2205 Cıvata

ASTM A240 Tip 2205 Plaka, kimyasal işleme, petrol ve gaz arama, denizcilik mühendisliği gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan dubleks paslanmaz çelik bir levhadır. SA 240 GR 2205 Sac, ferritik ve ostenitik çeliğin birleşimi olan 2205 kalite paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz Çelik Boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 boru, korozyona, oksidasyona ve lekelenmeye karşı mükemmel dirence sahip yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da onu zorlu ortamlar veya yüksek stresli uygulamalar için ideal kılar.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. No. 1.4876 Kaynaklı Boru, 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır.

316 paslanmaz çelik boru sanayi sektörünün vazgeçilmez bir malzemesi haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direncinin yanı sıra dayanıklılığıyla da tanınır. 316 paslanmaz çelik borular, özel müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem dikişsiz hem de kaynaklı borularda üretilebilir.

Hastelloy C2000 Borular, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tür nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

AL6XN, klorür çukurlaşmasına, çatlak korozyonuna ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süper östenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, oldukça agresif ortamlar için geliştirilmiş ve bu ortamlarda kullanılan 6 moly'lik bir alaşımdır. Yüksek nikel (%24), molibden (%6,3), nitrojen ve krom içeriğine sahiptir ve bu da ona klorür stresli korozyon çatlamasına, klorür çukurlaşmasına ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel direnç sağlar. AL6XN esas olarak klorürlerde geliştirilmiş çukurlaşma ve çatlak korozyonu direnci nedeniyle kullanılır. Şekillendirilebilen ve kaynaklanabilen bir paslanmaz çeliktir.

Yaygın olarak AL6XN alaşımı olarak da adlandırılan UNS N08367, klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip, düşük karbonlu, yüksek saflıkta, nitrojen taşıyan "süper östenitik" nikel-molibden alaşımıdır.

SMO 254 Borular, yüksek mekanik strese ve yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda Alaşım 254 SMO Boru yüksek basınçlı çalışmaya dayanabilir.

Bu, sülfürik asite karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç sağlar. Ayrıca, oksitleyici kimyasallara ve demir iyonları ve çözünmüş oksijenle kirlenmiş proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

Açık denizde petrol ve gaz arama/üretiminde ve petrokimya/kimyasal işlemedeki ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılır.

Titanyumun yoğunluğu paslanmaz çelik ve nikel alaşımlarının yoğunluğunun yaklaşık %60'ıdır; bu ağırlık tasarrufu, onu havacılık ve uzay gibi bunun kritik olduğu uygulamalarda popüler bir seçim haline getirmektedir.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

SCH40 Monel 400 Boru, Werkstoff Numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru aynı zamanda Monel Alaşım 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşımlı 400 Boru olarak da bilinir.

Dikişsiz konfigürasyondaki borular diğer kalitelere göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve dayanıklılığa sahiptir.

Daha yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği, Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN) > 40 ile sonuçlanır; bu, neredeyse tüm korozif ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere üstün çukurlaşma ve çatlak korozyonu özellikleri ve 50¡àC'nin üzerinde kritik çukurlaşma sıcaklığı sağlar.

Hastelloy Alaşımları Dizini
Korozyona Dirençli HASTELLOY alaşımları kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performansa duyulan ihtiyaç, bunların enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı kükürt giderme endüstrilerinde kabul görmesine ve büyümesine yol açmaktadır.

Incoloy 800H Flanş Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir itibara sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Alaşımlı 800 Kaynak Boyunlu Flanşlar Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Nikel 200 flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

N08800 Incoloy Alloy 800 Soğuk Haddelenmiş Plakanın bir diğer önemli özelliği, diğer Inconel muadilleri gibi metalin neredeyse tamamen bağışık olduğu, klor iyonu stresine bağlı korozyon çatlamasına karşı mükemmel direncidir.
Tip Plaka, Levha, Şerit Bobin
Uzunluk 0 ~ 12m veya ihtiyaçlarınıza göre
Genişlik 0 ~ 2500mm veya ihtiyaçlarınıza göre
Kalınlık 0,3 ~ 1200 mm veya ihtiyaçlarınıza göre

