اسٹیل فاسٹنرز

گریڈ 316 معیاری مولیبڈینم پر مشتمل گریڈ ہے ، جو آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیلز میں اہمیت کے مطابق 304 کے بعد دوسرا ہے۔ 304 کے مقابلے میں ، مولیبڈینم 316 تک بہتر مجموعی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر کلورائد کے ماحول میں پٹنگ اور کریوس سنکنرن کے لئے اعلی مزاحمت۔

کاربن اسٹیل ایک خاص قسم کا اسٹیل ہے جو نام سے پتہ چلتا ہے ، اس میں اسٹیل کی دیگر اقسام کے مقابلے میں کاربن کا زیادہ مواد ہوتا ہے۔ اسٹیل کی زیادہ تر اقسام میں نسبتا low کم کاربن مواد ہوتا ہے ، جو تقریبا 0.0 0.05 ٪ سے 0.3 ٪ ہوتا ہے۔ اس کے مقابلے میں ، کاربن اسٹیل میں کاربن کا مواد 2.5 ٪ تک ہے۔ بیس اور ڈیڑھ فیصد کاربن معمولی حد تک نہیں ہوسکتا ہے ، لیکن اس سے کہیں اور نہ ملنے والے کئی پرکشش فوائد ملتے ہیں۔

انکولائی 800 بنیادی طور پر 1100¡ãf تک کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے ، جہاں عام طور پر 800H اور 800HT مرکب استعمال ہوتے ہیں جہاں رینگنے اور پھٹ جانے والی مزاحمت کی ضرورت 1100− کے اوپر ہوتی ہے۔ کیمیائی توازن نکل اسٹیل کے مرکب کو کاربرائزنگ ، آکسائڈائزنگ اور نائٹرائڈنگ ماحولوں کے لئے بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل 1.4529 ایچ سی آر کی خصوصیات مقامی سنکنرن کے مظاہر جیسے کریوس سنکنرن ، پیٹنگ سنکنرن یا کلورین حوصلہ افزائی تناؤ سنکنرن کریکنگ جیسے اعلی مزاحمت کی خصوصیت ہے۔ یہ بہترین مکینیکل خصوصیات کو بھی ظاہر کرتا ہے اور درجہ حرارت کی حد تک وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس میں سلفورک یا فاسفورک ایسڈ ، یا کلورائد اور نمکیات کے ساتھ رابطے میں عمدہ لچک اور رگڑ مزاحمت ہے۔

ASTM A193 B7 بولٹ متعدد وضاحتیں اور مادی ڈیزائن کی خصوصیات کو پورا کرنے کے لئے تیار کیے جاتے ہیں۔ مزید خاص طور پر ، B7 مصر دات اسٹیل A-193 کا درجہ حرارت درجہ ہے۔ بی 7 اسٹیل بھی ایک کرومیم مولبڈینم اسٹیل ہے جس میں کم از کم ٹینسائل طاقت 125KSI ہے۔

بہت سے دوسرے نکل مرکب کی طرح ، یہ بھی ناگوار اور تشکیل دینے اور ویلڈ میں آسان ہے۔ یہ کھوٹ زیادہ تر صنعتی ماحول میں استعمال ہوتا ہے جہاں سنکنرن کیمیائی ماحول موجود ہے اور دیگر مرکب ناکام ہوجاتے ہیں۔

304 کرومیم نکل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے۔ ٹائپ 302 سے بہتر سنکنرن مزاحمت۔ فطری طور پر غیر مقناطیسی ، جب سردی کام کرتی ہے تو یہ قدرے مقناطیسی ہوجاتی ہے۔ کم کاربن مواد کا مطلب ہے ویلڈنگ کے دوران گرمی سے متاثرہ زون میں کاربائڈس کی کم بارش اور انٹرگرینولر سنکنرن کے لئے کم حساسیت۔

مصر دات C-276 میں پٹنگ اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لئے بہترین مزاحمت ہے۔ یہ ان چند مادوں میں سے ایک ہے جو گیلے کلورین ، ہائپوکلورائٹ اور کلورین ڈائی آکسائیڈ کے سنکنرن اثرات کا مقابلہ کرسکتی ہے۔

