ASTM A815

ASTM A240 Tip 2205 plakası, kimyasal işleme, petrol ve gaz keşfi ve deniz mühendisliği gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan dubleks paslanmaz bir çelik plakadır. SA 240 GR 2205 tabakası, ferritik ve östenitik çeliğin bir kombinasyonu olan Sınıf 2205 paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 tabakasının üretiminde en önemli faktörlerden biri plaka haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana Inconel 718 plaka türü vardır: sıcak haddelenmiş ve soğuk rulo plakalar.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz çelik boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan oldukça çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 borusu, korozyon, oksidasyon ve boyamaya karşı mükemmel dirençli yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da zorlu ortamlar veya yüksek stres uygulamaları için idealdir.

Inconel 625 bobini, oksidasyon, yüksek sıcaklık korozyonu ve yorgunluğa karşı mükemmel direnci ile karakterizedir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plakası, aşırı ortamlarda bile üstün gücü, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım 800, yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel demir krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. Nr. 1.4876 Kaynaklı boru, korozyon direnci, ısı direnci, mukavemet ve 816 ° C'ye kadar 1500 ° F'ye kadar hizmet için stabilite gerektiren ekipman yapımı için yaygın olarak kullanılır.

316 paslanmaz çelik boru, sanayi sektörü için vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direnci ve dayanıklılığı ile tanınır. 316 Paslanmaz çelik boru, belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem sorunsuz hem de kaynaklı tüplerde üretilebilir.

Hastelloy C2000 tüpleri, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı üretimi, petrol rafinerileri ve enerji santralleri gibi çok çeşitli sektörlerde kullanılır.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur, bu tür nikel-krom-molibden alaşımı üstün mukavemeti ve korozyon direnci ile ünlüdür.

Al6xn, klorür çukuruna, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süperAustenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, son derece agresif ortamlarda geliştirilen ve kullanılan 6 moly alaşımdır. Klorür stres korozyonu çatlamasına, klorür çukuruna ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel bir direnç veren yüksek nikel (%24), molibden (%6.3), azot ve krom içeriğine sahiptir. AL6XN öncelikle klorürlerde gelişmiş çukur ve çatlak korozyon direnci için kullanılır. Oluşturulabilir ve kaynaklı paslanmaz bir çeliktir.

UNS N08367, yaygın olarak alaşım AL6XN olarak da adlandırılır. Klorür çukuruna ve çatlak korozyonuna mükemmel dirence sahip düşük karbon, yüksek saflıkta, azot taşıyan “süper-austenitik” nikel-molibden alaşımıdır.

SMO 254 borular yüksek mekanik strese ve alaşım 254 SMO borusuna dayanabilir Yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda yüksek basınçlı çalışır.

Bu, sülfürik aside karşı büyük ölçüde gelişmiş direnç sağlar. Ayrıca oksitleyici kimyasallara karşı direncini ve ferrik iyonlar ve çözünmüş oksijen ile kontamine olan proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorür ve diğer halidlerin varlığında çukur ve çatlak saldırısına olağanüstü bir direnç gösterir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi bir direnç gösterir. Bu alaşım, eğilmeyen inatçı oksit, koruyucu bir film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

Offshore Petrol ve Gaz Keşfi \ / üretiminde ve petrokimya \ / kimyasal işlemede ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Titanyumun yoğunluğu, paslanmaz çelik ve nikel alaşımlarının yaklaşık% 60'ıdır, bu ağırlık tasarrufu onu havacılık gibi kritik olduğu uygulamalarda popüler bir seçim haline getirir.

Inconel 600 Standart UNS N06600 ve ASTM B167 kesintisiz tüpleri, aşırı yüksek basınç sürdürmek ve büyük garanti ile birlikte üretilenlerdir.

SCH40 Monel 400 boru, WerkStoff numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru Monel Alloy 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşım 400 Boru olarak da bilinir.

Kesintisiz konfigürasyon boruları, diğer kalitelerde daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve mukavemete sahiptir.

Daha yüksek krom, molibden ve azot içeriği, neredeyse tüm aşındırıcı ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere ve kritik çukur sıcaklıklarına 50¡ãc'nın üzerinde bir çukurluk direnci eşdeğeri sayı (PREN)> 40 ile sonuçlanır.

