ہوم »اسٹیل پائپ فٹنگزفریسیئنجعلی پائپ فٹنگفریسیئن30 ڈگری 304 کہنی ASME B16.9 BW 6 SCH80 ویلڈیڈ سٹینلیس سٹیل پائپ فٹنگ کوہنیوں

30 ڈگری 304 کہنی ASME B16.9 BW 6 SCH80 ویلڈیڈ سٹینلیس سٹیل پائپ فٹنگ کوہنیوں

اینیلنگ ایک گرمی کے علاج کا عمل ہے جو بنیادی طور پر استحکام کو بڑھانے اور مواد کی سختی کو کم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سختی اور تضاد میں یہ تبدیلی انیلیڈ مواد کے کرسٹل ڈھانچے میں سندچیوتیوں میں کمی کا نتیجہ ہے۔ انیلنگ عام طور پر اس کے بعد کی جاتی ہے جب اس مواد کو سخت یا سرد کام کرنے کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ اس کی آسانی سے ٹوٹنے والی ناکامی کو روکا جاسکے یا بعد میں سنبھالنا آسان ہوجائے۔

Xhosa4.9سٹینلیس سٹیل بار اور سلاخیں398کسٹمر کے جائزے
سندھی
»

اینیلنگ مشینی کو بھی بہتر بنا سکتی ہے۔ انتہائی آسانی سے ٹوٹنے والا مواد ضرورت سے زیادہ ٹول پہننے کا سبب بن سکتا ہے۔ اینیلنگ کے ذریعہ مواد کی سختی کو کم کرنے سے استعمال ہونے والے ٹولز کے لباس کو کم کیا جاسکتا ہے۔

اس بات کا تعین کرنے میں کہ بہت سے عوامل کو منتخب کرنے کے لئے سٹینلیس سٹیل کی نلیاں کس درجہ کو مدنظر رکھی جاتی ہیں۔ سٹینلیس اسٹیلز کی بنیادی ضرورت یہ ہے کہ انہیں کسی مخصوص اطلاق یا ماحول کے لئے سنکنرن مزاحم ہونا چاہئے۔
254 ایس ایم او بولٹ (یو این ایس ایس 31254) آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں جو اس کے اعلی مولیبڈینم مواد کی وجہ سے پیٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف بہت مزاحم ہے۔ یہ دھات ہالیڈ پر مشتمل ماحول ، جیسے سمندری پانی میں استعمال کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔
مولیبڈینم اسٹینلیس سٹیل 304 کے مقابلے میں ایس ایس 316 بہتر مجموعی سنکنرن مزاحم خصوصیات دیتا ہے ، خاص طور پر کلورائد کے ماحول میں پیٹنگ اور کریوس سنکنرن کے لئے زیادہ مزاحمت۔

مواد


    زیادہ سٹینلیس سٹیل

    نلیاں اور پائپنگ ایپلی کیشنز کے لئے ، ٹائپ 304 سٹینلیس سٹیل ایک عام انتخاب ہے کیونکہ یہ انتہائی کیمیائی اور سنکنرن مزاحم ہے۔ تاہم ، ٹائپ 304 سٹینلیس سٹیل ان ایپلی کیشنز کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتا ہے جہاں درجہ حرارت 800 سے 1640 ڈگری فارن ہائیٹ (ایف) کے درمیان آتا ہے کیونکہ یہ کاربائڈ بارش کا شکار ہے ، جو ماد .ہ .08 فیصد کاربن مواد کی حد کا نتیجہ ہے۔

    316 سٹینلیس سٹیل پائپ صنعتی شعبے کے لئے ایک ناگزیر مواد بن گیا ہے۔ لوہے اور کروم کا یہ مصر دات سنکنرن کے ساتھ ساتھ اس کے استحکام کے ساتھ ساتھ اس کی استحکام کے لئے بھی پہچانا جاتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل نلیاں دونوں کو بغیر کسی رکاوٹ اور ویلڈیڈ ٹیوبوں میں تیار کی جاسکتی ہیں تاکہ صارفین کی مخصوص ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔

    ایک فلانج ایک پھیلا ہوا خط ، ہونٹ یا رم ہے ، یا تو بیرونی یا اندرونی ، جو طاقت کو بڑھانے میں کام کرتا ہے (جیسے لوہے کے شہتیر کی طرح جیسے I-بیم یا ٹی بیم) ؛ آسانی سے منسلک ہونے کے لئے \ / کسی اور شے کے ساتھ رابطہ فورس کی منتقلی (جیسے پائپ ، بھاپ سلنڈر وغیرہ کے آخر میں ، یا کسی کیمرے کے عینک پہاڑ پر) ؛ یا کسی مشین یا اس کے پرزوں کی نقل و حرکت کو مستحکم اور رہنمائی کرنے کے ل ((جیسے ریل کار یا ٹرام پہیے کے اندرونی حصے ، جو پہیے کو ریلوں سے بھاگنے سے روکتے ہیں)۔ "فلانج" کی اصطلاح بھی ایک قسم کے آلے کے لئے استعمال کی جاتی ہے جو فلانگس بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

    ایک سٹینلیس سٹیل بٹ ویلڈ کیپ پائپ یا کسی خاص بٹ ویلڈ فٹنگ شاخ یا مآخش کے اختتام پر مہر لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر بٹ ویلڈ پائپ ٹوپیاں پائپنگ سسٹم کے آخر میں استعمال کی جاتی ہیں یا اگر دیکھ بھال کی ضرورت ہو تو پائپ کیپ باقی سسٹم کو اندھا یا الگ تھلگ کر سکتی ہے تاکہ بحالی یا مرمت کی جاتی ہے جبکہ اس کو چلاتے رہیں۔
    اگر عام اور مزاج کی حالت میں ASTM A182 کو فراہم کی جاتی ہے تو ، 0.2 ٪ پروف تناؤ کم سے کم 30 KSI. گریڈ 22 ASTM A182 مصر دات اسٹیل ایک کم علمی اسٹیل ہے جس میں 2.25 ٪ کرومیم ہوتا ہے۔ اکثر پہنے اجزاء کے لئے بیس میٹل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، F22 دوسروں کے درمیان ہینگرز ، کنیکٹر اور بلاک والوز جیسی مصنوعات کے لئے آئل پیچ ویل ہیڈ ایپلی کیشنز میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
    جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے ، انیلنگ کا استعمال سختی کو کم کرنے اور استحکام کو بڑھانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ انیکلنگ کے ذریعہ ان مکینیکل خصوصیات کو تبدیل کرنا متعدد وجوہات کی بناء پر اہم ہے: annealing مواد کی تشکیل کو بہتر بناتا ہے۔ سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والے مواد کو مادے کو توڑے بغیر موڑنے یا نچوڑنے میں مشکل ہے۔ اینیلنگ اس خطرے کو ختم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ انتہائی آسانی سے ٹوٹنے والا مواد ضرورت سے زیادہ ٹول پہننے کا سبب بن سکتا ہے۔ اینیلنگ کے ذریعہ مادے کی سختی کو کم کرنے سے استعمال ہونے والے ٹولز کے لباس کو کم کیا جاسکتا ہے۔ بقایا دباؤ دراڑیں اور دیگر مکینیکل پیچیدگیاں پیدا کرسکتا ہے ، اور عام طور پر ان کو زیادہ سے زیادہ ختم کرنا بہتر ہے۔