ASTM A193 گریڈ B7 تفصیلات اعلی درجہ حرارت یا ہائی پریشر سروس اور دیگر خصوصی مقصد کی ایپلی کیشنز کے ل high اعلی طاقت مصر دات اسٹیل بولٹنگ مواد کی ضروریات کا احاطہ کرتی ہے۔ یہ ایک معیاری تصریح ہے جو عام کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، سختی کی ضروریات ، ترجیحی حرارت کے علاج ، مصنوعات کی مارکنگ ، سرٹیفیکیشن ، اور دباؤ برتن کی خدمت میں استعمال ہونے والے بولٹ کنکشن کے ل other دیگر ضروریات کی وضاحت کرتی ہے ، والوز ، فلانگس اور متعلقہ اشیاء۔ ASTM A193 سی (میٹرک) اور انچ پاؤنڈ یونٹوں کی وضاحت کرتا ہے۔

مصر دات C276 ایک نکل ، کرومیم اور مولیبڈینم کھوٹ ہے۔ ہیسٹیلائے C276 مختلف ماحول میں بہترین سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مرکب دھاتیں اور کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت بھی ظاہر کرتے ہیں۔

مونیل 400 بھاپ اور سمندری پانی کے ساتھ ساتھ انتہائی سنکنرن حل جیسے سلفورک ، ہائیڈروکلورک اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ جیسے ڈیگاسنگ کے بعد مزاحم ہے۔ اس میں عمدہ سولڈریبلٹی ہے اور یہ بہت زیادہ دباؤ اور وزن کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ مصر دات کے سب صفر درجہ حرارت پر عمدہ مکینیکل خصوصیات رکھتے ہیں ، جس کا پگھلنے والے مقام 2370¡ã-2460¡ f کے ساتھ ہیں ، اور اس کی مصنوعات کو درجہ حرارت میں 1000− تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔

Austenitic سٹینلیس سٹیل 6MO مصر 904L \ / 1.4539 کی بنیاد پر تیار کیا گیا تھا۔ تاہم ، 6MO پر مولیبڈینم مواد کو بڑھا کر 6.5 ٪ کردیا گیا ہے۔ 6MO میں عمومی عام سنکنرن مزاحمت اور بہتر پٹنگ اور کریوس سنکنرن مزاحمت ہے۔ تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت بھی بہتر ہے۔ اسے اکثر سپر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کہا جاتا ہے۔

اس کو زیادہ تر سکربرز میں سلفر مرکبات اور کلورائد آئنوں کے خلاف عمدہ مزاحمت کی وجہ سے فلو گیس ڈیسلفورائزیشن سسٹم میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے ASTM A193 B7 ، B7 اسٹیل اس کی تناؤ کی طاقت اور گرمی کی بہترین مزاحمت کی وجہ سے زیادہ مانگ میں ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے ، بشمول صنعتی اور کام جہاں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ پہنچ جاتا ہے۔ تیل اور گیس کی صنعت ، کیمیائی اور پٹرولیم سہولیات ، اور پائپ فلانج کنکشن میں دباؤ والے برتن اور والوز B7 کے لئے عام ایپلی کیشنز ہیں۔

ایلائی سی -276 آج دستیاب سب سے زیادہ ورسٹائل سنکنرن مزاحم مرکب مرکب میں سے ایک ہے۔

اسٹڈ بولٹ ، ہیکس بولٹ ، جزوی دھاگے کے ساتھ ہیکس بولٹ ، مکمل دھاگے کے ساتھ ہیکس بولٹ ، تھریڈڈ چھڑی ، یو بولٹ ، ہیکس ساکٹ کیپ سکرو ، ہیکس نٹ ، فلیٹ واشر ، اسپرنگ واشر۔ - ژینگزو ہیوٹونگ پائپ لائن آلات کمپنی ، لمیٹڈ

