N06625 نکل مصر دات بار کلورائد پیٹنگ کے لئے بقایا مزاحمت

چونکہ انکونیل 718 ایلوئے اچھ skin ے سنکنرن مزاحمت اور بہترین آکسیکرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے ، لہذا SB670 انکونیل 718 کی پٹی کو ان حصوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے جس میں 1300 heaf تک اعلی رینگنا اور تناؤ کے ٹوٹنے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے اور 1800 ¡درجہ حرارت کی حد تک آکسیکرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

انکیل 625 ایک اعلی کارکردگی ، درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے ایک اعلی کارکردگی نکل کرومیم مولبڈینم مصر ہے۔ یہ سوپرلائی بنیادی طور پر نکل (کم از کم 58 ٪) پر مشتمل ہے ، اس کے بعد کرومیم ، مولیبڈینم ، نیوبیم ، آئرن ، ٹینٹلم ، کوبالٹ ، اور ٹریس کی مقدار مینگنیج ، سلیکن ، ایلومینیم اور ٹائٹینیم کی مقدار ہے۔

خود ہی ، نکل میں گرمی کے خلاف مزاحمت کی زبردست خصوصیات ہیں ، لیکن جب دوسرے عناصر کے ساتھ مل جاتے ہیں تو ، اس سے بہت ساری خصوصیات حاصل ہوتی ہیں ، جیسے انکونیل 600 فلنگس کی صورت میں۔ ایچ ٹی پائپ مختلف شکلوں ، اقسام اور ترازو میں انکونیل 600 فلانگس کا ایک سرکردہ سپلائر اور تیار کنندہ ہے۔ فلانگ مختلف اقسام میں آتے ہیں جیسے گوسٹ فلنگس ، JISB220 ، BS1560-3.1 اور اسی طرح کے۔ کلاس 1500 سے کلاس 600 میں مختلف ہوتی ہے۔

انکیل 600 پائپ ماحول کو آسانی سے کم کرسکتے ہیں اور کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ جو عام طور پر نکل کے مواد کی وجہ سے ہوتا ہے۔

ASTM B564 UNC N06601 FLANGES INCINCEL 601 ایک نکل-کرومیم کھوٹ ہے جو ان ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے جس میں سنکنرن اور حرارت کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نکل کھوٹ اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے کھڑا ہے ، جو 2200¡ã F کے ذریعہ آکسیکرن کے خلاف انتہائی مزاحم رہتا ہے۔

انکیل 718 فلنگس ہمارے صارفین کو مختلف سائز اور شکلوں میں بھی دستیاب ہیں۔ یہ انکیل 718 ساکٹ ویلڈ فلانگس جیٹ انجنوں ، پمپ باڈیوں اور پرزوں ، راکٹ انجنوں اور زور کو تبدیل کرنے والے ، جوہری ایندھن کے عنصر گاسکیٹ ، گرم اخراج کے اوزار اور بہت کچھ میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔

ASME B16.5 انکونیل 625 فلانگس کی طاقت کھوٹ کے نکل-کرومیم میٹرکس پر مولیبڈینم اور نیوبیم جیسی دھاتوں کے سخت اثر سے اخذ کی گئی ہے۔ لہذا ، UNS N06625 flanges اخراجات کو بچانے کے لئے مینوفیکچرنگ میں بارش کی سختی کی ضرورت نہیں ہے۔

نکل ایلائی راڈ 718 قیمت انکونیل N07718 اسٹیل راؤنڈ نکل 2.4668 راؤنڈ بار

انکیل 600 فلنگس (UNS N06600) میں عمدہ مکینیکل خصوصیات ہیں ، غیر مقناطیسی ہیں ، اور درجہ حرارت کی حد کی حد سے زیادہ اچھی ویلڈیبلٹی اور اعلی طاقت کے مطلوبہ امتزاج کی نمائش کرتے ہیں۔ ہم سائز اور شکل کی بنیاد پر اپنے صارفین کو یہ انکونیل فلنگس کو کسٹم فارم میں بھی فراہم کرتے ہیں۔

ASTM B637 UNS N07718 بولٹ مصر 718 کے لئے تجارتی نام ہیں ، جو بنیادی طور پر قدرتی گیس پروسیسنگ اور جوہری صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

انکونیل 718 فلانج کی بہترین خصوصیات میں سے ایک یہ ہے کہ اس میں اچھی مکینیکل خصوصیات جیسے اعلی تناؤ کی طاقت اور طاقت ہے۔ انکیل 718 فلانگس میں پیداوار ، رینگنے اور ٹوٹ پھوٹ کی طاقت کی خصوصیات میں بہت زیادہ تناؤ کی طاقت ہے۔

