A105 dövme bağlantı parçası

ASTM A240 Tip 2205 Plaka, kimyasal işleme, petrol ve gaz arama, denizcilik mühendisliği gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan dubleks paslanmaz çelik bir levhadır. SA 240 GR 2205 Sac, ferritik ve ostenitik çeliğin birleşimi olan 2205 kalite paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz Çelik Boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 boru, korozyona, oksidasyona ve lekelenmeye karşı mükemmel dirence sahip yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da onu zorlu ortamlar veya yüksek stresli uygulamalar için ideal kılar.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. No. 1.4876 Kaynaklı Boru, 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır.

316 paslanmaz çelik boru sanayi sektörünün vazgeçilmez bir malzemesi haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direncinin yanı sıra dayanıklılığıyla da tanınır. 316 paslanmaz çelik borular, özel müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem dikişsiz hem de kaynaklı borularda üretilebilir.

Hastelloy C2000 Tüpler, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Hastelloy C2000 çeşitli boyut ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tür nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

AL6XN, klorür çukurlaşmasına, çatlak korozyonuna ve stres korozyon çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süper östenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, oldukça agresif ortamlar için geliştirilmiş ve bu ortamlarda kullanılan 6 moly'lik bir alaşımdır. Yüksek nikel (%24), molibden (%6,3), nitrojen ve krom içeriğine sahiptir ve bu da ona klorür stresli korozyon çatlamasına, klorür çukurlaşmasına ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel direnç kazandırır. AL6XN esas olarak klorürlerde geliştirilmiş çukurlaşma ve çatlak korozyonu direnci nedeniyle kullanılır. Şekillendirilebilen ve kaynaklanabilen bir paslanmaz çeliktir.

Yaygın olarak AL6XN alaşımı olarak da adlandırılan UNS N08367, klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip, düşük karbonlu, yüksek saflıkta, nitrojen taşıyan "süper östenitik" nikel-molibden alaşımıdır.

SMO 254 Borular, yüksek mekanik strese ve Alaşım 254 SMO Boru, yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda yüksek basınçlı çalışmaya dayanabilir.

Bu, sülfürik asite karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç sağlar. Ayrıca, oksitleyici kimyasallara ve demir iyonları ve çözünmüş oksijenle kirlenmiş proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit, koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

Açık denizde petrol ve gaz arama/üretiminde ve petrokimya/kimyasal işlemedeki ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılır.

Titanyumun yoğunluğu paslanmaz çelik ve nikel alaşımlarının yoğunluğunun yaklaşık %60'ıdır; bu ağırlık tasarrufu, onu havacılık ve uzay gibi bunun kritik olduğu uygulamalarda popüler bir seçim haline getirmektedir.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

SCH40 Monel 400 Boru, Werkstoff Numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru aynı zamanda Monel Alaşım 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşımlı 400 Boru olarak da bilinir.

Dikişsiz konfigürasyondaki borular diğer kalitelere göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve dayanıklılığa sahiptir.

Daha yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği, Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN) > 40 ile sonuçlanır; bu, neredeyse tüm korozif ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere üstün çukurlaşma ve çatlak korozyonu özellikleri ve 50¡àC'nin üzerinde kritik çukurlaşma sıcaklığı sağlar.

Hastelloy Alaşımları Dizini
Korozyona Dirençli HASTELLOY alaşımları kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performansa duyulan ihtiyaç, bunların enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı kükürt giderme endüstrilerinde kabul görmesine ve büyümesine yol açmaktadır.

Incoloy 800H Flanş Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir itibara sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Alaşımlı 800 Kaynak Boyunlu Flanşlar Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Nikel 200 flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

N08800 Incoloy Alloy 800 Soğuk Haddelenmiş Plakanın bir diğer önemli özelliği, diğer Inconel muadilleri gibi metalin neredeyse tamamen bağışık olduğu, klor iyonu stresine bağlı korozyon çatlamasına karşı mükemmel direncidir.
Tip Plaka, Levha, Şerit Bobin
Uzunluk 0 ~ 12m veya ihtiyaçlarınıza göre
Genişlik 0 ~ 2500mm veya ihtiyaçlarınıza göre
Kalınlık 0,3 ~ 1200 mm veya ihtiyaçlarınıza göre