Hastelloy alaşımları dizin
Korozyona dayanıklı hastelloy alaşımları, kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performans ihtiyacı, enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı desülfürizasyon endüstrileri alanlarında kabul ve büyümelerine yol açar.

Incoloy 800H Flanş Sektörde, müşterilerimizin gereksinimlerine uygun farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretmek için güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve yüksek kalitede 800 flanş üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800 flanş üretmek için premium kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Alaşım 800 Kaynak Boyun Flanşları Sektörde, müşterilerimizin gereksinimlerine uygun farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretmek için güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve yüksek kalitede 800 flanş üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800 flanş üretmek için premium kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Nikel 200 Flanşlar Nikel 200 flanşı dayanıklı, boyutsal olarak kararlıdır ve ince bir kaplamaya sahiptir. Ayrıca, ASTM B564 UNS N02200 kör flanşlar, nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dirençlidir, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel hale getirir.

N08800 INCOLOY ALOY 800 soğuk haddelenmiş plakanın bir başka önemli özelliği, diğer Inconel muadilleri gibi metalin neredeyse bağışık olduğu klor iyonu stresi ile ilişkili korozyon çatlamasına karşı mükemmel direncidir.
Tip plaka, tabaka, şerit bobin
Uzunluk 0 ~ 12m veya gereksinimlerinize göre
Genişlik 0 ~ 2500mm veya gereksinimlerinize göre
Kalınlık 0.3 ~ 1200mm veya gereksinimlerinize göre

Inconel 600, mükemmel korozyon direncine, oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemete sahip bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle Inconel 600, klorür iyonu stres korozyonu çatlamasına son derece dayanıklıdır. Inconel 600 sadece soğuk işlerle sertleştirildiği ve güçlendirildiği için yaş sertleşmesi gerekli değildir. Inconel 600, 370¡ãc (700¡ãf) kadar düşük sıcaklıklarda çalışabilir.
Standart Sus, Aisi, Din
Çap 5 ~ 500mm
Uzunluk ¨q12m veya müşterilerin gereksinimlerine göre

Yuvarlak çubuklar soğuk çekilir ve tavlanır, stok uzunluklarında mevcuttur veya boyutta kesilir. Alaşım yuvarlak çubukları çeşitli ortamlarda mukavemet ve korozyon direnci sağlar ve çerçeve, makine parça üretimi, yemek servisi ve tıbbi cihaz endüstrilerinde kullanılabilir.
Standart Sus, Aisi, Din
Çap 5 ~ 500mm
Uzunluk ¨q12m veya müşterilerin gereksinimlerine göre

Birçok işletme, Inconel 600'ün çok yönlü bir alaşım olduğunu tercih ediyor. Bu nedenle alaşım, popüler Inconel 600 borusu da dahil olmak üzere çeşitli şekillerde çeşitli kilit endüstrilerde kullanılır. Bu boruların inşası kaynaklanabilir veya sorunsuz olabilir. Her ikisini de kullanmanın faydaları var. Örneğin Inconel 600 kaynaklı bir borunun tercihi, ekonomisinin çok önemli bir rol oynadığı uygulamalardadır. Aralıksız inşa edilmiş olandan daha ucuz olsa da, bu borular, yanlış işlenirse, taneler arası korozyona duyarlı hale gelebilecek uzunlamasına bir dikişe sahiptir. Alıcının en yüksek korozyon direnci formunu ve daha yüksek bir baskıya dayanma yeteneğini gerektirdiği bir senaryoda, Inconel 600 kesintisiz boru en iyi seçenektir.
Tip Sakinsiz Boru
Sorunsuz tüp
Kaynaklı boru
Kaynaklı tüp
Lsaw Erw EFW
Eğimli uç, düz uç "
Boyut OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Kalınlık: Sch5 ~ Schxxs
Uzunluk: Gereksiniminize göre. ”
Üretim Tekniği Sıcak Rolling \ / Sıcak Çalışma, Soğuk Rolling
Standart ASME B36.10 ASME B36.20 Üretme

Endüstriyel amaçlar için, boru hattı sistemlerinde genellikle iletim yönünü değiştirmemiz gerekir; sıvı akışını (yağ ve gaz, su, çamur) düzenleyin; Bu nedenle, bu faaliyetleri gerçekleştirmek için çelik boru bağlantı parçaları uygulanacaktır.