ایلائی 718 ، جسے عام طور پر انکونیل 718 کہا جاتا ہے ، زیادہ سے زیادہ طاقت اور زیادہ رینگنے والے تناؤ کے پھٹنے کی طاقت فراہم کرنے کے لئے سخت بارش ہے۔ مشینری کو بہتر بنانے کے ل ann اینیلڈ حالت میں مرکب کی فراہمی کی جاسکتی ہے ، اس کے بعد مناسب گرمی کا علاج ہوتا ہے۔

مصر دات متنازعہ ماحول کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور اس میں پٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت ہے۔ IN625 میں مختلف سنکنرن ماحول میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔

مصر کی اچھی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، انکونیل 718 ہیکس ہیڈ بولٹ فوڈ پروسیسنگ کے سازوسامان ، کاسٹک حل ، اور عمومی سنکنرن مزاحم حصوں اور ڈھانچے میں استعمال ہوئے ہیں۔

انکیل 625 کنڈلی آکسیکرن ، اعلی درجہ حرارت سنکنرن اور تھکاوٹ کے خلاف اس کی عمدہ مزاحمت کی خصوصیت ہے۔ ASTM B443 UNC N06625 انکیل پلیٹ بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس ، کیمیائی پروسیسنگ اور تیل اور گیس کی صنعتوں میں بھی انتہائی ماحول میں بھی اس کی اعلی طاقت ، سختی اور استحکام کی وجہ سے استعمال کی جاتی ہے۔

آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل کے برعکس ، انکونیل 625 گول سلاخوں سے یہ فائدہ ہوتا ہے کہ وہ کلورائد کی حوصلہ افزائی تناؤ سے متعلق سنکنرن کریکنگ کے لئے کم حساس ہیں۔

ان تمام خصوصیات کی وجہ سے ، وہ راکٹ انجنوں ، پمپ باڈیوں ، جیٹ انجنوں اور جوہری زور کو تبدیل کرنے والوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ انکیل 718 فلانگس بغیر کسی سختی کے گرمی اور سرد علاج میں ویلڈنگ اور اینیلنگ کی اجازت دیتے ہیں۔

معیاری UNC N06600 اور ASTM B167 کے انکیل 600 ہموار نلیاں وہ ہیں جو ضرورت سے زیادہ دباؤ کو برقرار رکھنے اور بڑی وارنٹی کے ساتھ آتے ہیں۔

ان دونوں عناصر کو مصر 625 بولٹ میں شامل کرنے سے بارش کے سخت علاج کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے کیونکہ انکلی 625 گری دار میوے کا سخت اثر پڑتا ہے۔ انکیل 625 فاسٹنر اعلی طاقت کی خصوصیات اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔

انکیل 718 فلنگس جیٹ انجنوں ، پمپ باڈیوں اور پرزوں ، راکٹ انجنوں اور زور کو تبدیل کرنے والے ، جوہری ایندھن کے عنصر گاسکیٹ ، گرم اخراج کے اوزار ، اور بہت کچھ میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔

فاسٹنر مینوفیکچرر ہیسٹیلائے ایکس ہیسٹیلائے بی 2 ایلائی اسٹیل بولٹ اور نٹ اسٹاک میں سیٹ

انکیل UNS N07718 مشینی کے دوران کنسٹریک ریڈوزر بٹ ویلڈ جوڑ تیزی سے کام کرتے ہیں ، کاٹنے کے دوران تیز گرمی پیدا کرتے ہیں ، کاٹنے کے آلے کی سطح پر ویلڈ کرتے ہیں ، اور اس کی اعلی قینچ طاقت کی وجہ سے دھات کو ہٹانے میں اعلی مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ ہر قسم کے انکیل 718 بٹ ویلڈ فٹنگ مختلف سائز اور شکلوں میں اسٹاک ہیں ، اور ہم اپنے صارفین کی معیاری خصوصیات کو بھی تیار کرسکتے ہیں۔

انکیل 600 راؤنڈ بار ایک نکل پر مبنی مصر ہے جس میں سومی کاربرائزیشن اور اعلی درجہ حرارت پر بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ انکیل 600 گول سلاخیں ہلکے اور اعلی درجہ حرارت پر خشک ہونے والی سی ایل 2 اور بہت سی دیگر مختلف گیسوں کے خلاف موثر ہیں۔ ایلائی 600 بار ایک نکل-کرومیم کھوٹ ہے جس میں آکسیکرن مزاحمت اور کلورائد دباؤ کی سڑن کریکنگ ، اعلی صفائی کے پانی کی سنکنرن اور تیز درجہ حرارت پر تیزاب آکسیکرن کے خلاف مزاحمت ہے۔