Inconel 600, mükemmel korozyon direnci, oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemete sahip bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle Inconel 600, klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı son derece dayanıklıdır. Inconel 600 sadece soğuk işlemle sertleştirilip güçlendirildiğinden yaşlandırma sertleşmesine gerek yoktur. Inconel 600, 700°F (370°C) kadar düşük sıcaklıklarda çalışabilir.
Standart SUS, AISI, DIN
Çap 5~500mm
Uzunluk ¨Q12M veya Müşteri Gereksinimlerine Göre

Yuvarlak çubuklar soğuk çekilmiş ve tavlanmıştır, stok boylarında veya istenilen ebatta kesilmiş olarak mevcuttur. Alaşımlı yuvarlak çubuklar çeşitli ortamlarda sağlamlık ve korozyon direnci sağlar ve çerçeve, makine parçası imalatı, gıda hizmeti ve tıbbi cihaz endüstrilerinde kullanılabilir.
Standart SUS, AISI, DIN
Çap 5~500mm
Uzunluk ¨Q12M veya Müşteri Gereksinimlerine Göre

Birçok işletme Inconel 600'ün çok yönlü bir alaşım olmasını tercih ediyor. Bu nedenle alaşım, popüler Inconel 600 Boru da dahil olmak üzere birçok önemli endüstride çeşitli formlarda kullanılmaktadır. Bu boruların yapısı kaynaklı olabileceği gibi dikişsiz de olabilir. Her ikisini de kullanmanın faydaları vardır. Örneğin; Inconel 600 Dikişli Borunun tercih edilmesi, ekonomisinin çok önemli rol oynadığı uygulamalardadır. Dikişsiz borulardan daha ucuz olmasına rağmen, bu borular uzunlamasına bir dikişe sahiptir ve eğer uygun şekilde işlenmezlerse taneler arası korozyona karşı duyarlı hale gelebilirler. Alıcının en yüksek düzeyde korozyon direncine ve daha yüksek basınca dayanma yeteneğine ihtiyaç duyduğu bir senaryoda Inconel 600 Dikişsiz Boru en iyi seçenektir.
Türü Dikişsiz Boru
Dikişsiz Boru
Kaynaklı Boru
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Eğimli Uç, Düz Uç”
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Kalınlık: SCH5~SCHXXS
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.
Üretim tekniği Sıcak haddeleme \/Sıcak iş,Soğuk haddeleme
ASME B36.10 ASME B36.20 Standardının Üretilmesi

Endüstriyel amaçlar için boru hattı sistemlerinde genellikle iletim yönünü değiştirmemiz gerekir; sıvıların (petrol ve gaz, su, çamur) akışını düzenler; boru hatlarının açılması veya kapatılması vb. Bu nedenle, bu faaliyetleri gerçekleştirmek için çelik boru bağlantı parçaları uygulanacaktır.

Nikel bazlı 800 Incoloy Altıgen Borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Spesifik olarak konuşursak, Incoloy 800 Boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Karbon çelik flanş, boruya sabitlendiğinde borunun ucunda oluşan bir çeşit janttır. Boruların, vanaların veya diğer bağlantıların uçlarını kapatmak için kullanılır. Yüksek çekme mukavemetine sahiptir ve kolay kurulum için dışbükey yüzeyler ve desteklerle mevcuttur. Ağırlıkça %2,1'e kadar karbon içeren bir demir-karbon alaşımıdır. Karbon çeliği, diğer alaşım elementlerinin minimum belirlenmiş seviyelerine sahip değildir, ancak genellikle manganez içerir.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Alın Kaynaklı Flanşlar, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanları için uygundur çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡aF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahiptir.

Hastelloy C-276, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip olan, tungsten ilaveli bir Ni Mo CR süper alaşımıdır. Yüksek Ni ve Mo içeriği, Ni çelik alaşımını, azaltıcı ortamda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dirençli hale getirirken, CR, anti-oksidasyon ortamının performansını aktarır.

Molibden iyi bir element olmasına rağmen aşırı kullanımı Gr F11 plaka flanşlarının sürünme sünekliğini azaltabilir. Sıcaklık 500 santigrat dereceyi aştığında demir karbürün grafitleşmesi ve ayrışması meydana gelebilir. SA A182 F11 alaşımlı çelik CL.2 dövme boru flanşlarına sürünme sünekliğinin azalmasını ve grafitleşmeyi önlemek için krom eklenmiştir. Ayrıca eklenen krom oksidasyon direncini de sağlar.

