Alaşım 625 yuvarlak çubuk

ASTM A240 Tip 2205 plakası, kimyasal işleme, petrol ve gaz keşfi ve deniz mühendisliği gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan dubleks paslanmaz bir çelik plakadır. SA 240 GR 2205 tabakası, ferritik ve östenitik çeliğin bir kombinasyonu olan Sınıf 2205 paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 tabakasının üretiminde en önemli faktörlerden biri plaka haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana Inconel 718 plaka türü vardır: sıcak haddelenmiş ve soğuk rulo plakalar.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz çelik boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan oldukça çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 borusu, korozyon, oksidasyon ve boyamaya karşı mükemmel dirençli yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da zorlu ortamlar veya yüksek stres uygulamaları için idealdir.

Inconel 625 bobini, oksidasyon, yüksek sıcaklık korozyonu ve yorgunluğa karşı mükemmel direnci ile karakterizedir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plakası, aşırı ortamlarda bile üstün gücü, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım 800, yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel demir krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. Nr. 1.4876 Kaynaklı boru, korozyon direnci, ısı direnci, mukavemet ve 816 ° C'ye kadar hizmet için stabilite gerektiren ekipman yapımı için yaygın olarak kullanılır.

316 paslanmaz çelik boru, sanayi sektörü için vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direnci ve dayanıklılığı ile tanınır. 316 Paslanmaz çelik boru, belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem sorunsuz hem de kaynaklı tüplerde üretilebilir.

Hastelloy C2000 tüpleri, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı üretimi, petrol rafinerileri ve enerji santralleri gibi çok çeşitli sektörlerde kullanılır.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur, bu tür nikel-krom-molibden alaşımı üstün mukavemeti ve korozyon direnci ile ünlüdür.

Al6xn, klorür çukuruna, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süperAustenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, son derece agresif ortamlarda geliştirilen ve kullanılan 6 moly alaşımdır. Klorür stres korozyonu çatlamasına, klorür çukuruna ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel bir direnç veren yüksek nikel (%24), molibden (%6.3), azot ve krom içeriğine sahiptir. AL6XN öncelikle klorürlerde gelişmiş çukur ve çatlak korozyon direnci için kullanılır. Oluşturulabilir ve kaynaklı paslanmaz bir çeliktir.

UNS N08367, yaygın olarak alaşım AL6XN olarak da adlandırılır. Klorür çukuruna ve çatlak korozyonuna mükemmel dirence sahip düşük karbon, yüksek saflıkta, azot taşıyan “süper-austenitik” nikel-molibden alaşımıdır.

SMO 254 borular yüksek mekanik strese ve alaşım 254 SMO borusuna dayanabilir Yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda yüksek basınçlı çalışır.

Bu, sülfürik aside karşı büyük ölçüde gelişmiş direnç sağlar. Ayrıca oksitleyici kimyasallara karşı direncini ve ferrik iyonlar ve çözünmüş oksijen ile kontamine olan proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorür ve diğer halidlerin varlığında çukur ve çatlak saldırısına olağanüstü bir direnç gösterir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi bir direnç gösterir. Bu alaşım, eğilmeyen inatçı oksit, koruyucu bir film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

Offshore Petrol ve Gaz Keşfi \ / üretiminde ve petrokimya \ / kimyasal işlemede ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Titanyumun yoğunluğu, paslanmaz çelik ve nikel alaşımlarının yaklaşık% 60'ıdır, bu ağırlık tasarrufu onu havacılık gibi kritik olduğu uygulamalarda popüler bir seçim haline getirir.

Inconel 600 Standart UNS N06600 ve ASTM B167 kesintisiz tüpleri, aşırı yüksek basınç sürdürmek ve büyük garanti ile birlikte üretilenlerdir.

SCH40 Monel 400 boru, WerkStoff numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru Monel Alloy 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşım 400 Boru olarak da bilinir.

Kesintisiz konfigürasyon boruları, diğer kalitelerde daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve mukavemete sahiptir.

Daha yüksek krom, molibden ve azot içeriği, neredeyse tüm aşındırıcı ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere ve kritik çukur sıcaklıklarına 50¡ãc'nın üzerinde bir çukurluk direnci eşdeğeri sayı (PREN)> 40 ile sonuçlanır.

