Boru İmalatı temel yeteneklerimizden biridir.

Bileşenlerin yüzey kenarları düzgün olmalı ve yüzeydeki yabancı maddeler giderilmelidir. Parçaların kenarlarına pahlama işlemi uygulanır. Pahlama işlemi için taşlama makinesi kullanılır. Beveling için taşlama makinelerinin tipi, paslanmaz çelik bileşenler ve karbon çeliği bileşenler için farklılık gösterir.

Hastelloy B2, özellikle kimyasal ortamları azaltan ekipmanların taşınması için uygun bir nikel-molibden alaşımıdır. Sülfürik asit, fosforik asit, hidroklorik asit ve asetik asit içeren kimyasal işleme endüstrilerindeki uygulamalar gibi.

C276'nın birinci sınıf molibden bileşimi ve nikel içeriği, nikel çelik alaşımları yapmak için kullanılır. Azaltılmış ortamlarda çatlak ve oyuk korozyonuna karşı direnmeye yardımcı olur. Krom ise oksitleyici ortamlara direnç kazandırmak için kullanılır.

Oksidasyon ve karbürizasyona karşı direncin gerekli olduğu yüksek sıcaklıktaki servislerde kullanılırlar. Optimum gerilim kopma özellikleri veya 815°C'nin üzerindeki basınçlı kap servisi için Incoloy 800H veya Incoloy 800HT kullanılmalıdır.

Alın kaynak sisteminin tamamı pahlı olarak üretilmelidir. 90¡'lik alın kaynaklı dirsekler her yöne dik açı yapacak şekilde üretilmektedir. Kısa ve uzun yarıçaplı olarak temin edilebilirler. İstenilen sabitleme ve bileşenler arasında doğru merkezleme, gerçek anlamda hesaplanmış bir yarıçap kullanılarak sağlanabilir.

Krom, nötr veya oksitleyici ortamlarda korozyon direnci sağlayan ana maddedir.

Bu nedenle dirseğin seçilen yarıçapı çok önemli olabilir. Diğer dirsek tipi ise azaltıcı dirseklerdir. Bu tip dirseklerde merkez hattı yarıçapının boyutu, daha büyük olan ucun nominal boyutunun yarısına eşittir. Dirseklerin azaltılması yine boru hattı sisteminde 90¡a'lık bir akış değişimini korur. Ayrıca, 180¡'lik bir akış değişimi, geri dönüş bükümleri adı verilen özel tipte bir indirgeme dirseği kullanılarak da sağlanabilir.

Boru makaraları saha kurulum maliyetlerini azaltmak ve ürünlerde daha yüksek kalite sağlamak amacıyla prefabrik olarak üretilmektedir. Diğer makaralara bağlantıyı sağlamak için genellikle flanşlıdırlar. Makara imalatı normalde gerekli altyapıya sahip özel firmalar tarafından yapılmaktadır.

Boru makaraları genellikle beton yapılarda, yapıya beton dökülmeden önce gerekli bağlantı parçalarının yerinde olduğundan emin olmak için uygulanır.

Bir makaradaki kaynak sayısı minimum düzeyde tutulmalıdır. Çevresel kaynaklar ile merkez çizgileri arasındaki aralığın boyutu, boru veya bağlantı parçasının et kalınlığının dört katından büyük olmamalıdır. Ana kaynaklardan sonra punto kaynaklarının hassas bir şekilde yapılması gerekmektedir. Makaralardaki tüm kaynaklar uygun Kaynak Prosedürü Spesifikasyonuna (WPS) göre uygulanmalıdır. Kaynak işlemi yapıldıktan sonra bileşenlerin kalite kontrolü uzmanlar tarafından gerçekleştirilir.

Boru Makarası, prefabrik boru bileşenlerinin asimilasyonudur.

Ekşi gazın toplanmasına yönelik boru hatları katı (veya kaplamalı) INCONEL ile mi inşa edildi? 625 alaşımıdır ve genellikle bu malzemeye ihtiyaç duyan rafineriler, enerji santralleri ve açık denizdeki deniz üstü hizmetlerindeki deniz suyu ısı eşanjörlerinde kullanılır.

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

Monel K-500'ün korozyon direnci temelde Alloy 400 ile aynıdır, ancak yaşla sertleştirilmiş durumda, Alloy K-500'ün belirli ortamlarda korozyon çatlamasını strese sokma eğilimi daha yüksektir. Monel K-500'ün asitli gaz ortamlarına dayanıklı olduğu bulunmuştur.

