Boyut DIN£º Saplama Cıvatası £ºM6~M100 £¬Altıgen Cıvata £ºM6~M64

316 paslanmaz çelik, molibden içeren popüler bir alaşımdır. En yaygın paslanmaz çelik olan 304 çeliğin aksine, klorürlere ve diğer asitlere karşı daha dayanıklıdır. Bu, onu deniz ortamlarındaki dış mekan uygulamaları veya klorürlere maruz kalabilecek uygulamalar için ideal kılar.

Krom-nikel östenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında 316L paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklarda daha yüksek sürünme, kopma gerilimi ve çekme dayanımı sunar.

SMO 254 Borular, yüksek mekanik strese ve yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda Alaşım 254 SMO Boru yüksek basınçlı çalışmaya dayanabilir.

Flanş, borunun ucunu kapatmak veya kapatmak için kullanılan bir plaka olabilir. Buna kör flanş denir. Bu nedenle flanşlar, mekanik parçaları desteklemek için kullanılan iç bileşenler olarak kabul edilir.

Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (I-kiriş veya T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz Çelik Boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 boru, korozyona, oksidasyona ve lekelenmeye karşı mükemmel dirence sahip yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da onu zorlu ortamlar veya yüksek stresli uygulamalar için ideal kılar.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.

Paslanmaz çelikte kaynaktan gelen ısı, ana metalin ısıdan etkilenen bölgesini hassaslaştırır. Hassaslaşma, önceden çözelti halinde olan ¡°krom¡±'nun dışarı çıkıp tane sınırlarına yakın bir yerde (katı hal olan) krom karbür oluşturması durumudur.

ASME B36.10 ASME B36.25 Standardının Üretilmesi
SAE 304 paslanmaz çelik en yaygın paslanmaz çeliktir. Çelik, demir dışı ana bileşenler olarak hem krom (%18 ile %20 arasında) hem de nikel (%8 ile %10,5 arasında)[1] metalleri içerir. Ostenitik bir paslanmaz çeliktir. Karbon çeliğine göre elektriksel ve termal olarak daha az iletkendir. Manyetiktir ancak çelikten daha az manyetiktir. Normal çeliğe göre korozyon direnci daha yüksektir ve çeşitli şekillerde şekillendirilme kolaylığı nedeniyle yaygın olarak kullanılır.[1]

Aşındırıcı ortamların şiddeti kaynak sonrası tavlama veya 304L kullanılmasını gerektirebilir. Tip 304L'nin karbon içeriği %0,03 veya daha azdır. Bu alaşım, tanecikler arası korozyondan etkilenmeden kaynaklı halde kullanılabilir.

316 kalite östenitik paslanmaz çeliğe kimyasal olarak benzese de, 317 alaşımının alaşımında biraz daha yüksek molibden içeriği bulunur. %3'ün üzerinde molibden içeren paslanmaz çelik 317 levha ve levhanın özellikleri geliştirildi ve bu da onu özellikle 316 alaşımıyla karşılanamayan uygulamalar için uygun hale getirdi.

AL6XN, klorür çukurlaşmasına, çatlak korozyonuna ve stres korozyon çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süper östenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, oldukça agresif ortamlar için geliştirilmiş ve bu ortamlarda kullanılan 6 moly'lik bir alaşımdır. Yüksek nikel (%24), molibden (%6,3), nitrojen ve krom içeriğine sahiptir ve bu da ona klorür stresli korozyon çatlamasına, klorür çukurlaşmasına ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel direnç kazandırır. AL6XN esas olarak klorürlerde geliştirilmiş çukurlaşma ve çatlak korozyonu direnci nedeniyle kullanılır. Şekillendirilebilen ve kaynaklanabilen bir paslanmaz çeliktir.

“Dikişsiz Boru” yazın
309 kalite cıvatalar ısıl işleme yanıt vermez ve soğuk çalışma, sertlik ve mukavemette artışa neden olur. Tip 309 cıvatalar, tavlamanın 1900°F – 2050°F (1038°C – 1121°C) sıcaklıkta ve ardından suyla söndürme veya hızlı hava soğutmasıyla yapıldığı ısıl işlemle sertleştirilemez. Bu AISI 309 cıvatanın 1050°C ile 1150°C arasında ısıtılması ve suyla söndürme, tüm karbürlerin çözünmesini sağlar.

Alaşım 254 SMO, düşük karbon içeriğine sahip, yüksek kaliteli, molibden ve nitrojen alaşımlı süper östenitik paslanmaz çeliktir.

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

316 paslanmaz çelik cıvatalar korozyona dayanıklı ve güçlü östenitik paslanmaz çelikten yapılmıştır. Malzeme krom, nikel, molibden ve diğer elementlerden oluşur. Bu, 316 paslanmaz çelik cıvata ve somunlar için 205MPa'lık yüksek akma dayanımı ve 515MPa'ya kadar minimum çekme dayanımı sağlar.