Dubleks çelik flanşlar, kullanılan mühendislik, makine ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dubleks Çelik S31803 Bindirme Flanşları, Tip 316'ya göre daha iyi korozyon direnci ve iyi yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren uygulamalar için idealdir. Dubleks Çelik S31803 \/ S32205 Flanşlarımız stoklarımızda mevcuttur. Dubleks çelik flanşlar kimya, petrokimya ve enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Nikel 200 katı çözeltiyle güçlendirilmiş bir metaldir. Nikel 200 Bar Stok, ağırlıkça %99,6 oranında işlenmiş nikel içerir ve ticari olarak saf nikel olarak kabul edilir. DIN 2.4066 Bar iyi mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir. Örneğin ASTM B160 N02200, birçok aşındırıcı bileşiğin yanı sıra aşındırıcı ortamlara karşı da mükemmel dirence sahiptir. Bu arada Nickel 200, yuvarlak çubuklar ve çubuklar olarak tasarlanabilen katı çözeltiyle güçlendirilmiş dövme alaşımdır. Bu iki bileşen birbirinin yerine kullanılır ve belirli temel işlevlerden ayırt edilebilir.

Nikel-bakır bazlı alaşım 400 Monel 2.4360 soğuk çekilmiş çubuk, tipik ortamlarda aşındırıcı ortama maruz kaldığında klorür stresine bağlı korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Monel 400, yüksek performansı nedeniyle günümüzde popüler olan bakır ve nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım mükemmel asit ve alkali direncine sahiptir. Ayrıca iyi bir çekme dayanımına, sünekliğe, mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir ve soğuk işlemle sertleştirilebilir. Ek olarak eksi ile 538 santigrat derece arasındaki sıcaklıklardaki uygulamalarda da kullanılabilir.

UNS N04400 olarak da bilinen Nikel Alaşımı 400 ve Monel 400, esas olarak üçte ikisi nikel ve üçte biri bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Nikel Alaşımı 400, alkaliler (veya asitler), tuzlu su, hidroflorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara karşı direnciyle bilinir. Monel 400 veya Alloy 400 soğuk işlenmiş bir metal olduğundan bu alaşım yüksek sertliğe, sağlamlığa ve dayanıklılığa sahiptir. ASTM B164 UNS N04400 çubuk stoğunun soğuk işlenmesiyle alaşım daha yüksek seviyelerde mekanik gerilime maruz kalır ve bu da alaşımın mikro yapısında değişikliklere neden olur.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Nilo \/ Alaşım K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Sabit genleşmeli cam kapsüllü demir-nikel-kobalt alaşımları, Kovar alaşımları, belirli bir sıcaklık aralığında sert camınkine benzer doğrusal bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
Sert camla sızdırmazlık contasının birleştirilmesi için

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36®, %36 nikel içeren ve karbon çeliğinin yaklaşık onda biri kadar bir termal genleşme oranına sahip olan nikel-demir, düşük kontrollü genleşme alaşımıdır.
Invar 36 Teknik Özellikleri: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Yaygın Ticari İsimler: Nikel Alaşımı 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36®, %36 nikel içeren düşük genleşmeli bir nikel-demir alaşımıdır; Invar 36, kriyojenik sıcaklıklardan yaklaşık +500°F'ye (260°C) kadar düşük bir genleşme katsayısına sahiptir.
Invar 36 Tüp Dış Çap:0,2-6 mm, Ağırlık: 0,02-2 mm

Flanş, iki boru ucunu birbirine bağlayan parçalardır, flanş bağlantısı flanşla tanımlanır, conta ve üç cıvata, sökülebilir bağlantının birleşik sızdırmazlık yapısının bir grubu olarak bağlanır. İki flanş arasına conta eklenir ve daha sonra cıvatalarla sabitlenir. Farklı basınç flanşları, kalınlıkları farklıdır ve kullandıkları cıvatalar farklıdır, pompa ve vana boruya bağlandığında ekipmanın parçaları da karşılık gelen flanş şeklinden yapılır, aynı zamanda flanş bağlantısı olarak da bilinir, genellikle kapalı cıvatalı bağlantı parçaları da flanş olarak bilinir, havalandırma borusu bağlantısı gibi, bu tür parçalara "flanş tipi parça" denilebilir, ancak bu bağlantı sadece bir cihazın bir parçasıdır, örneğin flanş ve su pompası arasındaki bağlantı, su pompasını flanş tipi olarak adlandırmak yersiz değildir. parçalar, ancak göreceli küçük valf, flanş tipi parçalar olarak adlandırılabilir.

A105 dövme bağlantı parçaları, sunulan hizmetlerin yanı sıra ürünün kalitesini de iyileştirmek için sürekli olarak daha fazla çalışmaktadır.