Hastelloy alaşımları dizin
Korozyona dayanıklı hastelloy alaşımları, kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performans ihtiyacı, enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı desülfürizasyon endüstrileri alanlarında kabul ve büyümelerine yol açar.

Incoloy 800H Flanş Sektörde, müşterilerimizin gereksinimlerine uygun farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretmek için güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve yüksek kalitede 800 flanş üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800 flanş üretmek için premium kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Alaşım 800 Kaynak Boyun Flanşları Sektörde, müşterilerimizin gereksinimlerine uygun farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretmek için güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve yüksek kalitede 800 flanş üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800 flanş üretmek için premium kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Nikel 200 Flanşlar Nikel 200 flanşı dayanıklı, boyutsal olarak kararlıdır ve ince bir kaplamaya sahiptir. Ayrıca, ASTM B564 UNS N02200 kör flanşlar, nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dirençlidir, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel hale getirir.

N08800 INCOLOY ALOY 800 soğuk haddelenmiş plakanın bir başka önemli özelliği, diğer Inconel muadilleri gibi metalin neredeyse bağışık olduğu klor iyonu stresi ile ilişkili korozyon çatlamasına karşı mükemmel direncidir.
Tip plaka, tabaka, şerit bobin
Uzunluk 0 ~ 12m veya gereksinimlerinize göre
Genişlik 0 ~ 2500mm veya gereksinimlerinize göre
Kalınlık 0.3 ~ 1200mm veya gereksinimlerinize göre

Inconel 600, mükemmel korozyon direncine, oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemete sahip bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle Inconel 600, klorür iyonu stres korozyonu çatlamasına son derece dayanıklıdır. Inconel 600 sadece soğuk işlerle sertleştirildiği ve güçlendirildiği için yaş sertleşmesi gerekli değildir. Inconel 600, 370¡ãc (700¡ãf) kadar düşük sıcaklıklarda çalışabilir.
Standart Sus, Aisi, Din
Çap 5 ~ 500mm
Uzunluk ¨q12m veya müşterilerin gereksinimlerine göre

Yuvarlak çubuklar soğuk çekilir ve tavlanır, stok uzunluklarında mevcuttur veya boyutta kesilir. Alaşım yuvarlak çubukları çeşitli ortamlarda mukavemet ve korozyon direnci sağlar ve çerçeve, makine parça üretimi, yemek servisi ve tıbbi cihaz endüstrilerinde kullanılabilir.
Standart Sus, Aisi, Din
Çap 5 ~ 500mm
Uzunluk ¨q12m veya müşterilerin gereksinimlerine göre

Birçok işletme, Inconel 600'ün çok yönlü bir alaşım olduğunu tercih ediyor. Bu nedenle alaşım, popüler Inconel 600 borusu da dahil olmak üzere çeşitli şekillerde çeşitli kilit endüstrilerde kullanılır. Bu boruların inşası kaynaklanabilir veya sorunsuz olabilir. Her ikisini de kullanmanın faydaları var. Örneğin Inconel 600 kaynaklı bir borunun tercihi, ekonomisinin çok önemli bir rol oynadığı uygulamalardadır. Aralıksız inşa edilmiş olandan daha ucuz olsa da, bu borular, yanlış işlenirse, taneler arası korozyona duyarlı hale gelebilecek uzunlamasına bir dikişe sahiptir. Alıcının en yüksek korozyon direnci formunu ve daha yüksek bir baskıya dayanma yeteneğini gerektirdiği bir senaryoda, Inconel 600 kesintisiz boru en iyi seçenektir.
Tip Sakinsiz Boru
Sorunsuz tüp
Kaynaklı boru
Kaynaklı tüp
Lsaw Erw EFW
Eğimli uç, düz uç "
Boyut OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Kalınlık: Sch5 ~ Schxxs
Uzunluk: Gereksiniminize göre. ”
Üretim Tekniği Sıcak Rolling \ / Sıcak Çalışma, Soğuk Rolling
Standart ASME B36.10 ASME B36.20 Üretme

Endüstriyel amaçlar için, boru hattı sistemlerinde genellikle iletim yönünü değiştirmemiz gerekir; sıvı akışını (yağ ve gaz, su, çamur) düzenleyin; Bu nedenle, bu faaliyetleri gerçekleştirmek için çelik boru bağlantı parçaları uygulanacaktır.

