مواد

انکولائی 825 940 ° C پر مستحکم ہے۔ نرم ترین ڈھانچہ 980 ° C پر حاصل کیا گیا تھا۔ حساسیت سے بچنے کے لئے شیٹ ، پٹی اور تار سے بھاری حصوں کو بجھانا چاہئے۔

ہیسٹیلائے بی 2 ایک نکل مولبڈینم کھوٹ ہے جو خاص طور پر ہینڈل کرنے والے سامان کے ل suitable موزوں ہے جو کیمیائی ماحول کو کم کرتا ہے۔ جیسے کیمیکل پروسیسنگ صنعتوں میں ایپلی کیشنز جس میں سلفورک ایسڈ ، فاسفورک ایسڈ ، ہائیڈروکلورک ایسڈ اور ایسٹک ایسڈ شامل ہیں۔

ایلائی بی -2 میں آکسائڈائزنگ ماحول کے لئے سنکنرن کی ناقص مزاحمت ہے ، لہذا ، آکسائڈائزنگ میڈیا میں یا لوہے یا تانبے کے نمکیات کی موجودگی میں استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے ، جس سے قبل از وقت سنکنرن کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔

نکل- اور کوبالٹ پر مبنی سنکنرن- ، درجہ حرارت- اور لباس مزاحم مرکب ، جیسے ہیسٹیلائی بی 2 ، کو مشینی بناتے وقت اعتدال پسند کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے ، لیکن اس بات پر زور دیا جانا چاہئے کہ روایتی پیداوار کے طریقوں پروسیسنگ کا استعمال کرتے ہوئے یہ مرکب تسلی بخش رفتار سے تیار کیا جاسکتا ہے۔ مشینی کے دوران ، یہ مرکب تیزی سے سخت ہوجاتے ہیں ، کاٹنے کے دوران تیز گرمی پیدا کرتے ہیں ، کاٹنے کے آلے کی سطح پر ویلڈ کرتے ہیں ، اور ان کی اعلی قینچ طاقت کی وجہ سے دھات کو ہٹانے میں اعلی مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔

ہیسٹیلو بی 2 ایک نکل پر مبنی ایک کھوٹ ہے جس میں تمام حراستی اور درجہ حرارت پر ہائیڈروکلورک ایسڈ کی بہترین مزاحمت ہے۔ لہذا ، اس میں تناؤ کے سنکنرن کریکنگ اور پِٹنگ سنکنرن کے خلاف سخت مزاحمت ہے۔ یہ ہائیڈروجن کلورائد ، سلفورک ایسڈ ، ایسٹک ایسڈ اور فاسفورک ایسڈ کے خلاف بھی مزاحم ہے۔ ہسٹیلائے بی -2 ہیسٹیلائے کا ایک گریڈ ہے؟ ہسٹیلائے کے بہت سے مختلف درجات ہیں؟ ، بشمول B-2۔ ہسٹیلوی؟ گریڈ مخصوص ایپلی کیشنز کے ل optim بہتر ہیں۔ مولیبڈینم

مصر 400 \ / مونیل 400 براہ راست کینیڈا میں بہتر ایسک باڈیوں سے آتا ہے ، اور تقریبا 30 30 ڈبلیو ٹی ٪ کے تانبے کے مواد کے ساتھ ، یہ تجارتی لحاظ سے خالص نکل کے لئے کم لاگت کا متبادل فراہم کرتا ہے ، لیکن پھر بھی اسی طرح کی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔

مونیل 400 ٹھوس حل کھوٹ کو سرد کام سے سخت کیا جاسکتا ہے ، لیکن گرما گرم کام یا سردی کا کام کیا جاسکتا ہے ، پھر پیچیدہ ڈھانچے میں انیل کیا جاتا ہے اور مناسب ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔

ایلائی 625 میں کلورائد آئنوں کے لئے بہترین تھکاوٹ کی طاقت اور تناؤ سنکنرن کریکنگ مزاحمت ہے۔ اس نکل کھوٹ میں عمدہ ویلڈیبلٹی ہے اور اکثر AL-6XN کو ویلڈ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مصر دات متعدد شدید سنکنرن ماحول ، خاص طور پر پیٹنگ اور کریوائس سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔

سنکنرن ، تناؤ اور انتہائی درجہ حرارت کی وجہ سے ہونے والے ٹائم ٹائم کے اثرات پر قابو پانا ، اور ناکامی کی شرحوں اور حفاظت کے لاگت کے اثرات نے صنعت کو مونیل 400 جیسے مواد کی تلاش کرنے پر مجبور کیا ہے ، جو سخت حالات میں بڑھتی ہوئی وشوسنییتا فراہم کرتے ہیں۔

ایک سنکنرن مزاحم مصر کے طور پر ، مونل 400 اعلی درجہ حرارت کے بھاپ کے ماحول اور تیز رفتار بہتے ہوئے بریک \ / سمندری پانی کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جبکہ زیادہ تر تازہ پانیوں میں تناؤ کے سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔

پیٹینا کی تشکیل کی وجہ سے ان کی سمجھدار سطح سنکنرن مزاحم بن جاتی ہے۔ انکولائی میٹریل میں لوہے کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور یہ انکونیل مصنوعات سے کم مہنگا ہوتا ہے۔ وہ بھاپ اور تیزابیت سمیت متعدد مواد سے سنکنرن کے خلاف بھی مزاحم ہیں۔ یہ مواد سمندری پانی ، تیزاب گیس اور نمکین پانی کے ماحول کے خلاف مزاحم ہیں۔

مونیل 400 کو سمندری شعبے میں پروسیس برتنوں ، ہیٹ ایکسچینجر پائپنگ ، اور پٹرول اور پینے کے قابل پانی کے ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کھوٹ کی غیر تیز رفتار خصوصیات اسے دھماکہ خیز مواد کی صنعت ، راکٹ اور گودا اور کاغذی صنعتوں میں اعلی خطرہ والے حالات کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔

ہسٹیلائے بی 2 ویلڈ ہیٹ سے متاثرہ زون میں اناج کی حد کاربائڈ کی تشکیل کو روکتا ہے ، جس سے یہ ویلڈیڈ حالت میں زیادہ تر کیمیائی عمل کے استعمال کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ گرمی سے متاثرہ ویلڈ زون یکساں سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے کاربائڈس اور دیگر مراحل کی بارش کو کم کرتا ہے۔

سٹینلیس ، ڈوپلیکس ، خصوصی مصر ، انکونیل ، مونیل ، ہسٹیلائی ، نائٹرونک اور کاربن اسٹیل ، وغیرہ کے لئے ون کا ایک راستہ۔ پائپ لائن اور فٹنگ ، فلنگس ، معاف کرنے ، وغیرہ کی ہماری پروڈکشن لائن کے ساتھ ، اسٹیل فیلڈ میں مختلف مینوفیکچررز کے ساتھ اچھے تعلقات ، آپ کو کسی بھی قسم کی دھات کی مصنوعات کو حاصل کرنے کی ضرورت ہے اور آپ کو لاگت خریدنے کی ضرورت ہے۔ لمیٹڈ

مونل K-500 مصر میں 400 کے مقابلے میں سنکنرن مزاحمت ہے ، لیکن اس میں زیادہ مکینیکل طاقت اور سختی ہے۔ اچھا تھرمل سنکنرن مزاحمت اور طویل مدتی ٹشو استحکام ہے۔ یہ بنیادی طور پر ٹربائن بلیڈ اور گیس ٹربائن بلیڈ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے جس میں ایرو انجنوں پر 750¡ãc سے کم کام کا درجہ حرارت ہوتا ہے ، اور جہازوں پر فاسٹنرز اور چشموں کی تیاری میں ہوتا ہے۔ کیمیائی آلات پر پمپ اور والو کے پرزے ، اور کاغذ سازی کے سامان پر کھرچنا۔ بلیڈ وغیرہ۔