Inconel 600, mükemmel korozyon direnci, oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemete sahip bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle Inconel 600, klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı son derece dayanıklıdır. Inconel 600 sadece soğuk işlemle sertleştirilip güçlendirildiğinden yaşlandırma sertleşmesine gerek yoktur. Inconel 600, 700°F (370°C) kadar düşük sıcaklıklarda çalışabilir.
Standart SUS, AISI, DIN
Çap 5~500mm
Uzunluk ¨Q12M veya Müşteri Gereksinimlerine Göre

Yuvarlak çubuklar soğuk çekilmiş ve tavlanmıştır, stok boylarında veya istenilen ebatta kesilmiş olarak mevcuttur. Alaşımlı yuvarlak çubuklar çeşitli ortamlarda sağlamlık ve korozyon direnci sağlar ve çerçeve, makine parçası imalatı, gıda hizmeti ve tıbbi cihaz endüstrilerinde kullanılabilir.
Standart SUS, AISI, DIN
Çap 5~500mm
Uzunluk ¨Q12M veya Müşteri Gereksinimlerine Göre

Birçok işletme Inconel 600'ün çok yönlü bir alaşım olmasını tercih ediyor. Bu nedenle alaşım, popüler Inconel 600 Boru da dahil olmak üzere birçok önemli endüstride çeşitli formlarda kullanılmaktadır. Bu boruların yapısı kaynaklı olabileceği gibi dikişsiz de olabilir. Her ikisini de kullanmanın faydaları vardır. Örneğin; Inconel 600 Dikişli Borunun tercih edilmesi, ekonomisinin çok önemli rol oynadığı uygulamalardadır. Dikişsiz borulardan daha ucuz olmasına rağmen, bu borular uzunlamasına bir dikişe sahiptir ve eğer uygun şekilde işlenmezlerse taneler arası korozyona karşı duyarlı hale gelebilirler. Alıcının en yüksek düzeyde korozyon direncine ve daha yüksek basınca dayanma yeteneğine ihtiyaç duyduğu bir senaryoda Inconel 600 Dikişsiz Boru en iyi seçenektir.
Türü Dikişsiz Boru
Dikişsiz Boru
Kaynaklı Boru
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Eğimli Uç, Düz Uç”
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Kalınlık: SCH5~SCHXXS
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.
Üretim tekniği Sıcak haddeleme \/Sıcak iş,Soğuk haddeleme
ASME B36.10 ASME B36.20 Standardının Üretilmesi

Endüstriyel amaçlar için boru hattı sistemlerinde genellikle iletim yönünü değiştirmemiz gerekir; sıvıların (petrol ve gaz, su, çamur) akışını düzenler; boru hatlarının açılması veya kapatılması vb. Bu nedenle, bu faaliyetleri gerçekleştirmek için çelik boru bağlantı parçaları uygulanacaktır.

Nikel bazlı 800 Incoloy Altıgen Borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Özellikle konuşursak, Incoloy 800 Boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Karbon çelik flanş, boruya sabitlendiğinde borunun ucunda oluşan bir çeşit janttır. Boruların, vanaların veya diğer bağlantıların uçlarını kapatmak için kullanılır. Yüksek çekme mukavemetine sahiptir ve kolay kurulum için dışbükey yüzeyler ve desteklerle mevcuttur. Ağırlıkça %2,1'e kadar karbon içeren bir demir-karbon alaşımıdır. Karbon çeliği, diğer alaşım elementlerinin minimum belirlenmiş seviyelerine sahip değildir, ancak genellikle manganez içerir.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Alın Kaynaklı Flanşlar, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanları için uygundur çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡aF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahiptir.

Hastelloy C-276, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip olan, tungsten ilaveli bir Ni Mo CR süper alaşımıdır. Yüksek Ni ve Mo içeriği, Ni çelik alaşımını, azaltıcı ortamda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dirençli hale getirirken, CR, anti-oksidasyon ortamının performansını aktarır.

Molibden iyi bir element olmasına rağmen aşırı kullanımı Gr F11 plaka flanşlarının sürünme sünekliğini azaltabilir. Sıcaklık 500 santigrat dereceyi aştığında demir karbürün grafitleşmesi ve ayrışması meydana gelebilir. SA A182 F11 alaşımlı çelik CL.2 dövme boru flanşlarına sürünme sünekliğinin azalmasını ve grafitleşmeyi önlemek için krom eklenmiştir. Ayrıca eklenen krom oksidasyon direncini de sağlar.

