2205 فلانج

ہم اچھی تھکاوٹ کی طاقت اور اعلی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ڈوپلیکس اسٹیل سلائیڈنگ فلنگس کے سب سے بڑے پروڈیوسروں میں سے ایک ہیں۔ 2205 ڈوپلیکس اسٹیل بلائنڈ فلانج اپنی مختلف مکینیکل خصوصیات کے لئے بھی جانا جاتا ہے ، جیسے سخت ماحول میں کریکنگ ، پیٹنگ ، اور سنکنرن کے لئے بہترین مزاحمت۔

مولیبڈینم نے پٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کیا ہے۔ تاہم ، ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیلز میں اس کا مواد عام طور پر 4 than سے کم تک محدود ہے کیونکہ ایم او بھی ایک فیریٹ سابقہ ​​ہے اور یہ ناپسندیدہ انٹرمیٹالک مراحل کا باعث بن سکتا ہے۔ نائٹروجن پیٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

ڈبل فیز اسٹیل بٹ ویلڈیڈ اٹھایا ہوا چہرہ فلنگس کاٹنے کی تیز رفتار ، کم آلے کے لباس اور سیٹ اپ وقت کے ل excellent بہترین اور مستقل مشینی کو مہیا کرتا ہے۔

یہ سب سے موثر ٹھوس حل مضبوط کرنے والے عنصر کے طور پر طاقت کو بھی بہت بڑھتا ہے۔ نائٹروجن ایک مضبوط آسٹنائٹ سابق ہے ، اور نائٹروجن کا اضافہ دوہری فیز اسٹیل کی سختی کو بہت بہتر بناتا ہے۔ یہ انٹرمیٹالک مرکبات کی تشکیل میں بھی کافی حد تک تاخیر کرتا ہے تاکہ ڈوئل فیز اسٹیلوں کی پروسیسنگ اور من گھڑت کی اجازت دی جاسکے۔ نکل ایک آسٹینیٹک اسٹیبلائزر ہے جو آسٹینیٹک ایف سی سی ڈھانچے کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے ، جو ڈوئل فیز اسٹیل کی سختی میں معاون ہے۔

ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کے فلانگس کے ل an ، مناسب درجہ حرارت پر حل اینیلنگ جس کے بعد فوری طور پر پانی کو بجھانا بہترین میٹالرجیکل آسنٹائٹ فیریٹ مرحلے کے توازن کو حاصل کرسکتا ہے۔ فرنس اور پانی کو بجھانے کے درمیان وقت کو جتنا ممکن ہو مختصر چھوڑنے کے درمیان وقت رکھنا ضروری ہے۔ یہ فلانج سے گرمی کے نقصان کو کم سے کم کرنا ہے ، جو کمرے کے درجہ حرارت پر پانی بجھانے سے پہلے نقصان دہ مراحل کی بارش کا باعث بن سکتا ہے۔

معیاری آسنٹک سٹینلیس گریڈ (جیسے 304 اور 316) کے لئے ، ایس سی سی نمی اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں یا کچھ کیمیکل جیسے کلورائد کے ساتھ مسئلہ بن سکتا ہے۔ لہذا ، ڈوپلیکس بلائنڈ فلانج سپلائرز اکثر انہیں تیل اور صنعتی ، گیس ، پیٹروکیمیکل اور سمندری صنعتوں جیسی صنعتوں کو فراہم کرتے ہیں۔

کرومیم ایک فیریٹ سابق ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ لوہے کے بی سی سی ڈھانچے کو فروغ دیتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن مزاحمت میں بھی اضافہ کرتا ہے۔ اعلی کرومیم انٹرمیٹالک مراحل کی تشکیل کو بھی فروغ دیتا ہے ، جو ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیل کے لئے نقصان دہ ہیں اور ان پر توجہ دی جانی چاہئے۔

2205 ڈوپلیکس اسٹیل فیریٹ اور آسٹنائٹ کے دو فیز مائکرو اسٹرکچر پر مشتمل ہے۔ جب بات 2205 ڈوپلیکس اسٹیل فلانگس کی کیمیائی ترکیب کی ہو تو ، ان میں بنیادی طور پر 22 ٪ کرومیم ، 3 ٪ مولیبڈینم اور 5-6 ٪ نکل پر مشتمل ہے جس میں ملاوٹ والے سٹینلیس سٹیل کی شکل میں ہے۔

آسٹینٹک سٹینلیس اسٹیل کے مقابلے میں ، ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیل میں زیادہ تناؤ اور پیداوار کی طاقت ہوتی ہے اور کلورائد ایس سی سی (تناؤ کی سنکنرن کریکنگ) کے خلاف نمایاں طور پر بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔ وہ فیریٹک سٹینلیس اسٹیل سے بھی زیادہ سختی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

ڈوپلیکس F51 فلنگس کی کیمیائی ترکیب میں کاربن ، کرومیم ، مینگنیج ، مولیبڈینم ، نائٹروجن ، نکل اور فاسفورس شامل ہیں۔ دباؤ کے نظام اور والو کی متعلقہ اشیاء میں فلانگ استعمال ہوتے ہیں۔