Nikel bazlı 800 Incoloy altıgen borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Özellikle, Incoloy 800 boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Karbon çelik flanş, borunun sonunda borunun üzerine sabitlendiğinde oluşan bir tür janttır. Boruların, vanaların veya diğer bağlantıların uçlarını kapatmak için kullanılır. Yüksek gerilme mukavemetine sahiptir ve dışbükey yüzeyler ve kolay kurulum için desteklerle mevcuttur. Ağırlıkça% 2.1'e kadar karbon içeren bir demir-karbon alaşımıdır. Karbon çeliğinin, diğer alaşım elemanlarının minimum seviyeleri yoktur, ancak genellikle manganez içerir.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Butt Kaynak Flanşları, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanı için uygundur, çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡ãF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilirken, aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahip.

Hastelloy C-276, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip olan Tungsten ile eklenen bir Ni Mo Cr süper alaşımdır. Ni ve MO'nun yüksek içeriği, Ni çelik alaşımını, ortamda azaltmada çukur ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dirençli hale getirirken, CR anti-oksidasyon ortamının performansını aktarır.

Molibden iyi bir element olmasına rağmen, aşırı kullanımı GR F11 plaka flanşlarının sürünme sünekliğini azaltabilir. Sıcaklık 500 santigrat dereceyi aştığında demir karbürün grafitleştirilmesi ve ayrışması meydana gelebilir. Sürünme sünekliğinin azaltılması ve grafitizasyonunu önlemek için SA A182 F11 Alaşımlı Çelik Cl.2 dövme boru flanşlarına krom eklenmiştir. Ek olarak, ilave krom ayrıca oksidasyon direnci sağlar.

Dubleks çelik flanşlar, kullanılmış mühendislik, makine ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dubleks çelik S31803 tur flanşları, tip 316 ve iyi yüksek sıcaklık mukavemetinden daha iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için idealdir. Stokta dubleks çelik S31803 \ / S32205 flanşlarımız var. Dubleks çelik flanşlar, kimyasal, petrokimya ve güç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Nikel 200, katı bir çözelti güçlendirilmiş metaldir. Nikel 200 çubuk stoğu ağırlıkça% 99.6 ferforje nikel içerir ve ticari olarak saf nikel olarak kabul edilir. DIN 2.4066 Bar iyi mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir. Örneğin, ASTM B160 N02200, birçok aşındırıcı bileşiğe ve aşındırıcı ortamlara mükemmel bir dirence sahiptir. Bu arada, Nickel 200, yuvarlak çubuklar ve çubuklar olarak tasarlanabilen katı bir çözelti güçlendirilmiş işlenmiş alaşımdır. Bu iki bileşen birbirinin yerine kullanılır ve belirli anahtar fonksiyonlardan ayırt edilebilir.

Nikel-bakır bazlı alaşım 400 Monel 2.4360 Soğuk Çizilmiş Çubuk, tipik ortamlarda aşındırıcı ortama maruz kaldığında klorür stresle ilişkili korozyon çatlamasına neredeyse bağışıktır. Monel 400, yüksek performansı nedeniyle bugün popüler olan bakır ve nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım mükemmel asit ve alkali direncine sahiptir. Ek olarak, iyi bir gerilme mukavemeti, süneklik, mükemmel termal iletkenliğe sahiptir ve soğuk işlerle sertleştirilebilir. Ek olarak, eksi ile 538 santigrat dereceye kadar değişen sıcaklıklara sahip uygulamalarda kullanılabilir.

UNS N04400 olarak da bilinen nikel alaşım 400 ve Monel 400, öncelikle üçte iki nikel ve üçte bir bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Nikel alaşımı 400, alkaliler (veya asitler), tuzlu su, hidrofluorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara karşı direnciyle bilinir. Monel 400 veya Alloy 400 soğuk işlenmiş bir metal olduğundan, bu alaşım yüksek sertliğe, sertliğe ve mukavemete sahiptir. Soğuk çalışan ASTM B164 UNS N04400 çubuk stoku ile alaşım, daha yüksek mekanik stres seviyelerine tabi tutulur ve bu da alaşımın mikroyapısında değişikliklere neden olur.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyon ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar, CL2'nin ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 çubuk, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışmasına karşı dirençli bir nikel-krom alaşımıdır, yüksek temizlik su korozyonu ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonu.