Dubleks çelik flanşlar, kullanılan mühendislik, makine ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dubleks Çelik S31803 Bindirme Flanşları, Tip 316'ya göre daha iyi korozyon direnci ve iyi yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren uygulamalar için idealdir. Dubleks Çelik S31803 \/ S32205 Flanşlarımız stoklarımızda mevcuttur. Dubleks çelik flanşlar kimya, petrokimya ve enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Nikel 200 katı çözeltiyle güçlendirilmiş bir metaldir. Nikel 200 Bar Stok, ağırlıkça %99,6 oranında işlenmiş nikel içerir ve ticari olarak saf nikel olarak kabul edilir. DIN 2.4066 Bar iyi mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir. Örneğin ASTM B160 N02200, birçok aşındırıcı bileşiğin yanı sıra aşındırıcı ortamlara karşı da mükemmel dirence sahiptir. Bu arada Nickel 200, yuvarlak çubuklar ve çubuklar olarak tasarlanabilen katı çözeltiyle güçlendirilmiş dövme alaşımdır. Bu iki bileşen birbirinin yerine kullanılır ve belirli temel işlevlerden ayırt edilebilir.

Nikel-bakır bazlı alaşım 400 Monel 2.4360 soğuk çekilmiş çubuk, tipik ortamlarda aşındırıcı ortama maruz kaldığında klorür stresine bağlı korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Monel 400, yüksek performansı nedeniyle günümüzde popüler olan bakır ve nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım mükemmel asit ve alkali direncine sahiptir. Ayrıca iyi bir çekme dayanımına, sünekliğe, mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir ve soğuk işlemle sertleştirilebilir. Ek olarak eksi ile 538 santigrat derece arasındaki sıcaklıklardaki uygulamalarda da kullanılabilir.

UNS N04400 olarak da bilinen Nikel Alaşımı 400 ve Monel 400, esas olarak üçte ikisi nikel ve üçte biri bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Nikel Alaşımı 400, alkaliler (veya asitler), tuzlu su, hidroflorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara karşı direnciyle bilinir. Monel 400 veya Alloy 400 soğuk işlenmiş bir metal olduğundan bu alaşım yüksek sertliğe, sağlamlığa ve dayanıklılığa sahiptir. ASTM B164 UNS N04400 çubuk stoğunun soğuk işlenmesiyle alaşım daha yüksek seviyelerde mekanik gerilime maruz kalır ve bu da alaşımın mikro yapısında değişikliklere neden olur.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Nilo \/ Alaşım K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Sabit genleşmeli cam kapsüllü demir-nikel-kobalt alaşımları, Kovar alaşımları, belirli bir sıcaklık aralığında sert camınkine benzer doğrusal bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
Sert camla sızdırmazlık contasının birleştirilmesi için

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36®, %36 nikel içeren ve karbon çeliğinin yaklaşık onda biri kadar bir termal genleşme oranına sahip olan nikel-demir, düşük kontrollü genleşme alaşımıdır.
Invar 36 Teknik Özellikleri: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Yaygın Ticari İsimler: Nikel Alaşımı 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36®, %36 nikel içeren düşük genleşmeli bir nikel-demir alaşımıdır; Invar 36, kriyojenik sıcaklıklardan yaklaşık +500°F'ye (260°C) kadar düşük bir genleşme katsayısına sahiptir.
Invar 36 Tüp Dış Çap:0,2-6 mm, Ağırlık: 0,02-2 mm