İmalat sanayinde üretim elbette mümkün olan en iyi kalitede ham malzeme ve alaşımlar kullanılarak yapılır. Bu nedenle çeşitli iyi nitelikler sunma eğilimindedir.

A105 dövme bağlantı parçası, yüksek çekme mukavemeti, sağlam yapı ve doğası gereği korozyon önleyici, esneklik, dayanıklılık, az bakım, mükemmel yüzey kalitesi ve iyi boyutsal doğruluk gibidir.

ASTM A105 Soket kaynak Bağlantısı, bir borunun bir Vana, bağlantı parçası veya flanşın girintili alanına yerleştirildiği bir boru bağlantı detayıdır. Alın kaynaklı bağlantı parçalarının aksine, Soket Kaynaklı Bağlantı Parçaları esas olarak küçük Boru Çapları (Küçük Çaplı Borular) için kullanılır; Genellikle Nominal Çapı NPS 2 veya daha küçük olan Borular için.

Çeşitli doğru endüstriyel çözümler için ASTM A105 Dövme Bağlantı Parçaları. Ürün, yurt içi ve yurt dışındaki tüketicilere en cazip fiyatlarla sunulmaktadır. Ürün çeşitli hammadde standart niteliklerine uygun olarak üretilmektedir. Piyasada iyi bir itibara sahip olmanın tadını çıkarıyorlar.

ASTM A105 (ASME SA 105 olarak da bilinir), ortam sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta hizmet veren basınç sistemlerinde kullanıma yönelik dikişsiz dövme karbon çeliği boru bileşenlerini kapsar.

Müşteri boyutuna veya MSS, ASME ve API spesifikasyonu gibi endüstri standartlarına göre sipariş edilen flanşlar, bağlantı parçaları, vanalar ve diğer çeşitli parçalar kapsama dahildir.

ASTM A105 bağlantı parçaları minimum 250mpa akma dayanımı ile minimum 485mpa çekme dayanımına sahiptir. Bu bağlantı parçaları %22 oranında uzatılabilir ve 137 ila 187 HBW arasında bir sertliğe sahiptir. Şirketimiz, sektördeki en iyi bileşenleri üretmek için en üst teknolojiden yararlanan, Hindistan'da bulunan bir ASTM A105 Dövme Bağlantı Parçaları üreticisidir. Bu kaplinler yarım veya tam kaplinli olabilir. Tam Kaplin A105, küçük çaplı boruların bağlanmasında kullanılır. Bir borunun başka bir boruya veya bir pres veya nipele bağlanmasında kullanılır. A105 Yarım Kaplin, büyük bir boru deliğinden daha küçük çaplı dallanmalar için kullanılır. Bu kaplinler dişli ve kaynaklı olabilir. A105 Dişli Kaplin sistemdeki stresin az olduğu uygulamalarda tercih edilmektedir. Dövme boru bağlantı parçaları için Karbon Çelik A105 sınıfı ihracatçı ve üreticiyiz.

HT PIPE'ta. Birinci sınıf kaynaklara, güvenilir teknoloji ve makinelere yatırım yapıyoruz. NISPL, olağanüstü ürünleri ve olağanüstü hizmetleriyle son otuz yılda birçok sektöre ivme kazandırdı.

ISO sertifikalı bir firma olarak tüm ürünlerimizde kalite, güvenlik ve hassasiyet ilkelerinden yanayız.

Isıtılmış karbon çeliği daha sonra dövme çelik bağlantı parçalarına işlenir. karbon çeliği astm a105 bağlantı parçaları, basınç sistemlerinde ortam ve daha yüksek sıcaklıkta servis için kullanılır.

ASTM A105 boru bağlantı parçaları, sıvı, gaz ve bazen de katı malzemeleri taşıyan boru veya boru sistemlerinin kurulumu veya onarımı için kullanılır. sa 105 ek parçaları bağlanacakları boruya uyacak şekilde çeşitli boyutlarda gelir. Su kaynağının akışını birleştirmek, yönlendirmek veya azaltmak faydalıdır.

Örneğin, yalnızca sıcaklığın yüksek olduğu ortamları değil aynı zamanda oda sıcaklığındaki uygulamaları içeren uygulamalarda Karbon Çelik ASTM A105 Bağlantı Parçalarının kullanımı öne çıkmaktadır.

Genellikle bu uygulamalar basınçlı sistemlerdir ve birçok durumda görüldüğü gibi ASTM A105 Dişli Bağlantı Parçaları söz konusu uygulamaya değer katmaktadır.