Nilo \ / Alaşım K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Sabit genişleme cam kapsüllenmiş demir-nikel-cobalt alaşımları, Kovar alaşımları, belirli bir sıcaklık aralığında sert camınkine benzer doğrusal bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
Sert camla eşleştirme için çiftleşme için

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36®,% 36 nikel içeren ve karbon çeliğinin yaklaşık onurunda bir termal genleşme oranına sahip bir nikel demir, düşük kontrollü bir genleşme alaşımıdır.
Invar 36 Spesifikasyon: UNS K93600, W.NR 1.3912

Ortak Ticaret İsimleri: Nikel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36®,% 36 nikel içeren bir nikel demir, düşük genleşme alaşımıdır, Invar 36 kriyojenik sıcaklıklardan yaklaşık 260 ° C'ye (yaklaşık +500 ° F) genişleme katsayısına sahiptir.
Invar 36 Tüp OD: 0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flanş, iki boru ucunu bağlayan parçalardır, flanş bağlantısı flanş, conta ve cıvata ile tanımlanır, çıkarılabilir bağlantının bir kombine sızdırmazlık yapısı olarak bağlanır. Conta iki flanş arasına eklenir ve daha sonra cıvatalarla sabitlenir. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Su pompasını flanş tipi parçalar olarak çağırmak için, ancak nispi küçük valf olarak adlandırılır, flanş tipi parçalar olarak adlandırılabilir.

Süper dubleks 2507 (F53 \ / 1.4410 \ / UNS S32750), çeşitli ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir ve deniz suyunda ve diğer klorür içeren ortamlarda çukur ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir.

UNS S32750 (F53 \ / 1.4410 \ / Alaşım 2507), östenitik çeliğe göre daha düşük bir termal genleşme ve daha yüksek termal iletkenlik katsayısına sahiptir ve 300 ℃'ye kadar çalışma sıcaklıkları için uygundur.

Süper dubleks 2507 Eşit tees en yaygın bağlantı parçalarıdır.

ASTM A815 GR S32750 TEE, sıvı akışlarını birleştirmek veya bölmek için kullanılır.

Ana çizgiye 90 kum kavşakta iki çıkışlı bir tee takan bir tee.

1.4529 Alman sayı kodu. Süper dubleks paslanmaz çelik, ana bileşenler: 20CR-25NI-6MO-1CU-0.2N Amerika Birleşik Devletleri'ne karşılık geliyor: N08926, 254SMO…
1.4529 (UNS N08926), halide ortamında ve kükürt ve hidrojen içeren asidik ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı çok yüksek dirence sahiptir.
Klorür iyonu stres korozyonuna etkili bir şekilde direnebilir ve aynı zamanda iyi korozyon direncine ve ortamı oksitlenmede ve azaltmada iyi stabiliteye sahiptir.
Mekanik özellikler 904L'den biraz daha iyidir ve -196 ila 400 ¡ãc arasında basınç kaplarının üretiminde kullanılabilir.

S32750 (2507), ferritik ve östenitik çeliklerin mükemmel özelliklerinin çoğunu birleştiren bir dubleks paslanmaz çeliktir. Yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle, çukurlaşmaya, çatlaklara ve düzgün korozyona karşı mükemmel direnç gösterir. İki fazlı mikro yapı, çeliğin stres korozyonu çatlamasına ve yüksek mekanik mukavemete karşı yüksek dirence sahip olmasını sağlar. Ek olarak, klorür çukuruna, yüksek termal iletkenliğe ve düşük termal genleşme katsayısına karşı güçlü direnç özelliklerine de sahiptir.

S31803, orijinal dubleks paslanmaz çelik için birleşik numaralandırma sistemi (UNS) tanımıdır. BM sistemi, 1970'lerde aynı alaşım farklı şeyler olarak adlandırıldığında karışıklığı azaltmak için çoklu ticaret grubu tarafından oluşturuldu ve bunun tersi de geçerli. Her metal, bir harfin ardından beş sayı ile temsil edilir, burada harf metal serisini temsil eder, yani paslanmaz çelik için s.