AL-6XN alaşımının yüksek mukavemeti ve korozyon direnci, onu geleneksel dubleks paslanmaz çeliklerden daha iyi bir seçim haline getirir ve mükemmel şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik, mukavemet ve korozyon direncinin gerekli olduğu daha pahalı nikel bazlı alaşımlara göre uygun maliyetli bir alternatif haline getirir.
316 paslanmaz çelik cıvatalar korozyona dayanıklı ve güçlü östenitik paslanmaz çelikten yapılmıştır. Malzeme krom, nikel, molibden ve diğer elementlerden oluşur. Bu, 316 paslanmaz çelik cıvata ve somunlar için 205MPa'lık yüksek akma dayanımı ve 515MPa'ya kadar minimum çekme dayanımı sağlar.
S32750 (2507), ferritik ve östenitik çeliklerin mükemmel özelliklerinin çoğunu birleştiren dubleks bir paslanmaz çeliktir. Yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle çukurlaşma, çatlak ve tek tip korozyona karşı mükemmel direnç gösterir. İki fazlı mikro yapı, çeliğin stres korozyon çatlamasına karşı yüksek dirence ve yüksek mekanik dayanıma sahip olmasını sağlar. Ek olarak, klorür çukurlaşmasına karşı güçlü direnç, yüksek ısı iletkenliği ve düşük ısıl genleşme katsayısı özelliklerine de sahiptir.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

UNS S31600 malzemesi denizcilik sınıfı bir boru olarak kabul edilir ve herhangi bir kaynak veya dikiş olmadan tasarlanmıştır. Bu kalite, farklı sulu ortamlarda iyi performans gösterir ve klorürler ve her türlü kirletici maddeden kaynaklanan oyuklanma korozyonuna karşı direnç gösterir. Bu kalitenin üstün kimyası su kütlelerinde uzun süreli su birikintilerini önler. Ancak deniz seviyesindeki boru hatları sıcak sulara karşı hassastır.

Çelik flanşlar temizlik, inceleme veya değişiklik için kolay erişim sağlar. Genellikle yuvarlak şekillerde olurlar ancak kare ve dikdörtgen şekillerde de olabilirler. Flanşlar birbirine cıvatalamayla ve boru sistemine kaynak veya diş açma yoluyla birleştirilir ve belirli basınç değerlerine göre tasarlanmıştır; 150 lb, 300 lb, 400 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb ve 2500 lb.

316 paslanmaz çelik boru
309 kalite cıvatalar ısıl işleme yanıt vermez ve soğuk çalışma, sertlik ve mukavemette artışa neden olur. Tip 309 cıvatalar, tavlamanın 1900°F – 2050°F (1038°C – 1121°C) sıcaklıkta ve ardından suyla söndürme veya hızlı hava soğutmasıyla yapıldığı ısıl işlemle sertleştirilemez. Bu AISI 309 cıvatanın 1050°C ile 1150°C arasında ısıtılması ve suyla söndürme, tüm karbürlerin çözünmesini sağlar.

304 paslanmaz çeliğin bir zayıf noktası vardır: klorür çözeltilerinden veya sahil gibi tuzlu ortamlardan kaynaklanan korozyona karşı hassastır. Klorür iyonları, iç yapıları tehlikeye atacak şekilde koruyucu krom bariyerlerin altına yayılabilen, ¡°çukurlaşma¡± olarak adlandırılan lokal korozyon alanları oluşturabilir. 25 ppm kadar az sodyum klorür içeren çözeltiler aşındırıcı etkiye sahip olmaya başlayabilir.

Nikel alaşımı, ana element olarak nikeli daha yüksek konsantrasyonda içeren bir bileşendir. Demir, krom ve bakırla da geniş çözünürlük sunan katı bir malzemedir. Alaşım kombine formda da mevcuttur. Nikel alaşımı oldukça çok yönlüdür ve ısı ve korozyon direncini sürdürebilir.

Flanş, boru bölümlerini bağlamak veya boruyu bir basınçlı kap, vana, pompa veya diğer entegre flanşlı düzeneğe bağlamak için tasarlanmış çelikten (dövülmüş, levhadan kesilmiş veya haddelenmiş) bir halkadır. Flanşlar birbirlerine cıvatalarla ve boru sistemine kaynak veya diş çekme yoluyla (veya saplama uçları kullanıldığında gevşetilerek) birleştirilir. SS flanş olarak basitleştirilmiş paslanmaz çelik flanş, paslanmaz çelikten yapılmış flanşları ifade eder. Yaygın malzeme standartları ve Sınıfları ASTM A182 Sınıf F304\/L ve F316\/L'dir ve Sınıf 150, 300, 600 vb. ve 2500'e kadar basınç değerlerine sahiptir. Paslanmaz çelik, korozyon ortamında daha iyi direnç performansına sahip olduğundan ve her zaman iyi bir görünüm sağladığından, karbon çeliğinden daha fazla endüstride kullanılır.

ASTM A815 spesifikasyonu, dikişsiz ve kaynaklı yapıya sahip dövme ferritik, ferritik\/östenitik ve martensitik paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının WP ve CR olmak üzere iki genel sınıfını kapsar.