انکیل 718 ایک نکل-کرومیم پر مبنی مصر ہے جو عام طور پر اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز جیسے ایرو اسپیس اور گیس ٹربائنوں میں استعمال ہوتا ہے۔ ASTM B670 انکونیل 718 شیٹ کی تیاری میں سب سے اہم عوامل میں سے ایک پلیٹ رولنگ عمل ہے۔ مارکیٹ میں انکونیل 718 پلیٹوں کی دو اہم اقسام دستیاب ہیں: گرم رولڈ اور کولڈ رولڈ پلیٹیں۔

مصر 718 اسٹیل راؤنڈ بار 2.4668 جعلی راؤنڈ بار N07718 راؤنڈ بار سائز

مصر کے 625 بلائنڈ فلانگس اور دیگر اقسام میں بھی 1350 ڈگری سینٹی گریڈ کا بہت زیادہ پگھلنے کا مقام ہے۔ اعلی پگھلنے والا نقطہ فلانگس کو اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے جس کے ساتھ ساتھ ان کو بھی اعلی دباؤ کی ایپلی کیشنز کی اجازت ملتی ہے۔

انکیل 718 ایک بارش ہے جس میں نکل کرومیم کھوٹ ہے جس میں بڑی مقدار میں لوہا ، نیوبیم اور مولیبڈینم ، اور ایلومینیم اور ٹائٹینیم کی تھوڑی مقدار میں ہے۔ 718 مواد 1300 ¡ãf (704¡ãc) تک درجہ حرارت پر اعلی طاقت اور اچھی استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔

B564 601 اسپیڈ فلانج انکینیل 601 ایک نکل-کرومیم کھوٹ ہے جو ان ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے جس میں سنکنرن اور حرارت کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نکل کھوٹ اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے کھڑا ہے ، جو 2200¡ã F کے ذریعہ آکسیکرن کے خلاف انتہائی مزاحم رہتا ہے۔

الیئ 725 (UNS N07725) ایک نکل-کرومیم مولبڈینم-نیوبیم کھوٹ ہے جو انتہائی سنکنرن مزاحم ہے اور عمر انیلڈ الائے 625 کی دو مرتبہ طاقت سے سخت ہے۔ اللوئ 725 کی طاقت کو سرد علاج کے بجائے گرمی کے علاج سے بڑھایا گیا ہے۔ اس سے بڑے ناہموار حصوں کو بھی طاقت ملتی ہے جو سرد کام سے مضبوط نہیں ہوسکتے ہیں۔ ایلائی 725 سمندری ایپلی کیشنز میں ہینگرز ، لینڈنگ جوڑ اور اعلی طاقت کے فاسٹنرز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

انکیل 718 ایلائی ایک بارش کا سخت کام ہے جس میں نکل پر مبنی کھوٹ ہے۔ اس کی anneled حالت میں اچھی طرح کی تضاد ہے اور 1300 ڈگری فارن ہائیٹ تک درجہ حرارت پر بہت زیادہ پیداوار ، ٹینسائل اور رینگنے والی ٹوٹ پھوٹ کی خصوصیات ہیں۔

دباؤ والے پانی کے ری ایکٹرز میں یہ کنٹرول راڈ گائیڈ ٹیوبوں اور بھاپ جنریٹر بافل پلیٹوں وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ فرنس ریٹورٹ مہر ، شائقین اور فکسچر۔

UNS N06002 \ / ہیسٹیلائے X ، UNS N06022 \ / ہیسٹیلائی C22 ، UNS N06200 \ / C2000 ، ، UNC N10276 \ / Hastelloy C276 ، UN1

انکیل 625 بولٹ 1960 کی دہائی میں بخارات سے لکھے ہوئے پائپنگ مواد کے طور پر تیار کیے گئے تھے تاکہ اعلی درجہ حرارت میں بھی اعلی طاقت فراہم کی جاسکے یہاں تک کہ انتہائی اعلی درجہ حرارت میں کم درجہ حرارت کو منجمد کرنے سے لے کر 1800− تک۔ انکیل 625 بولٹ ، جسے ایلائی 625 کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، سنکنرن ماحول میں اور اس سے باہر کی طاقت اور گرمی کی مزاحمت کو برقرار رکھنے کی حیرت انگیز صلاحیت کے لئے جانا جاتا ہے۔ نکل اور کرومیم کی موجودگی انکونیل 625 بولٹ سنکنرن ، آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے خلاف مزاحم بناتی ہے۔ مولیبڈینم کلورائد آئنوں کے سامنے آنے کے باوجود بھی تھکاوٹ کی بہترین طاقت اور تناؤ ، پیٹنگ اور کریوائس سنکنرن کریکنگ کے خلاف مزاحمت فراہم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

انکیل 625 کہنی کو پہلے مرکب کے مقابلے میں بہتر ویلڈیبلٹی کے لئے ڈیزائن کیا گیا تھا ، جب تناؤ اور درجہ حرارت کے بعد ویلڈنگ میں تبدیلی لانے کے بعد کریکنگ کے کوئی آثار نہیں تھے۔