ہیسٹیلائے بی 2 ایک نکل-مولبڈینم مصر ہے جس میں ہائیڈروجن کلورائد گیس اور سلفورک ، ایسٹک اور فاسفورک ایسڈ جیسے ماحول کو کم کرنے کے لئے نمایاں مزاحمت ہے۔ ہیسٹیلائے بی 2 خالص سلفورک ایسڈ اور بہت سے غیر آکسائڈائزنگ ایسڈ کے خلاف مزاحم ہے۔ اس کھوٹ کو آکسیڈیٹیو آلودگیوں کی موجودگی میں آکسائڈائزنگ یا میڈیا کو کم کرنے میں استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔ قبل از وقت ناکامی ہوسکتی ہے اگر ایلائی بی 2 لوہے یا تانبے کی موجودگی میں ہائڈروکلورک ایسڈ پر مشتمل نظاموں میں استعمال ہوتا ہے۔

انکیل نکل ، کرومیم اور مولیبڈینم کی اعلی تعداد میں بنی ایک سپرالوی ہے۔ انکیل 625 مختلف ماحول میں میڈیا اور آکسائڈائزنگ میڈیا کے لئے انتہائی مزاحم ہے۔ ان مرکبوں میں عمدہ ductility اور عمدہ تشکیل پزیر ہے۔ انہیں آسانی سے ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے اور وہ بعد میں کاربرائزیشن یا اناج کے بعد مزاحم ہیں۔
ایلائی بی 2 میں بھی پٹنگ اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لئے بہترین مزاحمت ہے۔

سی 276 ایک ٹھوس حل ہے جس سے نکل-مولبڈینم-کرومیم کھوٹ کو تقویت ملی ہے جس میں تھوڑی مقدار میں ٹنگسٹن ہے جو مختلف قسم کے سخت ماحول میں بہترین سنکنرن مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ ایپلی کیشنز میں اسٹیک لائنر ، پائپ ، ڈیمپرس ، سکرببرس ، اسٹیک گیس ریئیٹرز ، ہیٹ ایکسچینجرز ، رد عمل کے برتنوں اور بخارات شامل ہیں ، لیکن ان تک محدود نہیں ہیں۔ ایسی صنعتیں جو C276 استعمال کرسکتی ہیں ان میں پیٹرو کیمیکل اور کیمیائی پروسیسنگ ، بجلی کی پیداوار ، دواسازی ، گودا اور کاغذ ، اور فضلہ کا علاج شامل ہے ، جس میں کچھ نام ہیں۔

انکیل 718 بنیادی طور پر نکل (52 ٪) پر مشتمل ہے۔ ایلوئنگ عناصر میں آئرن (19 ٪) ، کرومیم (18 ٪) ، نیوبیم + ٹینٹلم (5 ٪) ، مولیبڈینم (3 ٪) ، ٹائٹینیم (0.9 ٪) ، ایلومینیم (0.5 ٪) شامل ہیں ، اس کے علاوہ بیرن ، کوبلٹ ، تانبے ، مینگنیج اور سلیکن جیسے دیگر سراغ لگانے والے عناصر کے علاوہ۔

انکیل 718 ایلائی کو بنیادی طور پر ڈیزائن انجینئروں نے اسپیکٹرم کے دونوں سروں پر درجہ حرارت کی انتہائی حالت میں اس کی اعلی طاقت کے لئے منتخب کیا تھا۔ اس کا استعمال کم درجہ حرارت سے پورے راستے سے 1300¡ãf \ / 704¡ãc تک کیا جاسکتا ہے۔ یہ پوری حد میں انتہائی اعلی پیداوار ، تناؤ اور رینگنے والی ٹوٹ پھوٹ کی خصوصیات کی نمائش کرتا ہے۔ یہ بہترین ٹینسائل اور اثر کی طاقت کو بھی ظاہر کرتا ہے۔

کلورائد آئن سنکنرن کے خلاف مزاحمت ان اہم عوامل میں سے ایک ہے جو مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں انکولائی گریڈ کے استعمال کو آسان بناتی ہے۔

