Karbon Çelik Bağlantı Elemanları

Iso Sınıf 4.8 standardının spesifikasyonu, Cıvatalar\/Vidalar\/Saplamalar gibi Sınıf 4.8 bağlantı elemanlarını kapsar. Bu tip Bağlantı Elemanı Sınıf 4.8 Cıvata, Kaba dişli veya ince adımlı diş oluşumuna sahip olabilir. Standart Sınıf 4.8 Karbon Çelik Cıvata, Düşük veya orta karbonlu Alaşımlı Çelikten üretilmiştir.

Karbon çelik rondelalar, kullanıcı tarafında yüksek dayanıklılık sağlayan çok yüksek kaliteli hammaddelerden yapılmıştır. Bu karbon çeliği rondelalar, çeşitli endüstriyel alanlarda değerli uygulamalarını yaygın olarak bulmaktadır.

Yumuşak çeliğin tipik sertliği Rb70\/85'tir. Yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiren veya kritik bileşenlerde kullanılmak üzere parçalar, yüksek karbonlu çelikten üretilebilir veya üretimden sonra yüzeyi sertleştirilebilir. Kromat kaplamalar korozyona karşı koruma sağlayabilir. Karbon çelik rondelalar çeşitli endüstrilerde sabitleme için kullanılır.

Boyut: M1.6 ¨C M64

Malzeme: yumuşak çelik

Yüzey işleme: sıradan (hafif koruyucu yağ), galvanizli (çinko şeffaf), çinko sarısı, çinko siyahı, sıcak daldırma galvanizli, mekanik galvanizli, oksitlenmiş siyah, dacromet veya ihtiyaçlarınıza göre diğerleri

HT PIPE, cıvatalar, somunlar, rondelalar, soket başlı kapak vidaları ve tüm kaliteler de dahil olmak üzere her boyutta metal dişli vidalar dahil olmak üzere en kapsamlı karbon çeliği bağlantı elemanları serisini ve envanterini sunan tartışmasız endüstri lideridir. Sektörün tüm yönlerini ve gereksinimlerini kapsayan, güvenle kullanabileceğiniz kaliteli ürünler sunan geniş bir ürün portföyü

ASTM A307 spesifikasyonu, çapı 1\/4" ila 4" arasında değişen karbon çeliği cıvataları ve saplamaları kapsar. Bu, genellikle A36 yuvarlak çubuktan yapılan günlük değirmen cıvatası spesifikasyonunuzdur. Çekme mukavemeti, konfigürasyon ve uygulama için sırasıyla A, B ve C* olmak üzere üç derece vardır. Her sınıfta hafif güç farklılıkları için mekanik özellikler tablosuna bakın.

U-cıvata çapı: ¦Õ7 mm, plaka boyutu: 3,890 x 1,142 x 0,110 mm.
Malzeme: Q235B karbon çeliği, U-cıvataların pas ve korozyon direncini artırmak için elektro-galvanizli yüzey.
Somun: Kaymayı önleyici rondela tasarımı.
Uygulama: Blokaj parçalarını borulara, ahşaba vb. sabitlemek veya bağlamak için. Tekneler, sıhhi tesisat ve diğer evsel ve endüstriyel uygulamalar için uygundur.
Paket İçeriği: 10 U-Civata, 20 Somun, 20 Yuvarlak Pul, 10 Plaka.

HT PIPE, u-cıvatalar, saplamalar, taşıma cıvataları ve daha fazlasını içeren çok çeşitli karbon çeliği bağlantı elemanları üretmekte ve dağıtmaktadır. Karbon çeliği, iyi gerilme mukavemeti ve yüklere dayanma kabiliyeti nedeniyle bağlantı elemanları için yaygın bir malzemedir. Minimal iş sertleşmesi ve kırılganlık ile ısıl işleme iyi yanıt verir.

U-Cıvataların işlenmesi kolaydır ve diş ve bağlantı elemanı konfigürasyonları için gereken sıkı toleransları karşılayabilir. Karbon çeliği de ekonomik bir metaldir. Karbon çelikleri, alaşımdaki çeliğin özelliklerini etkileyen karbon miktarına göre sınıflandırılır. Karbon içeriği %0,05-0,3 olan yumuşak çelik sünek ve sünektir. Çekme mukavemeti düşüktür ve karbonizasyonla sertleştirilebilir. Karbon çelik alaşımlarının en düşük maliyetidir.

