, Rulman Programları ile derinlemesine çeşitli programlar.

UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasyonunun yerini büyük ölçüde UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) almıştır. Bu, bileşimin daha sıkı kontrol edilmesine olanak tanıyan AOD çelik üretim sürecinin geliştirilmesi sayesinde alaşımın korozyon özelliklerini en üst düzeye çıkarma isteklerini yansıtıyor. Ayrıca sadece arka plan unsuru olarak mevcut olmaktan ziyade nitrojen ilave düzeyinin etkilenmesine olanak tanır. Bu nedenle, en yüksek performanslı dubleks kaliteler krom (Cr), molibden (Mo) ve nitrojen (N) içeriğini maksimuma çıkarmayı amaçlar.

Paslanmaz Çelik 316H Saplama Uçlu Boru Bağlantı Parçaları ana metalinkilere eşdeğerdir; eşleşen veya biraz aşırı alaşımlı dolgu maddeleri tercihen kullanılmalıdır.

(qhh3737.2 g)çin tedarikçisi yüksek kaliteli paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları sıhhi dirseklerin düz bağlantı parçaları çelik boru bağlantı parçası - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 Boru Ek Parçaları yüksek konsantrasyonlarda krom, nikel ve molibdenden yapılmıştır. Bu kimyasal bileşim, ona her türlü korozyon ve oksidasyona karşı mükemmel direnç kazandırır.

Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.

Bu, "merkezden yüze" mesafe olarak adlandırılır ve ASTM A234 gr WPB dirseğinin büküldüğü yarıçapa eşdeğerdir.

304\/304L veya 316\/316L paslanmaz çelikten, iç ve dış çapları (ID\/OD) frezelenmiş olarak üretilirler. Bu paslanmaz çelik kaynaklı bağlantılar ASTM A403, ASTM A960, MSS SP-4, ASTM B16.9 (duvarlar hariç) ve MSS SP-43 standartlarını karşılar.

Malzeme Paslanmaz Çelik ASTM\/ASME SA403 WP 304, WP 304L, WP 304H, WP 304LN, WP 304N, ASTM\/ASME A403 WP 316, WP 316L, WP 316H, WP 316LN, WP 316N, WP 316Ti, ASTM\/ASME A403 WP 321, WP 321H ASTM\/ASME A403 WP 347, WP 349H

3-4 inç sıvı geçirmez boru konnektörü düz paslanmaz çelik boru 316H bağlantı parçası

ASTM A234 Gr. Geri dönüş dirsekleri olarak da bilinen WPB 45 derecelik dirsek, akış yönünü 45 derecelik bir açıyla değiştirme işlevi görür.

Bu A234 WPB B16.9 Dirsekler boru sistemi yapımında kullanılır. ASTM A234 WPB Dirseği borulardan, borunun aynı anda genleşip bükülmesini sağlayan “mandrel” yöntemiyle üretiyoruz.

Eksantrik Redüktör ASTM A234 SCH40 ASME B16.9 Konsantrik Redüktör

MSS-SP43 Uzun Yarıçaplı Dirsekler, Düz ve Çıkışta Azaltıcı Tee'ler, Tur Bağlantı Saplama uçları, kapaklar, uzun yarıçap 180 Derece geri dönüşler, eşmerkezli redüktörler, eksantrik redüktörler Boyut: 1\/2″-24″ Duvar kalınlığı:SCH5S-SCHXXS

Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları %10 nikel ve yüksek krom içeriğinden oluşur. Paslanmaz çelik bağlantı parçaları üreticileri bu bağlantı parçalarını iki ana elementin yanı sıra manganez, fosfor, karbon, silikon ve kükürt ilavesiyle de üretirler.

Alın kaynaklı boru bağlantı parçası, boruyu/boruları birbirine bağlamak ve yön veya boru çapında değişikliğe veya dallanmaya veya sona ermeye izin vermek için uç(lar)ından sahada kaynak yapılacak şekilde tasarlanmıştır.

Bu bağlantı parçası daha sonra sıvıların (petrol, gaz, buhar, kimyasallar,...) kısa veya uzun mesafelerde güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasına yönelik bir sistemin parçası haline gelir.

Bu alaşım indirgeyici koşullar altında nikele karşı daha dirençlidir ve oksitleyici koşullar altında bakıra göre daha dirençlidir, ancak indirgeyici ortamlara oksitleyiciden daha iyi direnç gösterir.

Dubleks, eşit miktarda ostenit ve ferrit içeren karışık bir mikro yapı türetir. Ferritik alaşımlar stresli korozyon çatlamasına karşı direnç sağlarken, östenitik alaşımlar imalat kolaylığı ve korozyon direnci sağlar.