ڈوپلیکس 2205 ایک نائٹروجن بڑھا ہوا ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہے جو 300 سیریز کے سٹینلیس اسٹیل کے ساتھ درپیش مشترکہ سنکنرن کے مسائل کو حل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ "ڈوپلیکس" میں سٹینلیس اسٹیلز کے ایک ایسے خاندان کی وضاحت کی گئی ہے جو نہ تو مکمل طور پر آسٹینٹک (جیسے 304 سٹینلیس سٹیل) ہیں اور نہ ہی خالص طور پر فیریٹک (جیسے 430 سٹینلیس سٹیل)۔

اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ کھوٹ میں آسٹینائٹ سے اپنی اعلی درندگی اور سنکنرن مزاحمت کو حاصل کرتا ہے ، اور ورکسٹ آف نمبر 1.4462 BLRF فلانج میں اعلی طاقت اور سختی ہوتی ہے ، یہ دونوں فیریٹک حصہ ہیں۔

UNS S32205 ڈوپلیکس اسٹیل ASME SA182 بٹ ویلڈ فلانگس سمندری پانی اور بجلی پیدا کرنے والے سامان کے ل suitable موزوں ہیں کیونکہ ان کی ہموار سطحیں درجہ حرارت کو 600¡ãF تک کا مقابلہ کرسکتی ہیں ، جبکہ اس میں بہاؤ کی عمدہ خصوصیات بھی ہیں۔

چونکہ ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیل میں آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل کے مقابلے میں نکل اور مولبڈینم کا مواد کم ہوتا ہے ، لہذا ان میں اسی طرح کی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کے کم مصر دات کے مواد کا مطلب کم لاگت ہے۔ یہ سچ ہے ، خاص طور پر جب مصر کے سرچارجز زیادہ ہوں۔ نیز ، آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل کے مقابلے میں ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیل کی زیادہ پیداوار کی طاقت کی وجہ سے ، اکثر ان کے حصے کی موٹائی کو کم کرنا ممکن ہوتا ہے۔ یہ مجموعہ آسٹینیٹک سٹینلیس گریڈ میں اجزاء کے مقابلے میں 150 گریڈ ڈوپلیکس پائپ فلانج طول و عرض کی لاگت اور وزن کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔

ڈوپلیکس اسٹیل فلانگس کا ایک ثانوی کام ان کارکنوں کو سہولت فراہم کرنا ہے جو ان سسٹم تک رسائی حاصل کرتے ہیں تاکہ ان کو صاف ، معائنہ یا ترمیم کریں۔ عام طور پر ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کے فلانگس کی درخواستیں درج ذیل صنعتوں میں پائی جاتی ہیں ، یعنی کیمیائی پلانٹ ، کیمیائی ٹینکرز ، تھرمل پاور پلانٹ ، ڈیسیلینیشن پلانٹ ، سمندری پانی کے پمپ ، فلو گیس ڈیسلفورائزیشن پلانٹس ، تعمیراتی کام ، اور گودا اور کاغذی ملیں۔ یہ صنعتیں پائپنگ سسٹم کو میڈیا کی منتقلی کے لئے استعمال کرتی ہیں ، جو اکثر روایتی فلانگ پر کسی نہ کسی طرح کا دباؤ پیدا کرتی ہیں۔

مرکزی ملاوٹ کرنے والے عناصر کرومیم اور نکل ہیں ، لیکن ساختی توازن کو کنٹرول کرنے اور کچھ سنکنرن مزاحم خصوصیات کو پیش کرنے کے لئے نائٹروجن ، مولیبڈینم ، تانبے ، سلیکن اور ٹنگسٹن کو شامل کیا جاسکتا ہے۔ ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیلز کی سنکنرن مزاحمت اسی طرح کے الیئنگ عناصر پر مشتمل آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل کی طرح ہے۔

یو این ایس ایس 31803 ڈوپلیکس اسٹیل پائپ فلانگس کا استعمال اعلی کارکردگی ، اعلی سنکنرن مزاحمت اور لمبی خدمت زندگی کو یقینی بناتا ہے۔ مساوی تناسب میں موجود آسٹینیٹک اور فیریٹک مائکرو اسٹرکچر کی دوہری نوعیت کی وجہ سے ، ڈوئل فیز اسٹیل آر ٹی جے فلانج مواد دونوں اسٹیل کی خصوصیات کو وراثت میں ملتا ہے۔

جیسا کہ تمام سٹینلیس سٹیل کے درجات کی طرح ، دھات یا کھوٹ کی سنکنرن مزاحمت بنیادی طور پر دھات کی تشکیل پر منحصر ہوتی ہے ، اس معاملے میں سٹینلیس سٹیل۔ کلورائد پیٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے ل ch ، کرومیم ، مولیبڈینم اور نائٹروجن جیسے عناصر کے مواد کو سب سے اہم سمجھا جاتا ہے۔

ایک درمیانے درجے کے کھوٹ اسٹیل کے طور پر ، ڈوپلیکس بلائنڈ اٹھائے ہوئے چہرے کے فلانگس بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں اور معیاری آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ASTM 316L کے مقابلے میں زیادہ تر میڈیا میں مکینیکل طاقت سے دوگنا پیش کرتے ہیں۔

