Çince (basitleştirilmiş)

Alaşım 718, yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci, biçimlendirme kolaylığı ve gerinim yaşı çatlamasına karşı iyi bir dirençle kaynaklanabilen bir nikel-krom alaşımıdır. Alaşım 700oC'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.

Havacılık ve enerji üretimi için alaşım 718, 42HRC'yi aşan tipik sertlik değerleri ile maksimum mukavemet ve yüksek sürünme direnci sağlamak için ısıl işlem görür. Başlıca uygulamalar gaz türbinleri, uçak motorları, bağlantı elemanları ve diğer yüksek mukavemetli uygulamalar için bileşenlerdir.

Inconel 625 alaşımı, havacılık, otomobil, yağ ekstraksiyonu, yağ arıtma, deniz, atık arıtma, kağıt hamuru ve kağıt ve güç endüstrilerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Son gelişmeler Inconel'e mi yol açtı? 625 Alaşım, süper ısıtıcı tüp için kaynak kaplı veya birlikte eklenmiş ürün olarak kullanılmaktadır ve dünya çapında belediye atıklarının enerji ve biyoyakıt üretimine büyümesinde önemli bir rol oynamaktadır.

Kimyasal denge, alaşımın karbürizasyon, oksidasyon ve nitriding atmosferlerine karşı mükemmel direnç göstermesini sağlar. 800HT, birçok paslanmaz çeliklerin kırılgan hale geldiği 1200-1600 ° F aralığında uzun süre kullanımdan sonra bile kucaklanmayacaktır. Nikel-krom alaşımları ile ilişkili mükemmel soğuk şekillendirme özellikleri 800HT ile sergilenir. Soğuk yoğun bir şekilde oluştuğunda, tane boyutu “turuncu kabuk” adı verilen görünür şekilde dalgalı bir yüzey üretir. 800HT, paslanmaz çeliklerde kullanılan ortak tekniklerle kaynaklanabilir.

Inconel 625 Piggable Bendimiz, son derece yüksek sıcaklıklarda çok zordur ve kimya endüstrisinde kostik alkalilerin neden olduğu korozyona direnir. UNS N06600 Inconel 600 Uzun Yarıçap Dirseği Havacılık ve Uzay Endüstrisi için niyobyum olarak stabilize edilirken, Inconel WNR 2.4851 kaynaklı dirsek yüksek verim mukavemetine sahiptir ve sıcak ve soğuk çalışabilir.

UNS N07718 Inconel Uzun Yarıçap Dirsekleri, borunun nominal çapından 1.5 kat daha büyüktür ve yüksek basınç ve ısıya dayanır. Çimento ve şeker gibi endüstriler daha iyi ve tekdüze ürün akışı için Inconel dirsekleri kullanır. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 Sakinsiz Bükülmeler, Bend Radius Aralığı R = 3D-10D, stoktan elde edilebilen 10 dereceden 180 dereceden bükülme açıları.

Alaşım 625, yüksek mukavemeti, mükemmel üretilebilirliği ve olağanüstü korozyon direnci için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Servis sıcaklıkları kriyojenikten 980¡ãc'a (1800¡ãf) kadar değişebilir. Alaşım 625 mukavemeti, molibdenyum ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki katı çözelti güçlendirme etkisinden türetilmiştir.

Inconel 600 \ / 601 \ / 625 \ / 718 Tüp, bu boru ve tüp geniş bir sıcaklık aralığında mukavemet sağlar ve alüminyum ve çeliğin sürünme termik olarak indüklenen taş açma manzaralarına saygı duyacağı daha yüksek sıcaklık kapasitesine sahiptir. Tedarikçiler, alıcıların kesin gereksinimlerine göre çeşitli boyut ve kalınlıklarda boru ve tüpler sağlar.

Alaşım 825 (UNS N08825), molibden, bakır ve titanyum ilaveleri ile östenitik bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Hem oksitleyici hem de azaltma ortamlarında olağanüstü korozyon direnci sağlamak için geliştirilmiştir. Alaşım, klorür gerilim korozyonu çatlamasına ve çukuruna karşı dirençlidir. Titanyum eklenmesi, alaşım 825'i, tahliye edilmiş durumdaki duyarlılaşmaya karşı stabilize eder, alaşımı, sönük paslanmaz çelikleri hassaslaştıracak bir aralıkta sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra büyük bir saldırıya dirençli hale getirir. Alaşım 825'in üretimi, nikel bazlı alaşımların tipiktir, malzeme kolayca oluşturulabilir ve çeşitli tekniklerle kaynaklanabilir.

Alaşım 718 başlangıçta havacılık endüstrisi için geliştirildi, ancak mükemmel gücü ve korozyon direnci petrol endüstrisi tarafından tanındı ve şimdi bu alanda da yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım 718 Petrol endüstrisi için, sertlik 40HRC'yi aşmayacak şekilde ısıl işlem görür, bu da stres korozyonunun çatlamasını önlemek için NACE MR-01-75 \ / ISO 15156: 3 tarafından izin verilen maksimumdur. Bu alandaki ana uygulamalar vanalar ve hassas borudur.

Alaşım için tipik uygulamalar arasında etilen piroliz, hidrokarbon çatlaması, vinil klorür, difenol ve asetik asit için çatlak fırınları bulunur. Alaşım ayrıca 1100 ila 1800 ° F arasında korozif saldırıya maruz kalan vanalar, bağlantı parçaları ve diğer bileşenler için de kullanılır.

Nickel Inconel 601, östenitik nikel-krom tabanlı süper alaşımların bir üyesidir. Isıya aşırı yüksek direnç ve daha yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve korozyona karşı çok yüksek direnç gerektiren uygulamalar için kullanılır. Mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve standart prosedürlerle kolayca uygulanabilir.