Flanş, iki boru ucunu birbirine bağlayan parçalardır, flanş bağlantısı flanşla tanımlanır, conta ve üç cıvata, sökülebilir bağlantının birleşik sızdırmazlık yapısının bir grubu olarak bağlanır. İki flanş arasına conta eklenir ve daha sonra cıvatalarla sabitlenir. Farklı basınç flanşları, kalınlıkları farklıdır ve kullandıkları cıvatalar farklıdır, pompa ve vana boruya bağlandığında, ekipmanın parçaları da karşılık gelen flanş şeklinden yapılır, aynı zamanda flanş bağlantısı olarak da bilinir, genellikle kapalı cıvatalı bağlantı parçaları da flanş olarak bilinir, örneğin havalandırma borusu bağlantısı gibi, bu tür parçalara "flanş tipi parça" denilebilir, ancak bu bağlantı sadece bir cihazın bir parçasıdır, örneğin flanş ve su pompası arasındaki bağlantı, su pompasını flanş tipi olarak adlandırmak yersiz değildir. parçalar, ancak göreceli küçük valf, flanş tipi parçalar olarak adlandırılabilir.

Duplex 2507, %25 krom, %4 molibden ve %7 nikel içeren süper dubleks paslanmaz çeliktir. Bu alaşım mükemmel mukavemet ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır.

Çift fazlı yapının avantajı, ferritik alaşımların avantajlarını (gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç ve yüksek mukavemet) östenitik alaşımların avantajlarıyla (imalat kolaylığı ve korozyon direnci) birleştirmesidir.

UNS S31803 Cıvatalı Bağlantı Elemanları denizcilik, tarım, kimya, inşaat, nakliye, havacılık, nükleer ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.

Dubleks çelik UNS S32205 bağlantı elemanları, çürütücüler, ağartma tesisleri ve stok işleme sistemleri gibi kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde kullanılır. WNR 1.4462 bağlantı elemanları olarak da bilinen bağlantı elemanları, altyapımızda uluslararası kalite standartlarında, en yüksek kalite standartlarında geliştirilip tasarlanmaktadır.

Dubleks çelik alaşımları östenitik ve ferritik paslanmaz çeliklerin özelliklerine sahiptir. Bunun nedeni, tavlanmış durumda neredeyse eşit oranda ikili mikroyapısal faza (östenit ve ferrit) sahip olmalarıdır.

Dubleks çelik bağlantı elemanlarının sünekliği ve korozyon direnci, östenitik mikro yapılarını anımsatır. Öte yandan bu bağlantı elemanlarının tokluğu ve sertliği ferritik bölgeden miras alınmıştır.

ASME SA 479 Dubleks Çelik UNS S32205 Altıgen Cıvatalar, kimyasal işleme, taşıma ve depolama - basınçlı kaplar, tanklar, borular ve ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılır. ASTM A479 Dubleks Paslanmaz Çelik 1.4462 Cıvatalar, stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direncin yanı sıra tanecikler arası, çukurlaşma ve çatlak korozyonu dahil olmak üzere lokal korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir.

Dubleks 2205 alaşımının mikro yapısı ve bileşimi, birçok ortamda Tip 316 veya 317'ye göre daha üstün korozyon direnci sağlar ve minimum akma dayanımı, geleneksel östenitik paslanmaz çeliklerin iki katından fazladır.

UNS S31803 Cıvata, dış dişlere sahip dişli bir bağlantı elemanıdır. Genel olarak vidalar gibi S31803 alaşımlı cıvatalar da çeşitli kafa tasarımlarını kullanma eğilimindedir.

Dubleks Paslanmaz Çelik UNS S31803 Altıgen Başlı Cıvatalar Altıgen başlı ve dişli gövdeler mevcuttur.

Paslanmaz çelik kalitesi UNS S31803, tanecik sınırlarında karbür çökelmesini önleyen düşük karbon içeriği nedeniyle tanecikler arası korozyona karşı oldukça dirençlidir.

ASTM A1082 spesifikasyonlu alaşım S31803 bağlantı elemanları, paslanmaz çelik alaşım 316'ya göre daha yüksek çukurlaşma ve çatlak korozyonuna sahiptir. Daha yüksek korozyon direnci nedeniyle, alaşım kalitesi UNS S31803, aşındırıcı ortam içeren ortamlarda yaygın olarak kullanılan diğer östenitik paslanmaz çelik kalitelerinden daha iyi yorulma mukavemeti sergileyebilir.

Dubleks paslanmaz çelik bağlantı elemanları, yüksek krom içeriğine ve düşük ila orta derecede nikel içeriğine sahip alaşımlardan yapılır.