Nikel bazlı 800 Incoloy altıgen borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Özellikle, Incoloy 800 boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Karbon çelik flanş, borunun sonunda borunun üzerine sabitlendiğinde oluşan bir tür janttır. Boruların, vanaların veya diğer bağlantıların uçlarını kapatmak için kullanılır. Yüksek gerilme mukavemetine sahiptir ve dışbükey yüzeyler ve kolay kurulum için desteklerle mevcuttur. Ağırlıkça% 2.1'e kadar karbon içeren bir demir-karbon alaşımıdır. Karbon çeliğinin, diğer alaşım elemanlarının minimum seviyeleri yoktur, ancak genellikle manganez içerir.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Butt Kaynak Flanşları, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanı için uygundur, çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡ãF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilirken, aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahip.

Hastelloy C-276, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip olan Tungsten ile eklenen bir Ni Mo Cr süper alaşımdır. Ni ve MO'nun yüksek içeriği, Ni çelik alaşımını, ortamda azaltmada çukur ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dirençli hale getirirken, CR anti-oksidasyon ortamının performansını aktarır.

Molibden iyi bir element olmasına rağmen, aşırı kullanımı GR F11 plaka flanşlarının sürünme sünekliğini azaltabilir. Sıcaklık 500 santigrat dereceyi aştığında demir karbürün grafitleştirilmesi ve ayrışması meydana gelebilir. Sürünme sünekliğinin azaltılması ve grafitizasyonunu önlemek için SA A182 F11 Alaşımlı Çelik Cl.2 dövme boru flanşlarına krom eklenmiştir. Ek olarak, ilave krom ayrıca oksidasyon direnci sağlar.

Dubleks çelik flanşlar, kullanılmış mühendislik, makine ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dubleks çelik S31803 tur flanşları, tip 316 ve iyi yüksek sıcaklık mukavemetinden daha iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için idealdir. Stokta dubleks çelik S31803 \ / S32205 flanşlarımız var. Dubleks çelik flanşlar, kimyasal, petrokimya ve güç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Nikel 200, katı bir çözelti güçlendirilmiş metaldir. Nikel 200 çubuk stoğu ağırlıkça% 99.6 ferforje nikel içerir ve ticari olarak saf nikel olarak kabul edilir. DIN 2.4066 Bar iyi mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir. Örneğin, ASTM B160 N02200, birçok aşındırıcı bileşiğe ve aşındırıcı ortamlara mükemmel bir dirence sahiptir. Bu arada, Nickel 200, yuvarlak çubuklar ve çubuklar olarak tasarlanabilen katı bir çözelti güçlendirilmiş işlenmiş alaşımdır. Bu iki bileşen birbirinin yerine kullanılır ve belirli anahtar fonksiyonlardan ayırt edilebilir.

Nikel-bakır bazlı alaşım 400 Monel 2.4360 Soğuk Çizilmiş Çubuk, tipik ortamlarda aşındırıcı ortama maruz kaldığında klorür stresle ilişkili korozyon çatlamasına neredeyse bağışıktır. Monel 400, yüksek performansı nedeniyle bugün popüler olan bakır ve nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım mükemmel asit ve alkali direncine sahiptir. Ek olarak, iyi bir gerilme mukavemeti, süneklik, mükemmel termal iletkenliğe sahiptir ve soğuk işlerle sertleştirilebilir. Ek olarak, eksi ile 538 santigrat dereceye kadar değişen sıcaklıklara sahip uygulamalarda kullanılabilir.

UNS N04400 olarak da bilinen nikel alaşım 400 ve Monel 400, öncelikle üçte iki nikel ve üçte bir bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Nikel alaşımı 400, alkaliler (veya asitler), tuzlu su, hidrofluorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara karşı direnciyle bilinir. Monel 400 veya Alloy 400 soğuk işlenmiş bir metal olduğundan, bu alaşım yüksek sertliğe, sertliğe ve mukavemete sahiptir. Soğuk çalışan ASTM B164 UNS N04400 çubuk stoku ile alaşım, daha yüksek mekanik stres seviyelerine tabi tutulur ve bu da alaşımın mikroyapısında değişikliklere neden olur.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyon ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar, CL2'nin ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 çubuk, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışmasına karşı dirençli bir nikel-krom alaşımıdır, yüksek temizlik su korozyonu ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonu.