ڈوپلیکس 2507 ایک سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہے جس میں 25 ٪ کرومیم ، 4 ٪ مولبڈینم اور 7 ٪ نکل ہوتا ہے۔ یہ کھوٹ ان ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں بہترین طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہیسٹیلائے سی -276 مصر میں متعدد کیمیائی عمل کے ماحول کے خلاف بہترین مزاحمت ہے ، جس میں مضبوط آکسائڈائزنگ ایجنٹ (جیسے فیرک کلورائد اور کیپرک کلورائد) ، ہاٹ فاؤلنگ میڈیا (نامیاتی اور غیر نامیاتی) ، کلورین ، فارمیٹک اور ایسٹک ایسڈ ، ایسیٹک ایتھیڈرائڈ ، اور سمندری پانی اور برائن اور برائن سولیوشنز شامل ہیں۔

یہ تجویز کی جاتی ہے کہ سی -276 فلر میٹل کے ساتھ حل اینیلڈ حالت میں کھوٹ کو ویلڈیڈ کیا جائے۔

ایک پین ہیڈ سکرو موصلیت کو محفوظ بنانے اور محفوظ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان کا سر وسیع سر ، ایک فلیٹ اثر کی سطح ، اور ڈمپل کے ساتھ ایک فلیٹ یا قدرے گنبد اوپر کی سطح ہے۔

مصر دات 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) کے درمیان جعلی ہے اور پھر بلٹ یا انگوٹ سیکشن کی موٹائی کے 30 منٹ فی انچ کے لئے بانگ درجہ حرارت پر بھگو دیا گیا ہے۔ فورجنگ فوری طور پر شروع ہونی چاہئے ، بلٹ کو دوبارہ گرم بھٹی سے ہٹا دیا جاتا ہے ، 25 \ / 40 ٪ کمی سے زیادہ سے زیادہ داخلی گرمی برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کے ل fund ، جعلی حصوں کو بعد میں اینیل کیا جانا چاہئے۔ گرمی کا علاج دیکھیں۔

روایتی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے ٹھنڈے کام کرنے سے ہیسٹیلائے (ر) سی 276 تشکیل دیا جاسکتا ہے۔

اس کھوٹ کی ویلڈنگ سی 22 مصر کی طرح ہے۔ گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو) اور شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW) عام طور پر C-276 مرکب کو ویلڈ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

ASTM A193 B7 ایک کرومیم مولیبڈینم کھوٹ اسٹیل ہے۔ بی 7 گرمی کے علاج کے عمل کے ذریعہ اپنی طاقت حاصل کرتا ہے جو بجھایا جاتا ہے اور 1150 ڈگری فارن ہائیٹ پر غصہ آتا ہے۔

انکولائی مصر 800 871-1232¡ãc (1600-2250 heãf) کے درجہ حرارت کی حد میں گرم کام کیا جاسکتا ہے۔

ہیسٹیلائے (ر) سی 276 حل گرمی کا علاج 1121¡ãc (2050 heãf) پر کیا جاتا ہے اور پھر تیزی سے بجھایا جاتا ہے۔ جعل سازی یا گرم بنانے کی صورت میں ، حصوں کو استعمال سے پہلے حل گرمی کا علاج کیا جانا چاہئے۔

نیمونک 80 اے (مصر 80A) گیس ٹربائنوں کے لئے مخصوص کردہ سب سے مشہور سپرلولائیوں میں سے ایک ہے۔ نیمونک 80 اے فاسٹنرز اکثر ان کی بہت زیادہ درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے بیان کیے جاتے ہیں۔ اس سے نیمونک بولٹ اور گری دار میوے طیاروں کے پرزوں اور کسٹم ڈیزائن کردہ گیس ٹربائن کے اجزاء میں استعمال کے ل ideal مثالی بناتے ہیں ، ٹربائن بلیڈ بڑھتے ہوئے جیٹ انجنوں پر نوزلز کو ختم کرنے تک ، جہاں نیمونک فاسٹنرز دباؤ اور گرمی کی بہت اعلی سطح کے سامنے آتے ہیں۔