Yeterli korozyon direncine sahip olmayan alaşım sınıfları gerektiren kağıt fabrikası uygulamaları için. % 22 krom içeriğine dayanarak, daha fazla mukavemet, korozyon direnci ve maliyet etkinliği sağlayan kombine bir östenitik: ferritik mikro yapıya sahiptirler.

UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasyonu büyük ölçüde UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) tarafından değiştirilmiştir. Bu, bileşimin daha sıkı kontrolünü sağlayan AOD çelik üretim sürecinin gelişimi sayesinde alaşımın korozyon özelliklerini en üst düzeye çıkarma arzusunu yansıtır. Ek olarak, sadece bir arka plan elemanı olarak mevcut olmak yerine azot ilave seviyesini etkilemeye izin verir. Bu nedenle, en yüksek performanslı dubleks kaliteleri, krom (CR), molibden (MO) ve azot (N) içeriğini en üst düzeye çıkarmaya çalışır.

S31803, orijinal dubleks paslanmaz çelik için birleşik numaralandırma sistemi (UNS) tanımıdır. BM sistemi, 1970'lerde aynı alaşım farklı şeyler olarak adlandırıldığında karışıklığı azaltmak için çoklu ticaret grubu tarafından oluşturuldu ve bunun tersi de geçerli. Her metal, bir harfin ardından beş sayı ile temsil edilir, burada harf metal serisini temsil eder, yani paslanmaz çelik için s.

Yeterli korozyon direncine sahip olmayan alaşım sınıfları gerektiren kağıt fabrikası uygulamaları için. % 22 krom içeriğine dayanarak, daha fazla mukavemet, korozyon direnci ve maliyet etkinliği sağlayan kombine bir östenitik: ferritik mikro yapıya sahiptirler.

UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasyonu büyük ölçüde UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) tarafından değiştirilmiştir. Bu, bileşimin daha sıkı kontrolünü sağlayan AOD çelik üretim sürecinin gelişimi sayesinde alaşımın korozyon özelliklerini en üst düzeye çıkarma arzusunu yansıtır. Ek olarak, sadece bir arka plan elemanı olarak mevcut olmak yerine azot ilave seviyesini etkilemeye izin verir. Bu nedenle, en yüksek performanslı dubleks kaliteleri, krom (CR), molibden (MO) ve azot (N) içeriğini en üst düzeye çıkarmaya çalışır.

Paslanmaz çelik dubleks 2205, en yaygın kullanılan dubleks (ferritik \ / austenitik) paslanmaz çelik derecesidir. Hem mükemmel korozyon direnci hem de yüksek mukavemet nedeniyle uygulamalar bulur. Duplex 2205, 300 serisi paslanmaz çeliklerle karşılaşılan ortak korozyon problemleriyle mücadele etmek için geliştirilen azot geliştirilmiş paslanmaz çeliktir.

Deformasyonu ve çatlakları yüksek sıcaklıklarda inhibe eden çift fazlı çelik S31803 \ / S32205 redüktör, kimya endüstrisindeki klorür stres korozyonu çatlamasına duyarlı ortak çelik parçalardan daha üstündür. Baca gazı desülfürizasyon makineleri ile. ASME A182 Dubleks Çelik S31803 \ / S32205 gibi Tees'in yüksek toksisite ve esnekliğe karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir.

ASTM A815 Spesifikasyonu, Ferritik, Ferritik \ / Austenitik ve Dikişsiz ve Kaynaklı Yapı'nın Martensitik Paslanmaz Çelik Bağlantılarının WP ve CR gibi iki genel sınıfı kapsar. Sınıf WP bağlantı parçaları dört alt sınıfa ayrılır: WP-S, WP-W, WP-WX ve WP-WU sınıfları. Bağlantı parçaları için malzeme, boğma, çubuklar, plakalar veya kesintisiz veya kaynaklı tübüler ürünlerden oluşacaktır.
Teel endüstrisi son birkaç on yılda büyüdü ve piyasada çeşitli ürünler var. ASTM A815 UNS S32750 boru bağlantı parçaları bu ürünlerden biridir ve çeşitli boyutlar, şekiller ve boyutlarda mevcuttur. ASTM A815 UNS S32760 Boru bağlantı parçaları korozyona karşı dirençli olacak ve mükemmel kaynaklanabilirliğe sahip olduğu söylenir. Bu süper dubleks S32750 Buttweld bağlantı parçaları erozyon korozyonuna ve yorgunluğa dayanıklıdır. % 50 östenitik ve% 50 ferrit karışık bir mikroyapı vardır.