Dubleks paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının iyi mekanik özelliklerinin bir başka nedeni, alaşımda mevcut olan karışık ancak dengeli östenitik ve ferritik mikro yapıya atfedilebilir.

Alaşımın çok yüksek mekanik mukavemeti nedeniyle, çift fazlı bağlantı elemanları üreticileri, son ürünün kesitini incelterek tasarımlarının ağırlığını azaltabilir, bu da diğer paslanmaz çelik kalitelerine göre maliyet tasarrufu sağlayan bir alternatif olduğunu kanıtlayabilir.

Standart dubleks paslanmaz çelik olarak da bilinen bu 2205 dubleks cıvatalar, en yaygın kullanılan paslanmaz çelik kalitelerinden biridir.

Karışık Östenitik Ferritik Mikroyapı ¨C Çelik, adını 2205 dubleks paslanmaz çelik bağlantı elemanı alaşımının mikro yapısının dubleks veya dubleks alaşım olması nedeniyle alır. Östenitik ferritin bu ikiliği alaşımda değişikliklere yol açar.

2205 dubleks cıvata alaşımındaki krom, molibden, nikel ve nitrojen içeriği mekanik özelliklerini arttırır. Örn. ¨C UNS S31803 Bağlantı elemanı alaşımları eser miktarda karbon içerir.

Duplex 2205 Altıgen Cıvatalar iyi korozyon direnci ve yüksek çekme dayanımının yanı sıra yüksek yüzey sertliğine de sahiptir. Bu ve krom ilavesiyle oluşan pasif oksit tabakası denizcilik sektöründe 2205 dubleks paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının kullanılmasının sebebidir.

Standart dubleks malzeme %22 krom, %4,5 nikel, %3 molibden, manganez, silikon, nitrojen, fosfor, karbon ve kükürtten oluşur. Duplex 2205 vidalar ve diğer bağlantı elemanları, 97ksi'ye kadar minimum akma dayanımına ve 131ksi'ye kadar minimum çekme dayanımına sahiptir. Duplex 2205 altıgen cıvatalar, östenitik kalite çelik cıvatalardan neredeyse iki kat daha güçlüdür. Daha yüksek mekanik özelliklere sahiptirler, dolayısıyla 1.4462 alaşımlı 2205 saplamalar ve diğer cıvata türleri ASME SA 182, 240, 479, 789 gibi farklı spesifikasyonları karşılayabilir.

ASTM A479 UNS S31803 Dubleks Çelik Cıvatalar dubleks paslanmaz çelikten yapılmıştır. ASME SA 479 UNS S32205 Dubleks 2205 Cıvataların ve bu sınıftaki diğer ürünlerin yüksek mekanik özellikleri, maliyet etkinliği ve korozyon direnci nedeniyle Dubleks Çelik, diğer birçok çelik türünün yerine kullanılır.

Dubleks 1.4462 kaplamalı saplamaların uygulamaları petrol ve gaz endüstrisi, denizcilik endüstrisi, kimya endüstrisi, kağıt ve kağıt hamuru endüstrisi vb.'dir. Çok çeşitli dubleks kalitelerinde Yalın Dubleks ve Standart Dubleks sunuyoruz. Duplex 2205 saplamaları farklı ortamlar için özel özelliklere sahiptir. Dubleks 2205 malzemesinin kimyasal bileşiminde krom, nikel ve molibden bulunmaktadır. Dubleks 2205 saplamalar uygun maliyetlidir ve diğer dubleks kalitelerine göre daha düşüktür ve yüksek talep görmektedir.

ASTM A479 dubleks çelik UNS S32205 rot kolunun oluşumu, sürekli ferrit fazlarıyla çevrelenmiş bir ostenit havuzundan oluşur. ASME SA 479 Dubleks Çelik UNS S31803 Bağlantı Çubukları, 1750°F ila 2100°F sıcaklık aralığında sıcak işlenir. Bu, imalatta kullanılan derinliği azaltmak ve böylece basınçlı kaplar, yapısal işlevler vb. gibi öğelerin kesin önem taşıyan ağırlığını azaltmak için tasarlanmıştır. Köprüler, depolama tankları vb. için ASTM A479 çift fazlı çelik gibi. UNS S32205 inşaat demiri, SS 304'ün yaklaşık iki katı üstün performansa sahiptir.