Nilo \ / Alaşım K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Sabit genişleme cam kapsüllenmiş demir-nikel-cobalt alaşımları, Kovar alaşımları, belirli bir sıcaklık aralığında sert camınkine benzer doğrusal bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
Sert camla eşleştirme için çiftleşme için

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36®,% 36 nikel içeren ve karbon çeliğinin yaklaşık onurunda bir termal genleşme oranına sahip bir nikel demir, düşük kontrollü bir genleşme alaşımıdır.
Invar 36 Spesifikasyon: UNS K93600, W.NR 1.3912

Ortak Ticaret İsimleri: Nikel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36®,% 36 nikel içeren bir nikel demir, düşük genleşme alaşımıdır, Invar 36 kriyojenik sıcaklıklardan yaklaşık 260 ° C'ye (yaklaşık +500 ° F) genişleme katsayısına sahiptir.
Invar 36 Tüp OD: 0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flanş, iki boru ucunu bağlayan parçalardır, flanş bağlantısı flanş, conta ve cıvata ile tanımlanır, çıkarılabilir bağlantının bir kombine sızdırmazlık yapısı olarak bağlanır. Conta iki flanş arasına eklenir ve daha sonra cıvatalarla sabitlenir. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Su pompasını flanş tipi parçalar olarak çağırmak için, ancak nispi küçük valf olarak adlandırılır, flanş tipi parçalar olarak adlandırılabilir.

Inconel 625 Yuvarlak çubuk en iyi asit ve alkali korozyon direncine sahiptir. Inconel 625 hex çubuğu, sülfürik ve fosforik aside karşı en iyi korozyon direncine sahiptir. Inconel 625 dişli çubuk -320¡ãf ve 842¡ãf arasındaki sıcaklık aralığında tavlanabilir.

Inconel 600 çubuk sıcaklıkta ısıya dayanıklıdır. Inconel alaşım 625 yuvarlak çubuklar% 58'e kadar nikele ve% 23'e kadar krom vardır. Inconel 625 Bar öncelikle kimyasal işleme uygulamalarında kullanılır.

Inconel 625 yuvarlak çubuklar ASTM B446 spesifikasyonuna göre sıcak işlenmiş çubuk formunda üretilebilir. ASTM B446 tarafından 2.4856 Inconel 625 altıgen çubuk için belirtilen bu özellikler, gerilme mukavemeti, akma mukavemeti ve malzemenin uzama özelliklerini içerir.

Inconel 625 Bar genellikle ısı eşanjörleri, bağlantı elemanları ve kablo ceketleri gibi deniz uygulamalarında kullanılan ekipman türlerinin bir parçasıdır.

Östenitik paslanmaz çeliklerin aksine, Inconel 625 yuvarlak çubuklar, klorür kaynaklı stresle ilişkili korozyon çatlamasına daha az duyarlı olmaları avantajını sunar.

Diğer Inconel alaşım derecelerine benzer şekilde, alaşım Inconel 625 yay çelik çubuklarının temel elemanı nikeldir. Uns n06625 \ / w.nr. 2.4856, Nikel Alloyu 625 Sıcak Haddelenmiş Çubuk olarak da bilinen, molibden ve niyobyum ilavesi ile bir nikel ve krom alaşımıdır.

Alaşım 625 (UNS N06625), molibden ve niyobyum ilavesiyle sertleştirilen bir nikel-krom alaşımıdır, bu nedenle alaşımın yaşlı olması gerekmez. Çeşitli aşındırıcı ortamlara ve oksidasyon ve karbürizasyonun yüksek sıcaklık etkilerine karşı mükemmel bir dirence sahiptir.

Inconel 625 yuvarlak çubuk, çeşitli son derece aşındırıcı ortamlarda son derece korozyona dayanıklıdır.