U-Bolt orta karbonlu çelik %0,3-0,59 oranında karbon içerir, bu da alaşıma artırılmış güç ve iyi aşınma direnci sağlar. İşlenmesi kolaydır ve dövme ve otomobil parçalarında kullanılır. Yüksek karbonlu çelik ve ultra yüksek karbonlu çelik çok güçlüdür ve yaylarda ve yüksek dayanımlı ürünlerde kullanılır. Bu alaşımlar kırılgan hale gelmeden çok yüksek sertliğe kadar temperlenebilir ve çok yüksek aşınma uygulamalarında kullanılır. Bu alaşımların karbon içeriği %0,6-0,99 yüksek karbonlu çelik ve %1,0-2,0 ultra yüksek karbonlu çeliktir.

Çünkü karbon çeliği yassı wahser'ların içinde hala oksijenin bağlanmayı tercih edeceği çok fazla karbon var. Karbon çeliği kilit rondelalarındaki krom da çelikte bazı uygulamalarda istenmeyen ferromanyetizmaya neden olur ve nikel de buna yardımcı olur.

Karbon çeliği yüksük üretim ünitemiz dünya çapındaki müşterilerimizden büyük ve özel siparişler üretme kapasitesine sahiptir. Bu yüksek kromlu karbon çelikleri, paslanmaz çelik kategorisine ait olmalarına rağmen korozyona tam olarak dayanıklı değildir. Karbon çeliği oluklu rondelalardaki elemanların ısıl işlem üzerinde büyük etkisi vardır; Çünkü atomların demir kafes boyunca difüzyonunu yavaşlatma eğilimindedirler, böylece allotropik dönüşümü geciktirirler. Karbon çeliği rondelaların sertleşebilirliği, manganez, molibden, krom, nikel ve bor gibi elementlerin eklenmesiyle geliştirilebilir.

Bu yıkayıcılar, belirlenmiş endüstri normlarına uygun olarak en kaliteli hammaddeler kullanılarak yetenekli profesyonellerimiz tarafından üretilmektedir. ASTM A307 karbonlu çelik rondelaları çeşitli spesifikasyonlarda sunuyoruz ve müşterinin belirttiği spesifikasyonlara göre özel olarak tasarlanabiliyor. Profesyonellerden oluşan özel bir ekip tarafından desteklenen, birinci sınıf ASTM A307 Karbon Çelik rondelalar serisini tedarik etmeye kararlıyız.

Karbon çeliği bağlantı elemanları, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren ve ekonomik açıdan uygun olan uygulamalarda genellikle endüstriyel PTFE (politetrafloroetilenin kısaltması) ile kaplanır. SAE-AISI 1018, 1020, 1040, 1045\/CK45, bu bağlantı elemanlarının üretiminde kullanılan yaygın karbon çeliği kaliteleridir. ASTM A36, A193, A194, A307, A354, A449, A540, A563, F1554 ve SAE J429 gibi endüstri spesifikasyonları, yüksek mukavemetli karbon çeliği bağlantı elemanı kalitelerini kapsar.

Karbon çeliği, karbon içeriği ağırlıkça %2,1'i aşmayan herhangi bir çelik olarak tanımlanır. Karbon içeriği arttıkça çeliğin sünekliği azalır ve ısıl işlem sonrası karbon çeliği cıvatalar sertleşerek mukavemeti artar.

Karbon çeliği alaşımına uygulanan ısıl işlemden bağımsız olarak, malzemedeki daha yüksek karbon içeriği, karbon çeliği bağlantı elemanlarının kaynaklanabilirliğini azaltırken aynı zamanda cıvatanın erime noktasını da etkili bir şekilde azaltır. Çoğu karbon çeliği saplama genellikle daha yumuşaktır.

Somun ve cıvatalar düşük mukavemet sergiler. Ancak yumuşak çelik oldukça esnektir. Yüksek süneklik, malzemeyi işleme ve kaynaklama için ideal kılan bir özelliktir. Alaşım maddesi olarak farklı elementler kullanılmaz, somun ve cıvataların düşük maliyetli cıvatalar olarak bilinmesini sağlayan diğer çelik türleri kullanılmaz.

Karbon çeliği somun ve cıvata kaliteleri yumuşak, orta ve yüksek karbonlu çeliklerin karbon içeriğine göre üç farklı kategoriye ayrılır. Yumuşak çelik altıgen cıvatalar, tüm karbon çeliği grupları arasında en yaygın kullanılan kategoridir. Yumuşak çelik dişli cıvata alaşımları tipik olarak ağırlıkça %0,25'ten az karbon içerir. Bu tip karbon çeliği cıvata, martenzit oluşumunu teşvik etmek için ısıl işlemle sertleştirilemediğinden, alaşım soğuk işlenir.