ہیکس بولٹ کو ایک اسمبلی بنانے کے لئے دو یا زیادہ حصوں کو ایک ساتھ باندھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا تو یہ ایک ہی حصے کے طور پر تیار نہیں کیا جاسکتا ہے یا بحالی اور مرمت سے بے ترکیبی کی اجازت دیتا ہے۔ تعریف کے مطابق "ایک بولٹ ایک سر والا اور بیرونی تھریڈڈ مکینیکل ڈیوائس ہے جو جمع شدہ حصوں میں سوراخوں کے ذریعے داخل کرنے کے لئے ایک نٹ کے ساتھ ساتھی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور عام طور پر اس نٹ کو موڑ کر سخت یا جاری کرنے کا ارادہ کیا جاتا ہے۔" جب اندرونی طور پر تھریڈڈ (ٹیپڈ) سوراخ کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے تو ، ہیکس بولٹ کا سر سخت ہوجاتا ہے ، جو تکنیکی طور پر اسے ایک سکرو بنا دیتا ہے (بولٹ اور پیچ کے مابین اختلافات کے بارے میں گفتگو کے لئے ہمارے ٹیک ڈیٹا سیکشن کو دیکھیں)۔ ہیکس بولٹ کو بھی جانا جاتا ہے: ہیکس ہیڈ بولٹ ، کیپ سکرو ، ہیکس کیپ سکرو ، ہیکس ہیڈ کیپ سکرو ، مشین بولٹ ، ہیکس مشین بولٹ ، ہیکس ہیڈ مشین بولٹ اور ، اگر مکمل طور پر تھریڈڈ ہو تو ، بولٹ ، ہیکس ٹیپ بولٹ اور ہیکس ہیڈ بولٹ۔ ایک ہیکس بولٹ کو اکثر اس کی زیریں سطح کی سطح سے ہیکس کیپ سکرو سے مختلف کیا جاتا ہے: اگر اس میں سرکلر باس ہے ، جسے واشر چہرہ کہا جاتا ہے تو ، یہ ایک ہیکس کیپ سکرو ہے۔

ہیکس بولٹ کو ایک اسمبلی بنانے کے لئے دو یا زیادہ حصوں کو ایک ساتھ باندھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا تو یہ ایک ہی حصے کے طور پر تیار نہیں کیا جاسکتا ہے یا بحالی اور مرمت سے بے ترکیبی کی اجازت دیتا ہے۔ تعریف کے مطابق "ایک بولٹ ایک سر والا اور بیرونی تھریڈڈ مکینیکل ڈیوائس ہے جو جمع شدہ حصوں میں سوراخوں کے ذریعے داخل کرنے کے لئے ایک نٹ کے ساتھ ساتھی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور عام طور پر اس نٹ کو موڑ کر سخت یا جاری کرنے کا ارادہ کیا جاتا ہے۔" جب اندرونی طور پر تھریڈڈ (ٹیپڈ) سوراخ کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے تو ، ہیکس بولٹ کا سر سخت ہوجاتا ہے ، جو تکنیکی طور پر اسے ایک سکرو بنا دیتا ہے (بولٹ اور پیچ کے مابین اختلافات کے بارے میں گفتگو کے لئے ہمارے ٹیک ڈیٹا سیکشن کو دیکھیں)۔ ہیکس بولٹ کو بھی جانا جاتا ہے: ہیکس ہیڈ بولٹ ، کیپ سکرو ، ہیکس کیپ سکرو ، ہیکس ہیڈ کیپ سکرو ، مشین بولٹ ، ہیکس مشین بولٹ ، ہیکس ہیڈ مشین بولٹ اور ، اگر مکمل طور پر تھریڈڈ ہو تو ، بولٹ ، ہیکس ٹیپ بولٹ اور ہیکس ہیڈ بولٹ۔ ایک ہیکس بولٹ کو اکثر اس کی زیریں سطح کی سطح سے ہیکس کیپ سکرو سے مختلف کیا جاتا ہے: اگر اس میں سرکلر باس ہے ، جسے واشر چہرہ کہا جاتا ہے تو ، یہ ایک ہیکس کیپ سکرو ہے۔