مونل K-500 اعلی طاقت اور سختی کے اضافی فوائد کے ساتھ مونل 400 کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کو جوڑتا ہے۔ کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے کہ ایلومینیم اور ٹائٹینیم کو نکل کاپر میٹرکس میں شامل کرکے اور پورے میٹرکس میں نی 3 (ٹی آئی ، ال) کے سبکروکوپک ذرات کو تیز کرنے کے لئے کنٹرول شرائط میں گرم کرکے۔

انکیل 625 مواد میں بہترین طاقت اور سختی ہے۔ ان کی کم از کم ٹینسائل طاقت 120KSI اور کم از کم پیداوار کی طاقت 60KSI ہے۔ اس کے علاوہ ، ان کو آسانی سے 30 to تک بڑھایا جاسکتا ہے اور پھر بھی اس میں عمدہ کام کی اہلیت ہے۔

انکونیل 625 ایلائی وسیع پیمانے پر کیمیائی پروسیسنگ ، آلودگی پر قابو پانے ، بخارات ، جوہری ری ایکٹرز ، سمندری صنعت اور بہت کچھ میں استعمال ہوتا ہے۔

مصر کے K-500 کو دوبارہ کام کرنا بہترین طور پر کیا جاتا ہے جبکہ مواد annealed یا گرم کام اور بجھا ہوا حالت میں ہوتا ہے۔ تاہم ، عمر کے سخت مواد کو رواداری کو بند کرنے اور ختم کرنے کے لئے ختم کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، تجویز کردہ پریکٹس یہ ہے کہ تھوڑا سا بڑے پیمانے پر مشین بنائیں ، عمر ہارڈن ، اور پھر سائز کو ختم کریں۔

انکونیل 625 کے لئے کچھ عام ایپلی کیشنز میں کیمیائی پروسیسنگ ، ایرو اسپیس اور میرین انجینئرنگ ، آلودگی پر قابو پانے کے سازوسامان اور جوہری ری ایکٹر شامل ہیں۔

مونل K-500 کی سنکنرن مزاحمت بنیادی طور پر ایلائی 400 کی طرح ہی ہے ، سوائے اس کے کہ عمر کی سخت حالت میں ، ایلائی کے 500 میں بعض ماحول میں کریکنگ کو کریک کرنے پر دباؤ ڈالنے کا زیادہ رجحان ہوتا ہے۔ مونل K-500 کو گیس کے کھٹا ماحول کے خلاف مزاحم پایا گیا ہے۔

انکیل 718 ایک نکل پر مبنی سپرالوی مثالی ہے جس میں کریوجینک سے لے کر 1400¡ãf تک درجہ حرارت کی حد میں اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ انکیل 718 میں بھی بہترین ٹینسائل اور اثر کی طاقت ہے۔

انکیل 718 ایک بارش ہے جس میں 700oC (1290OF) کے ارد گرد بلند درجہ حرارت پر اعلی رینگنا پھٹ جانے والی طاقت ہے۔ یہ انکونیل X-750 سے زیادہ مضبوط ہے اور اس میں نیمونک 90 اور انکونیل X-750 سے کم درجہ حرارت پر بہتر مکینیکل خصوصیات ہیں۔

اللائی K500 کو الیکٹروسلاگ ریفائننگ (ESR) کے ذریعہ بہتر بنایا گیا ہے ، جو صاف ستھرا اور اعلی ترین معیار کے مواد کو یقینی بناتا ہے۔ اس سے بڑھتی ہوئی کھوٹ طہارت سخت غیر دھاتی شمولیت کے امکانات کو محدود کرتی ہے جو مشینی مشکلات ، مشینی وقت میں اضافہ کرسکتی ہے اور بالآخر جزوی ناکامی کا باعث بنتی ہے۔ اس میں کم پارگمیتا بھی ہے اور درجہ حرارت پر غیر مقناطیسی ہے جس سے کم سے کم -150¡ãf (-101¡ãc) ہے۔