Karbon çeliği, karbon içeriği ağırlıkça %2,1'i aşmayan herhangi bir çelik olarak tanımlanır. Karbon çeliği cıvatalar ısıl işlem sonrasında karbon içeriği arttıkça sertleşir ve mukavemetleri artar. Ancak çeliğin sünekliği azalır.

Yumuşak çeliğin bu özel kategorisinde Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çelik veya kısaca HSLA adı verilen başka bir çelik daha bulunur. HSLA vidalar yumuşak çelik kategorisine ait olsa da HSLA vidaların alaşımlarında bakır, nikel, vanadyum ve molibden gibi başka elementler de içerdiği belirtilebilir.

Karbon çeliği alaşımına uygulanan ısıl işlemden bağımsız olarak, malzemedeki daha yüksek karbon içeriği, karbon çeliği bağlantı elemanlarının kaynaklanabilirliğini azaltırken aynı zamanda cıvatanın erime noktasını da etkili bir şekilde azaltır. Çoğu karbon çeliği saplama genellikle daha yumuşaktır.

Cıvatanın tüm elemanlarının birleşimi çeliğin ağırlığının %10'unu oluşturur. Adından da anlaşılacağı gibi HSLA cıvataları daha yüksek mukavemet için ısıl işleme tabi tutulur. Bu rondelalar sünek kalarak şekillendirilmelerini ve makinede işlenmesini kolaylaştırırken sıradan yumuşak çeliğe göre daha yüksek korozyon direnci gösterir.

Ayrıca düşük mukavemet sergilerler. Ancak yumuşak çelik oldukça esnektir. Yüksek süneklik, malzemeyi işleme ve kaynaklama için ideal kılan bir özelliktir.

Orta karbonlu çelik cıvatalar, ankraj cıvataları, vidalar, saplamalar, somunlar ve matkap uçlu vidalar ağırlıkça %0,25 – 0,60 arasında karbon ve %0,60 – 1,65 manganez içerir. Bu saplamaların mekanik özellikleri ısıl işlemle iyileştirilmektedir.

Alaşım maddesi olarak farklı elementler kullanılmaz, somun ve cıvataların düşük maliyetli cıvatalar olarak bilinmesini sağlayan diğer çelik türleri kullanılmaz. Karbon çeliği somun ve cıvata kaliteleri yumuşak, orta ve yüksek karbonlu çeliklerin karbon içeriğine göre üç farklı kategoriye ayrılır.

Yüksek karbonlu çelik cıvataların karbon içeriği %0,60 – 1,25 arasındadır. Yüksek karbonlu çelik alaşımlarının manganez içeriği %0,30 – 0,90 aralığındadır. Her üç kalite arasında yüksek karbonlu çelik dişli çubuk, en düşük süneklik sergilerken en yüksek sertliğe ve tokluğa sahiptir. Yüksek aşınma direnci, bu vidaların neredeyse her zaman sertleştirilmiş ve temperlenmiş olmasından kaynaklanmaktadır.

Öğeleri sabitlemek için somunlar ilgili cıvatalara veya çubuklara takılır. Başlık somunları bağlantı elemanlarının dişlerinin dışarı çıkmasını önleyerek korur. Gevşemeyi önlemek için kilit somunu ve kilit somunu cıvataya kilitlenir. Başparmak somunu ve kelebek somunu manuel olarak ayarlanabilir. Bağlantı somunu, iki dişli çubuğu bağlamak için bir uzatmadır.

Karbon çeliği cıvatalar, karbon çeliği bağlantı elemanlarından biridir. Farklı karbon çeliği türleri vardır ve hepsi yüksek sertliğe sahiptir. HT PIPE, karbon çeliği somun, cıvata ve diğer bağlantı elemanlarının lider üreticisi ve tedarikçisidir.

Saplamalar, rondelalar, dişli çubuklar, vidalar vb. mevcuttur. Her bir bağlantı elemanı tipinin kendi avantajları ve uygulama gereksinimleri vardır. Karbon çelik vidalar somunsuz olarak kullanılabilir. Tornavida ile sürülebilir.

İki bileşeni dar alanlarda bir arada tutmak için karbon çeliği saplamalar kullanılır. Karbon çeliği malzemeler zayıf sünekliğe ancak yüksek sertliğe sahiptir. Bu, karbon çeliğinin, petrol ve gaz endüstrisindeki karbon çeliği saplamalar ve enerji nakil hatlarında yüksek sertlik gerektiren uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.