Bir popo kaynağı borusu bağlantısı, boru (lar) ı birbirine bağlamak ve yön veya boru çapında değişime izin vermek veya dallanma veya bitişe izin vermek için bölgeye kaynak yapılacak şekilde tasarlanmıştır.

Bu montaj daha sonra sıvıları (yağ, gaz, buhar, kimyasallar,…) güvenli ve verimli bir şekilde, kısa veya uzun mesafelerde taşımak için bir sistemin parçası haline gelir.

Bir popo kaynağı borusu bağlantısı, boru (lar) ı birbirine bağlamak ve yön veya boru çapında değişime izin vermek veya dallanma veya bitişe izin vermek için bölgeye kaynak yapılacak şekilde tasarlanmıştır.

Bu montaj daha sonra sıvıları (yağ, gaz, buhar, kimyasallar,…) güvenli ve verimli bir şekilde, kısa veya uzun mesafelerde taşımak için bir sistemin parçası haline gelir.

Dubleks çelik S31803 Dirsek popo kaynağı bağlantı parçaları paslanmaz çeliktir, çukurlaşma, yüksek mukavemetli, stres korozyonu, çatlak korozyonu ve çatlamaya karşı direnci artırmak için tasarlanmış bir tür paslanmaz çeliktir. Dubleks çelik S31803 TEE kaynaklı boru bağlantı parçaları genellikle kimyasal proses endüstrilerinde kullanılır: sülfürik asit üretimi, nitrik asit işlemi, fosforik asit işlemi, etilen oksit, polipropilen üretimi, PVC, organik ve yağ asitleri, kimyasal depolama ve tankerler, termik anahtar vb.

Dubleks çelik S31803 redüktör bağlantı parçaları, klorür ortamlarına ve sülfür stres korozyonuna karşı dirençlidir. Bu arada, bu dubleks çelik S31803 çapraz boru bağlantı parçaları, müşterilerimiz için farklı boyut ve şekillerde de mevcuttur. Dubleks çelik S31803 Bükülmüş popo kaynaklı boru bağlantı parçaları genellikle östenitik derecelerin erken başarısızlığına neden olan ortamlarda iyi performans gösterir. Dubleks çelik S31803 Kısa uç popo kaynaklı boru bağlantı parçaları iyi yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncine sahip olmasına rağmen, bu derece - diğer dubleks paslanmaz çelikler gibi - 300 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda tutulursa kısa süreler boyunca bile kucaklanabilir.

Kabalandırılırsa, dubleks S31803 uç kapakları sadece tam çözüm tavlama ile düzeltilebilir. Dubleks S31803 Disk kapak bağlantı parçaları neredeyse hiç 300 santigrat derecenin üzerinde kullanılmaz. Dubleks çelik S31803 Bükülmüş popo kaynaklı boru bağlantı parçaları genellikle östenitik derecelerin erken başarısızlığına neden olan ortamlarda iyi performans gösterir. Dubleks çelik S31803 Kısa uç popo kaynaklı boru bağlantı parçaları iyi yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncine sahip olmasına rağmen, bu derece - diğer dubleks paslanmaz çelikler gibi - 300 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda tutulursa kısa süreler boyunca bile kucaklanabilir. Kabalandırılırsa, dubleks S31803 uç kapakları sadece tam çözüm tavlama ile düzeltilebilir.

HT Pipe, uzun yıllar boyunca çelik endüstrisinde hükümet sertifikalı ve iş yapmaktır ve S32750 dubleks Buttweld bağlantı parçalarını uygun fiyatlarla üretiyor.