ہیکس بولٹ کو ایک اسمبلی بنانے کے لئے دو یا زیادہ حصوں کو ایک ساتھ باندھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا تو یہ ایک ہی حصے کے طور پر تیار نہیں کیا جاسکتا ہے یا بحالی اور مرمت سے بے ترکیبی کی اجازت دیتا ہے۔ تعریف کے مطابق "ایک بولٹ ایک سر والا اور بیرونی تھریڈڈ مکینیکل ڈیوائس ہے جو جمع شدہ حصوں میں سوراخوں کے ذریعے داخل کرنے کے لئے ایک نٹ کے ساتھ ساتھی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور عام طور پر اس نٹ کو موڑ کر سخت یا جاری کرنے کا ارادہ کیا جاتا ہے۔" جب اندرونی طور پر تھریڈڈ (ٹیپڈ) سوراخ کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے تو ، ہیکس بولٹ کا سر سخت ہوجاتا ہے ، جو تکنیکی طور پر اسے ایک سکرو بنا دیتا ہے (بولٹ اور پیچ کے مابین اختلافات کے بارے میں گفتگو کے لئے ہمارے ٹیک ڈیٹا سیکشن کو دیکھیں)۔ ہیکس بولٹ کو بھی جانا جاتا ہے: ہیکس ہیڈ بولٹ ، کیپ سکرو ، ہیکس کیپ سکرو ، ہیکس ہیڈ کیپ سکرو ، مشین بولٹ ، ہیکس مشین بولٹ ، ہیکس ہیڈ مشین بولٹ اور ، اگر مکمل طور پر تھریڈڈ ہو تو ، بولٹ ، ہیکس ٹیپ بولٹ اور ہیکس ہیڈ بولٹ۔ ایک ہیکس بولٹ کو اکثر اس کی زیریں سطح کی سطح سے ہیکس کیپ سکرو سے مختلف کیا جاتا ہے: اگر اس میں سرکلر باس ہے ، جسے واشر چہرہ کہا جاتا ہے تو ، یہ ایک ہیکس کیپ سکرو ہے۔

ہیکس بولٹ کو ایک اسمبلی بنانے کے لئے دو یا زیادہ حصوں کو ایک ساتھ باندھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا تو یہ ایک ہی حصے کے طور پر تیار نہیں کیا جاسکتا ہے یا بحالی اور مرمت سے بے ترکیبی کی اجازت دیتا ہے۔ تعریف کے مطابق "ایک بولٹ ایک سر والا اور بیرونی تھریڈڈ مکینیکل ڈیوائس ہے جو جمع شدہ حصوں میں سوراخوں کے ذریعے داخل کرنے کے لئے ایک نٹ کے ساتھ ساتھی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور عام طور پر اس نٹ کو موڑ کر سخت یا جاری کرنے کا ارادہ کیا جاتا ہے۔" جب اندرونی طور پر تھریڈڈ (ٹیپڈ) سوراخ کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے تو ، ہیکس بولٹ کا سر سخت ہوجاتا ہے ، جو تکنیکی طور پر اسے ایک سکرو بنا دیتا ہے (بولٹ اور پیچ کے مابین اختلافات کے بارے میں گفتگو کے لئے ہمارے ٹیک ڈیٹا سیکشن کو دیکھیں)۔ ہیکس بولٹ کو بھی جانا جاتا ہے: ہیکس ہیڈ بولٹ ، کیپ سکرو ، ہیکس کیپ سکرو ، ہیکس ہیڈ کیپ سکرو ، مشین بولٹ ، ہیکس مشین بولٹ ، ہیکس ہیڈ مشین بولٹ اور ، اگر مکمل طور پر تھریڈڈ ہو تو ، بولٹ ، ہیکس ٹیپ بولٹ اور ہیکس ہیڈ بولٹ۔ ایک ہیکس بولٹ کو اکثر اس کی زیریں سطح کی سطح سے ہیکس کیپ سکرو سے مختلف کیا جاتا ہے: اگر اس میں سرکلر باس ہے ، جسے واشر چہرہ کہا جاتا ہے تو ، یہ ایک ہیکس کیپ سکرو ہے۔