Alaşım 625 çubuklar, hidrojen sülfür ve elemental sülfürün 150 santigrat dereceden daha fazla sıcaklıklarda bulunduğu petrol ve gaz üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu nikel 625 yuvarlak çubuklar, akan ve durgun koşullar altında ve kirlenme koşullarında deniz suyuna çok dirençlidir.

Inconel 625 Çubuk Mükemmel işlenebilirlik için bu çubuklar düşük kesme hızları, ağır ekipman, geniş soğutucu, sert iş parçaları ve takımlarla donatılmıştır. Bu çubuklar hakkında akılda tutulması gereken bir şey, hızlı bir şekilde sertleşmesidir, bu nedenle orta tavlama karmaşık parça oluşturma işlemleri için kullanılabilir.

Alaşım 625'in, çeşitli tasarım ve uygulama problemlerini çözme yeteneği nedeniyle saygın bir yapı malzemesi olduğu kanıtlanmıştır.

Güç, gerilme mukavemeti, korozyon direnci ve hatta erime direnci kullanılarak ölçülebilir. Inconel 625 bar, paslanmaz çeliğin 73.2 ksi'den daha yüksek olan 103-160 ksi gerilme mukavemeti aralığına sahiptir ve daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Inconel 625 çubuğu, korozyon direnci ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için uygunlukları nedeniyle süper bir alaşımdır.

Inconel 625 Yuvarlak Çubuk nikel-krom-molibden bazlı alaşımdır. Bu, oksitleyici olmayan ortamlara direnmede çok iyi olur. Ekonominin imalat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 625 yuvarlak çubuklar nükleer reaktörler, yanma sistemleri, roket itme odası tüpleri, geçiş astarları, kompresör bıçakları, türbin contalar ve daha fazlasında da kullanılır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle mükemmel biçimlendirilebilirliğe ve lehimlenebilirliğe sahiptir. 625 Yuvarlak çubuk, nitrik, sülfürik, hidroklorik ve fosforik ortamlar gibi çeşitli asidik ortamlara karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Ek olarak, alkali metallerle çevrili koruyucu özellikler sağlarlar.

Inconel 625 Yuvarlak çubuk aşağıdaki özelliklere sahiptir: mükemmel yorgunluk ve termal yorgunluk yetenekleri, yüksek gerilme, sürünme ve rüptür yetenekleri oksidasyona, mükemmel kaynaklanabilirlik ve çılgınlığa karşı mükemmel direnç. Klorür gerilimi bozulması toleransı yok eder.

Alaşım 625, yüksek mukavemet, mükemmel işlenebilirlik ve mükemmel korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Çalışma sıcaklığı kriyojenikten 1800¡ãf'a kadar değişir. Alaşım 625'in mukavemeti, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirme etkisinden türetilmiştir; Bu nedenle, yağış sertleşmesi gerekli değildir. Bu element kombinasyonu aynı zamanda çeşitli alışılmadık şiddetli korozif ortamlara ve oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine mükemmel bir direnç sağlar.

Inconel 600, son kullanımın yüksek yüzey stabilitesi gerektirdiği durumlarda kullanılabilir. Bir süper alaşım olarak, Inconel 600'ün iyi bir sürünme ve iyi oksidasyon direncine sahip olduğu bilinmektedir.

Bir alaşım olarak, Inconel 625 öncelikle nikel, krom ve molibden oluşur. Bu üç ana metale ek olarak, alaşıma eser miktarda niyobyum eklenir. Herhangi bir metalin alaşımını sadece fiziksel özelliklerini değil, aynı zamanda mekanik özelliklerini de geliştirecektir. Bu noktada, ASTM B446 Inconel 625 dövme çubuğuna molibden ve niyobyum eklenmesi alaşım matrisini güçlendirmeye yardımcı olur. Alloy 625 çubuğunun sert matrisi, ısı işlemlerini güçlendirmeden yüksek gerilme mukavemeti sağlar.

ASTM B446 UNS N06625 Parlak çubuk, 2000¡ãf gibi düşük sıcaklıktan yüksek sıcaklığa kadar sıcaklık aralığında mükemmel bir mukavemet ve tokluğa sahiptir. Yüksek gerilme mukavemetine ek olarak, bu Inconel 625 Ingot, diğer birçok yüksek alaşımlı nikel bazlı malzemeden daha yüksek derecede biçimlendirilebilir ve daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Inconel 625 çubuğunun bir diğer önemli özelliği de gelişmiş korozyon direncidir. UNS N06625 çubuğu çok çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanıklıdır.