304 paslanmaz çeliğin bir zayıf noktası vardır: klorür çözeltilerinden veya sahil gibi tuzlu ortamlardan kaynaklanan korozyona karşı hassastır.

Pozlamalar için 347 boru ve makara çizimi dikkate alınır

dirsekli ve flanşlı paslanmaz çelik ASTM A403 borular

Bileşenlerin yüzey kenarları düzgün olmalı ve yüzeydeki yabancı maddeler giderilmelidir. Parçaların kenarlarına pahlama işlemi uygulanır. Pahlama işlemi için taşlama makinesi kullanılır. Beveling için taşlama makinelerinin tipi, paslanmaz çelik bileşenler ve karbon çeliği bileşenler için farklılık gösterir.

Hastelloy C-276 ayrıca birçok farklı kimyasal ortama karşı mükemmel direncin yanı sıra çukurlaşma korozyonuna, stresli korozyon çatlamasına ve oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir.

Birleştirilen parçalar, indüklenen iç gerilimleri azaltmak amacıyla ısıl işleme tabi tutulur. Isıl işlem işlemi ASME B31.3 standartlarına göre yapılmaktadır. Daha sonra yüzeylerin korozyon riskinden korunması için boru makaraları boyanmalıdır.

Alloy 600, kimyasal ve gıda işlemede, ısıl işlemlerde, fenol yoğunlaştırıcılarda, sabun üretiminde, bitkisel ve yağ asidi kaplarında ve daha birçok alanda kullanılır.

HastelloyB2, tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik asite karşı mükemmel dirence sahip, nikel bazlı bir dövme alaşımdır. Bu nedenle stres korozyonu çatlamasına ve çukurlaşma korozyonuna karşı güçlü bir dirence sahiptir. Ayrıca hidrojen klorür, sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asite karşı da dayanıklıdır. Hastelloy B-2, nikel-molibden alaşımı olan Hastelloy'un bir sınıfıdır. B-2 de dahil olmak üzere birçok farklı Hastelloy derecesi vardır. Hastelloy'u mu? kaliteler belirli uygulamalar için optimize edilmiştir. molibden

Inconel 625 malzemesi mükemmel dayanıma ve sertliğe sahiptir. Minimum çekme mukavemeti 120Ksi ve minimum akma mukavemeti 60ksi'dir. Buna ek olarak %30'a kadar kolaylıkla esneyebilmektedirler ve yine de mükemmel işlenebilirliğe sahiptirler.

Tipik korozyon uygulamaları arasında titanyum dioksit üretimi (klorür yolu), perkloretilen sentezleri, vinil klorür monomeri (VCM) ve magnezyum klorür yer alır.

Bu nikel çelik alaşımı kolaylıkla imal edilir ve tavlanmış veya çökeltme (yaşlandırma) ile sertleştirilmiş durumda kaynak yapılabilir.

Bu Paslanmaz Çelik Boru Makarası, diğer makaralara bağlantıyı kolaylaştırmak için sıklıkla flanşlanır ve ayrıca enerji santralleri ve petrol rafinerileri gibi yoğun borulama gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalarda çoğunlukla tercih edilir.

flanşlı boru, boru bağlantı parçaları ile boru, boru bağlantı parçaları ile ss borular

304 dirsekli ve redüktörlü tees

Karbon Çelik Bağlantı Elemanları

boru bağlantı parçaları ile boru

WN flanşlı 304L borular

Kriyojenik sıcaklıklardan yüksek sıcaklıklara kadar kullanım için tasarlanmış Inconel 600 boru makaraları

müşterilerin gereksinimleri. Boru hattı kesme, kaynak ağzı açma, montaj ve montaj modülleri de dahil olmak üzere çıkarılabilir konteynerli prefabrikasyon iş istasyonları da sağlayabiliriz.

Parçaları birleştirmek için vinçler, mastarlar ve diğer aletler kullanılarak montajı kolaylaştırmak amacıyla boru makaraları önceden şekillendirilmiştir. Boru makaraları, uzun boruların ucundan itibaren flanşlarla birleşerek uzun boruların birbirine uygun flanşlarla cıvatalanabilmesini sağlar.

INCONEL 718 alaşımı öncelikle tasarım mühendisleri tarafından spektrumun her iki ucundaki aşırı sıcaklık koşullarındaki yüksek mukavemeti nedeniyle seçildi. Düşük sıcaklıklardan 1300°F\/704°C'ye kadar kullanılabilir. Tüm ürün yelpazesinde son derece yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özellikleri sergiler. Aynı zamanda mükemmel çekme ve darbe dayanımı sergiler.