Borunun işlenebilirliği söz konusu olduğunda, mükemmel bir yüzey kaplaması için östenitik paslanmaz çelik ile aynı kurulum ve yol hızı elde edilebilir. Paslanmaz çelik UNS S31603 bağlantı parçaları, stres tahliye vanaları, santrifüj pompalar, pilot valfler ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli prosedürlerde kullanılabilir. Tercih edilen korozyon, çatlak korozyonu ve çukur korozyonuna karşı önemli bir dirence sahiptir. Klorür basınç korozyonu çatlamasına gerçekçi bir bağışıklığa sahiptir. Önemli tercih edilen korozyon direnci sergiler.

Paslanmaz çelik dereceli 446 boru bağlantı parçaları en yaygın olarak kullanılır, aynı zamanda molibden içerir ve az nikel alaşımı içerir. Bu çelik, yüksek sıcaklıkta kullanıma uygundur ve biraz düşük karbon içeriği ile birlikte gelir. Ayrıca, titanyum metalin varlığı, paslanmaz çeliğin yapısını krom karbür yağışına karşı stabilize eder.

Alaşım 410, çok stresli elementler için kullanılan ve mantıklı korozyon direnci ve yüksek mukavemet ve sertlik sağlayan temel, genel amaçlı martensit paslanmaz çeliktir. Alaşım 410, hassas atmosferlerde, buharda ve hassas kimyasal ortamların çoğunda korozyon direnç özelliklerini göstermek için yeterli olan minimum% 11,5 metal içerir.

Sınıf 2205, en yaygın kullanılan dubleks paslanmaz çelik derecesidir. Bu sınıftaki bağlantı parçaları, hem mükemmel korozyon direncleri hem de yüksek güçleri nedeniyle uygulamalar bulur.

Süper dubleks alaşım UNS S32760 (F55 \ / 1.4501) Boru bağlantı parçaları, deniz suyunda ve diğer klorür içeren ortamlarda çukurlaşmaya ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü dirençle mükemmel bir korozyon direncine sahiptir, kritik çukur sıcaklığı 50¡ãc'yi aşar.

Hem östenitik hem de% 22 CR İLKLERİNDEN daha yüksek mukavemet sağlamak Paslanmaz Çelikler UNS S32760 (F55), kimyasal işleme, petrol ve gaz ve deniz ortamları gibi endüstrilerdeki çeşitli uygulamalara uygundur.

Dubleks çelik 2101 popo kaynak boru bağlantı parçaları, en çok kullanılan dubleks (ferritik ve östenitik) paslanmaz çelik dereceli, yüksek dereceli çelikten yararlanan uluslararası kalite standartları ile eşit olarak yapılmış.

Sınıf 430, iyi korozyon direncini ve biçimlendirilebilirlik özelliklerini yararlı mekanik özelliklerle birleştiren ferritik, düz krom, sertleştirilemeyen bir derecedir. Nitrik asit saldırısına direnme yeteneği, belirli kimyasal uygulamalarda kullanılmasına izin verir, ancak otomotiv trim ve cihaz bileşenleri en büyük uygulama alanlarını temsil eder.

429 Paslanmaz Çelik, boru, boru, boru bağlantı parçaları, flanşlar, vanalar, bağlantı elemanları, yuvarlak çubuk ve plakalar şeklinde yüksek moly östenitik sınıf alaşımdır. Malzeme derecesi SS 429, Tip 429, WNR 1.4001, UNS S42900, AISI 429, Sınıf 429

Paslanmaz çelik dereceli 446 boru bağlantı parçaları en yaygın olarak kullanılır, aynı zamanda molibden içerir ve az nikel alaşımı içerir. Bu çelik, yüksek sıcaklıkta kullanıma uygundur ve biraz düşük karbon içeriği ile birlikte gelir. Ayrıca, titanyum metalin varlığı, paslanmaz çeliğin yapısını krom karbür yağışına karşı stabilize eder.

Super Dublex S32950 bağlantı parçaları, müşterilere verilmeden önce mukavemet, sıcaklık, basınç direnci ve dayanıklılık gibi çeşitli parametrelerde sertleştirilir. Bu UNSS S32950 Süper Dubleks Boru Tespitleri, S32950 Dirsek, S32950 Bükülmeleri, S32950 Eşit ve Eşit (Azaltma) Tees, S32950 Eşit ve Eşit (Azaltma) gibi kapsayıcı bir aralıkta sunulmaktadır.