Duplex 2205 bağlantı elemanları yüksek tokluk ve sertliğe sahip olmanın yanı sıra, içlerinde bulunan kromun bir sonucu olarak yüksek düzeyde çekme mukavemetine de sahiptir. Ancak çift fazlı çelik bağlantı elemanlarının inkar edilemez olduğu sonucuna varılabilir; ne deforme olmuş ne de hasar görmüş. Bu anomalinin meydana gelme olasılığı çok daha düşüktür. 2205 Dubleks Bağlantı Elemanları, bir alaşımın parçası olarak kabul edilen ferritik ve ostenitik paslanmaz çeliklerden yapılmış hassas yapıları tüketir ve sonuç, dubleks bağlantı elemanlarında mükemmel mekanik özellikler sağlar.

S31803 çift yönlü cıvatalar, yapısal östenitik kısımdan aktarılan artırılmış mukavemet nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Buna karşılık ferritik fraksiyon, ince yapının taşınmasından dolayı üstün dayanıklılık sağlar. UNS S31803 Mükemmel mekanik özelliklere sahip bağlantı elemanları, nihai ürünün kesitini önceden azaltarak alıcının favorisi haline gelebilir, böylece toplam ağırlık azaltılır ve böylece genel fiyat düşer.

2205 bağlantı elemanları, iyi korozyon direnci ve mukavemet gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel korozyon direncine sahiptir; diğer sınıflara göre çok daha yüksektir. Taneler arası korozyon, oyuklanma korozyonu ve çatlak korozyonu gibi lokal korozyon türlerini ortadan kaldırır. Duplex 2205 cıvatalar, asitli kuyulardan, rafinerilerden ve klorürle kirlenmiş proses çözümlerinden petrol ve gaz çıkarılması için klorür ve hidrojen sülfit içeren ortamlar için idealdir.

Duplex 2205 bağlantı elemanları uygun maliyetli, uzun ömürlü ve korozyona dayanıklı çelikten yapılmıştır. Bağlantı elemanlarının yapımında kullanılan çelik kalitesi ferritik, östenitik veya çift fazlı çelik olabilir. Dubleks malzemeler ferritik çeliklerin mukavemet özelliklerine ve östenitik çeliklerin korozyona dayanıklılık özelliklerine sahiptir.

Dubleks 2205 cıvatalar en sık kullanılan dubleks kaliteleri arasındadır. Bunlara standart dubleks çelik bağlantı elemanları denir. Saplamalar, cıvatalar, somunlar, vidalar vb. gibi farklı bağlantı elemanları türleri vardır. Dubleks paslanmaz çelik bağlantı elemanları kimyasal işleme, taşıma, depolama, petrol ve gaz, denizcilik, kağıt ve kağıt hamuru, şarap ve diğer birçok endüstride kullanılmaktadır. Dubleks Çelik 2205 Somun ve Cıvataların korozyon direnci, yüksek sıcaklık kabiliyeti ve yüksek basınç dayanımı kombinasyonu sayesinde daha geniş bir uygulama yelpazesi mümkündür.

Paslanmaz Çelik Dubleks SAF 2205 Altıgen Cıvatalar makine ve inşaatlarda kullanılır ve somun veya dişli deliklerle kullanılabilir. Tam dişli altıgen cıvatalar, anahtarla sıkılabildikleri için daha verimli çalışacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Ek olarak, 2205 altıgen cıvatalar standart paslanmaz çelikten daha güçlüdür, bu da bunların yüksek iş yükü ve iyi korozyon direnci gerektiren işlerde kullanılabileceği anlamına gelir.

UNS S32205 Altıgen Cıvatalar (S31803 olarak da bilinir) yüksek dereceli dubleks 2205 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bu malzeme en az %22 krom, %6 nikel ve %3 molibdenden oluştuğu için diğer metallerin dayanamadığı korozyon, çatlama, erozyon, oyuklanma ve daha fazlası gibi bazı zorlu çevre koşullarına dayanabilir. Paslanmaz Dubleks 2205 Altıgen Cıvatalar ayrıca standart paslanmaz çeliğe kıyasla iki kat daha fazla mekanik mukavemet sağlar.