Karbon çeliğinin korozyon direnci özellikleri daha ileri işlemlerle iyileştirilebildiği gibi, ASTM A105 Bağlantı Elemanlarının mekanik özelliklerini de ısıl işlemlerin kullanılmasıyla arttırmak mümkündür.

ASTM A105 gibi spesifikasyonlara göre, malzemeyi normalleştirme, tavlama, temperleme veya söndürme gibi yöntemlere tabi tutmak, ASTM A105 Redüktörün mekanik özelliklerinde gözle görülür bir değişiklik meydana getirebilir.

Spesifikasyonun kılavuz görevi görmesi nedeniyle malzemenin bazı gereklilikleri karşılaması gerekmektedir. ASTM A105 Dirsek, çekme ve akma mukavemetinin yanı sıra alan küçültme, uzama ve sertlik gereklilikleri gibi detaylar için spesifikasyon gerekliliklerine uygun olmalıdır.

A105 Dövme Çelik Bağlantı Elemanları, müşteri gereksinimlerini karşılamak üzere, talimat verilen boyuta göre özelleştirilerek sipariş edilebilir. ASTM A105 Bağlantı Elemanı Boyutları ayrıca MSS, ASME ve API spesifikasyonu gibi endüstri standartlarına göre de mevcuttur. A105 Dövme Bağlantı Parçaları spesifikasyonunun 10.000 lbs'ye kadar bir sınırı vardır.

ASTM A105 Bağlantı Parçalarının ısıl işlemi zorunlu bir gereklilik değildir. Sınıf 300'ün üzerinde ASTM A105 Bağlantı Basıncı Derecesine sahip flanşlar için bir istisna olmasına rağmen, bunlar hem tasarım basıncının hem de tasarım sıcaklığının bilinmediği özel tasarımlı flanşlardır ve 4 inç NPS'nin üzerindeki ve Sınıf 300'ün üzerindeki öğeler için de geçerlidir. Normalleştirme, tavlama, normalleştirme ve temperleme, normalleştirme ve söndürme ve temperleme gibi yöntemlerin uygulanması gerektiğinde ısıl işlem gereklidir.

ASTM a105 dövme bağlantı parçaları daha ağırdır, daha kalındır ve ağır endüstriyel kullanıma yöneliktir. Dövme karbon çeliğinden yapılmıştır. Dövme çelik işlemi, bağlantı parçasını çok güçlü kılar. Karbon çeliği eriyik sıcaklıklarına ısıtılır ve kalıplara yerleştirilir.

Dövme boru bağlantı parçaları, boru bağlantı parçaları imalat endüstrisinde dövme yoluyla oluşturulan boru bağlantı parçalarını ifade eder. Burada söylenenler ikinci dövmeye atıfta bulunmaktadır.

Boru bağlantı parçaları, boru konnektörleri için tişört. Ana borudan branşman borusuna kadar kullanılan boru bağlantı parçaları T veya T bağlantı parçaları, T bağlantı parçaları olarak da adlandırılır.

Tee aynı zamanda boru bağlantı parçası T veya T boru bağlantı parçası, T bağlantı parçası vb. olarak da bilinir. Esas olarak ana boruda kullanılan sıvının yönünü branşman borusuna değiştirmek için kullanılır.

Boru bağlantı parçalarının farklı çeşitlerine ve gereksinimlerine göre, dövme boru bağlantı parçaları esas olarak kalıp dövme, serbest dövme ve kesme şekillendirme işlemlerini benimser.

Soket kaynağı ve dişin T, T ve dirseği gibi küçük boyutlu boru bağlantı parçaları için şekil nispeten karmaşıktır, bu nedenle kalıp dövme işlemi kullanılmalıdır.

Özel şekilli veya kalıpta dövmeye uygun olmayan boru bağlantı parçaları serbest dövme işlemi ile üretilebilir. Boru ek parçasının kaba şekli serbest dövme ile dövülmeli; Eğer tişört branşman borusundan dövülerek çıkarılmalıdır.

Bir tişörtün bir giriş ve iki çıkış olmak üzere üç açıklığı vardır; T şeklinde veya Y şeklinde, iki girişi ve bir çıkışı olan bir kimyasal boru bağlantı parçası

Kaplin, endüstriyel boru bağlantısında yaygın olarak kullanılan bir bağlantı elemanı türüdür.

A105, 20 çeliğe benzer bir yumuşak çelik dövmedir.

Bu standartta yalnızca bir tür karbon çeliği dövme belirtildiği için a105, bir tür dövme karbon çeliği kalitesi olarak kabul edilir.