Kaplama Soğuk galvanizleme, Sıcak daldırma Galvanizleme, PTFE, Çinko Nikel, Siyah kaplama, Düz

Krom ve çelik reaksiyona girdiğinde krom oksit oluşur ve bu, paslanmaz çeliğe korozyona dayanıklı özellikler kazandırır. Paslanmaz çeliğin sıhhi vanalar ve diğer sıhhi ürünler için mükemmel olmasının nedenlerinden biri de budur, çünkü paslanmaz.
Türü Dikişsiz Boru
Dikişsiz Boru
Düz Pul
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Paslanmaz çelik türleri 1.4301 ve 1.4307 plaka
Kalınlık: SCH5~SCHXXS
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.
ASTM A815 S32750 ASME B16.9 Bağlantı Parçaları 90 Dergee Dirsekleri
ASME B36.10 ASME B36.20 Standardının Üretilmesi

Malzeme yüksek sıcaklığa dayanıklıdır ve çoğu deniz ortamı uygulamasında kullanılır. Molibden içeriği, 316 paslanmaz çelik altıgen cıvataları klorür iyonu korozyon çatlamasına karşı dayanıklı hale getirir.

Biz, her bir bağlantı parçasının bir endüstrinin ihtiyacına hizmet ettiği, çeşitli tasarımlarda, stillerde, özelliklerde, sınıflarda ve boyutlarda üretilen Paslanmaz Çelik 304 Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları üreticisiyiz.

316 paslanmaz çelik boru sanayi sektörünün vazgeçilmez bir malzemesi haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direncinin yanı sıra dayanıklılığıyla da tanınır. 316 paslanmaz çelik borular, özel müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem dikişsiz hem de kaynaklı borularda üretilebilir.

Paslanmaz Çelik 304 Sac, genellikle 6 mm kalınlığa kadar 304 malzemeden oluşan ince bir tabakadır. Levhalar farklı genişlik ve uzunluklarda gelir. Farklı özellikleri yönetmek için farklı standartlar vardır. Roopam Steel her ölçekteki bu sacların üreticisidir.
Paslanmaz Çelik Bağlantı Elemanları
Dikişsiz Boru
Düz Pul
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Pürüzsüz Yükseltilmiş Kör Yüz Paslanmaz Çelik Resim
Kalınlık: SCH5~SCHXXS
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.

Yaygın olarak AL6XN alaşımı olarak da adlandırılan UNS N08367, klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip, düşük karbonlu, yüksek saflıkta, nitrojen taşıyan "süper östenitik" nikel-molibden alaşımıdır.

ASTM A312 TP316, yüksek sıcaklık ve genel korozif servis uygulamalarında kullanılan dikişsiz, düz dikiş kaynaklı ve ağır şekilde soğuk işlenmiş kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular için standart bir spesifikasyondur. 316 Dikişsiz Endüstriyel Çelik Boru, SS 316 Dikişsiz Boruya korozyon ve paslanmaya karşı mükemmel direnç sağlayan krom, nikel ve molibden kombinasyonundan yapılmıştır.

Uygulama sürecinde soğuk şekillendirme operasyonlarında sıklıkla 304\/304L paslanmaz çelik sac kullanılmaktadır. Soğuk şekillendirme performansı, şekillendirmenin düzgün olup olmadığını ve akma oranını ölçmek için önemli bir teknik göstergedir. 304 paslanmaz çeliğin soğuk şekillendirilmesini etkileyen faktörler daha karmaşıktır. Metalografik faktörler söz konusu olduğunda esas olarak çeliğin bileşimi, yani krom eşdeğerinin nikel eşdeğerine oranıdır ve geleneksel çekme özelliklerinin uzaması önemli bir karakterizasyon indeksidir. İyi soğuk şekillendirme özellikleri elde etmek için çelikteki krom eşdeğerinin nikel eşdeğerine oranının uygun bir aralıkta kontrol edilmesi gerekir.

Herhangi bir sektör veya endüstri için kritik uygulamalarda optimum performans ve sağlam kullanım için çeşitli kalitelerde paslanmaz çelik 347 kilit pulları gibi ürünler sunuyoruz. Alaşımlı 347H Rondelalar (Din 1.4961 Rondelalar) Paslanmaz çelik 347H kare pullar, taneler arası korozyon direncini artırır ve ayrıca tane sınırlarında sürekli krom karbür ağları oluşturma eğilimini azaltır.

Eğimli Uç, Düz Uç”
Genellikle 904L olarak bilinen UNS NO8904, AISI 316L ve AISI 317L'nin korozyon özelliklerinin yeterli olmadığı uygulamalarda yaygın olarak kullanılan düşük karbonlu, yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çeliktir.

ASME B36.19M, hem kaynaklı hem de dikişsiz boruların boyutlarını, toleransını ve üretim gereksinimlerini belirten, paslanmaz çelik borulara yönelik standart spesifikasyondur.

Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.