Inconel 625 bar, yüksek strese ve suyun içinde ve dışındaki çok çeşitli sıcaklıklara dayanabilir ve ayrıca yüksek asidik ortamlara maruz kaldığında korozyona direnebilir, bu da onu deniz ve nükleer uygulamalar için ideal hale getirir.

Nikel Alaşım Inconel 625 | UNS# N06250, yüksek mukavemetli özelliklere, yüksek sıcaklık direncine ve önemli oksidasyon ve korozyon korumasına sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Nikel alaşımı Inconel 625, pervane bıçakları, tahrik motorları, dalgıç aksesuarları, deniz enstrümanları ve diğer birçok uygulamada yaygın olarak kullanılır.

Alaşım 625 (UNS N06625) yuvarlak çubuk, düz çubuk, ekstrüde bölüm, tüp, tüp, tabak, şerit, plaka, altıgen, dövme, ekstrüde bölüm ve telde kullanılabilir. Daha fazla kullanılabilirlik için stok listelerini, sayfa stok listelerini veya satış satışlarını görüntüleyin.

Inconel 625 Bar, ısıya dayanıklı bir nikel bazlı süper alaşımdır. Bu çubukların yüksek mukavemeti onları makineler için zor bir olasılık haline getirir. Bu derecedeki çubukların işlenebilirlik derecesi% 17 ve 29 HRC sertliği vardır.

Alaşım 718 ile karşılaştırıldığında, alaşım 625, yüksek sıcaklık ortamlarında daha yüksek korozyon direncine sahiptir.

Refrakter metallerin katı çözelti etkisi nedeniyle, düşük sıcaklıktan 2000¡ãc'a (1093¡ãc) sıcaklık aralığında mükemmel tokluğa ve mukavemete sahiptir. Bu inconel sınıfı, 1200¡ãc (649¡ãc) 'ya kadar strese dayanabilir ve 2000¡ãc'a kadar oksidasyon ve oksidasyona dirençlidir.

Nikel Alaşım Inconel 625 | UNS# N06250, yüksek mukavemetli özelliklere, yüksek sıcaklık direncine ve önemli oksidasyon ve korozyon korumasına sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır. Nikel alaşımı Inconel 625, yüksek stresli ortamlara dayanma yeteneğini gösterir ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir.

Inconel 625, havacılık ve atmosfer, sıcaklık ve basınç gibi çevresel kısıtlamaların malzemede önemli bir rol oynadığı alanlarda yararlıdır. Alaşım 625, son derece yüksek gerilme mukavemeti, sürünme mukavemeti ve rüptür mukavemeti vardır, ayrıca mükemmel termal yorgunluk ve oksidasyon direncine ve kaynaklanabilirliğe sahiptir, bu da havacılık için uygundur.

Inconel 625 Yuvarlak Bar, mevcut daha yaygın olan Inconel Yuvarlak Çubuk derecelerinden biridir. Yuvarlak çubuk AMS 5666 uyumludur. Inconel 625 çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Inconel 625 yüksek mukavemet, mükemmel imalat ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Inconel 625 için uygulanabilir sıcaklık aralığı 1800¡ãf'a kadar kriyojenik sıcaklıklarda başlar.

Inconel 625 için uygun bazı uygulamalar deniz suyu, havacılık ve kimyasal işlemeyi içerir. Deniz suyu Inconel 625 hakkında mükemmel korozyon direnci, yorgunluk mukavemeti ve yüksek gerilme mukavemeti nedeniyle yaygın bir seçimdir. Klorür iyonu stres korozyonu çatlamasına karşı güçlü direncinden bahsetmiyorum bile. Pervane bıçakları, denizaltı motorları ve denizaltı kablo kaplaması, çubuk belirli bir minimum çaptan geçtikten sonra kablo haline geldiği Inconel 625 için iyi uygulamalardır, bu durumda kablolar demirleme kabloları için kullanılabilir.