Bakır-nikel, deniz suyuna karşı geniş direnciyle bilinir. Alaşımın yüksek emme oranı nedeniyle, bakır-nikel (Cu-Ni) 70\/30, (Cu-Ni) 90\/10 boru bağlantı parçaları, enerji üretimi ve gemi inşa endüstrilerindeki boru sistemleri için konnektör olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır.

sekizde bir nikel alaşımlı boru alın kaynak bağlantı parçaları ASTM B366 UNS N10665WPHB-2CR HB2 tee Inconel 600 tee

Yeterli korozyon direncine sahip olmayan daha düşük alaşım kaliteleri gerektiren kağıt fabrikası uygulamaları için. %22 krom içeriğine dayalı olarak, daha fazla güç, korozyon direnci ve maliyet etkinliği sağlayan birleşik östenitik:ferritik mikro yapıya sahiptirler.

Pek çok uygulamanın yanı sıra ürünler arasında mekanik, kimya, petrol, saat yapımı, yiyecek ve içecek ve tıp endüstrilerine yönelik enstrümantasyon bileşenleri yer alır.

2205 en yaygın kullanılan dubleks (ferritik\/östenitik) paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıdır. Mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle kullanılır. Dubleks S31803 bağlantı parçaları daha iyi bir korozyon direnci garantisi sunar, ancak şu anda üretilen çoğu dubleks S31803 aynı zamanda dubleks S31803 ile de uyumludur. 1.4462 DUPLEX çelik serisine aittir. Bu çelik, örneğin östenitik 1.4404'ten daha yüksek korozyon direncine sahiptir. Bu nedenle çekme akma noktası yaklaşık %150 daha yüksektir.

Boru hattını taşımak için boru hattındaki düz hortumun çıkarılması gerekir. Çeşitli boru hatları kullanıldığında, çeşitli boru hatları kullanılmalıdır. Boru hattı kullanıldığında boru hattının boyutunu değiştirmek için dirsek kullanılmalıdır. Çatallanırken, üç yollu boru Bağlantı, uzun mesafe iletim boru hattına ulaşmak için, boru hattının termal genleşme ve soğuk büzülme bağlantısına veya etkili bağlantı yaşlanmasına ulaşmak için çeşitli boru bağlantılarıyla birlikte kullanıldığında kullanılan flanş bağlantısı, boru hattının bağlantısı için uzun mesafeli genleşme ve soğuk büzülme bağlantısı kullanılır. Çeşitli enstrümanların bağlantısında ayrıca enstrüman fazına ait konnektörler ve fişler bulunmaktadır.

Alaşım 32750, sıcak işlenmiş ve çözelti tavlama koşullarında sağlanan süper dubleks paslanmaz çeliktir. Süper dubleks paslanmaz çelik olarak östenitik ve ferritik çeliklerin arzu edilen yönlerini birleştirir. Daha yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği, Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN) > 40 ile sonuçlanır; bu, neredeyse tüm korozif ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere üstün çukurlaşma ve çatlak korozyonu özellikleri ve 50°C'nin üzerinde kritik çukurlaşma sıcaklığı sağlar.

S31803, orijinal dubleks paslanmaz çeliğin Birleşik Numaralandırma Sistemi (UNS) tanımıdır. UNS sistemi, 1970'lerde birden fazla ticari grup tarafından, aynı alaşımın farklı şeyler olarak adlandırılması veya bunun tersi durumlarda kafa karışıklığını azaltmak için oluşturuldu. Her metal bir harf ve onu takip eden beş rakamla temsil edilir; burada harf metal serisini temsil eder, yani paslanmaz çelik için S.

Bu bağlantı parçaları yüksek basınçlarda ve yüksek sıcaklıklarda kolayca deforme olmaz veya ayrışmaz. Alaşım 600 Bağlantı Parçaları üstün dayanıma ve mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Minimum 655Mpa çekme mukavemetine ve minimum 310 Mpa akma mukavemetine sahiptirler.
INCOLOY Alloy 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876), korozyon direnci, ısı direnci, güç ve stabilite, 1500¡aF'ye (816¡àC) kadar çalışma sıcaklıkları gerektiren ekipmanların üretiminde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.

Bu alaşımdan yapılan fırın ruloları, 2150°C'de 8700 saat çalıştıktan sonra hala iyi durumdaydı. F. Ağır yükleri desteklemek için kullanılan fırın tepsileri 2300°C'ye kadar sıcaklıklara maruz kalmıştır. F. bükülmeden veya bükülmeden oksitleyici bir atmosferde.