ڈوپلیکس اسٹیل فلانج فلانگس میں سگما مرحلے جیسے انٹرمیٹالک مراحل کی تشکیل 600¡ãc - 1000¡ãc کے درجہ حرارت کی حد میں ہوتی ہے ، اور فیریٹ کا سڑن 350 ¡ãc - 500 ¡ãc (475¡c جیلیٹمنٹ) کے درجہ حرارت کی حد میں ہوتا ہے۔

دوہری مرحلے اسٹیل پرچی فلانگس کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت 950 سے 1150¡ãc درجہ حرارت کی حد میں الائی گریڈ 430 کی طرح ہے۔ تاہم ، ان flanges کی تناؤ کی طاقت 900 ”کے نیچے تیزی سے بڑھتی ہے۔

ڈوئل فیز اسٹیل لانگ بٹ ویلڈ فلانگس کا بنیادی خیال ایک ایسا کیمیائی ساخت تیار کرنا ہے جو فیرائٹ اور آسنٹائٹ کا تقریبا equal برابر مرکب بناتا ہے۔ ڈوپلیکس اسٹیل لیپ فلانگس کی کیمیائی ساخت متوازن ہے تاکہ حل شدہ شرائط کے تحت تقریبا برابر مقدار میں فیرائٹ اور آسنٹائٹ تیار کی جاسکے۔

2205 ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کا ڈھانچہ آسٹینائٹ کے تالاب پر مشتمل ہے جس کے چاروں طرف مسلسل فیریٹ مرحلے سے گھرا ہوا ہے۔ اینیلڈ حالت میں ، 2205 میں تقریبا 40 40-50 ٪ فیرائٹ ہوتا ہے۔ 2205 کو اکثر ورک ہارس گریڈ کہا جاتا ہے اور یہ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل فیملی میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا گریڈ ہے۔

کرومیم ، مولیبڈینم ، نائٹروجن اور نکل سب سے اہم الیئنگ عناصر ہیں ، جو ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیلز کے مکینیکل ، جسمانی اور سنکنرن خصوصیات پر نمایاں اثر ڈالتے ہیں۔ اسٹیل کو ہلکے وایمنڈلیی سنکنرن سے بچانے کے لئے کافی مستحکم کرومیم پاسیویشن فلم بنانے کے لئے کرومیم ضروری ہے۔ کرومیم کا مواد جتنا زیادہ ہوگا ، سنکنرن مزاحمت بہتر ہے۔

ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل گریڈ کا نام ڈوپلیکس رکھا گیا ہے کیونکہ ان ڈوپلیکس فلانج کے برابر گریڈ میں دو فیز مائکرو اسٹرکچر ہے۔ اس دو فیز مائکرو اسٹرکچر میں فیریٹک اور آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل نما اناج شامل ہیں۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، ڈوپلیکس کی تعمیر اس ڈوپلیکس کو سٹینلیس سٹیل ساکٹ ویلڈ فلانج مواد کو متعدد پرکشش خصوصیات دیتا ہے۔

کرومیم ، مولیبڈینم اور نائٹروجن کا مجموعہ 2205 کو کلورائد پیٹنگ اور کریوس سنکنرن کو اچھی مزاحمت دیتا ہے۔ یہ مزاحمت سمندری ماحول ، بریک پانی ، بلیچنگ آپریشنز ، بند لوپ واٹر سسٹم اور فوڈ پروسیسنگ کے کچھ ایپلی کیشنز جیسی خدمات کے لئے انتہائی اہم ہے۔

2205 کا اعلی کرومیم ، مولیبڈینم اور نائٹروجن مواد عام سٹینلیس اسٹیل جیسے 316L اور 317L زیادہ تر ماحول میں بہتر سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ یہ غیر ملکی کھوٹ کا استعمال تیل اور گیس کی تلاش میں ہوتا ہے اور یہ کیمیائی پروسیسنگ انڈسٹری میں بھی استعمال ہوتا ہے۔

ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیلز میں جسمانی مراکز کیوبک (بی سی سی) فیرائٹ اور چہرے پر مبنی کیوبک (ایف سی سی) آسٹینائٹ کی مخلوط ڈھانچہ ہے۔ ہر مرحلے کی صحیح مقدار ساخت اور حرارت کے علاج یا تھرمل تاریخ کا ایک فنکشن ہے۔ تاہم ، زیادہ تر ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیلز کو عام طور پر فیرائٹ اور آسنٹائٹ کی تقریبا equal برابر مقدار (حجم کے مختلف حصے) سمجھا جاتا ہے۔

پروسیسنگ کا زیادہ تر سامان ڈوپلیکس 2205 کا استعمال کرتا ہے۔ صنعتی اسٹوریج اور ٹرانسپورٹیشن یونٹوں کے ذریعہ بھی استعمال ہوتا ہے۔ گودا اور کاغذ ہضم ، مائع ٹینک اور کاغذی مشینیں بھی ڈوپلیکس 2205 کا استعمال کرتی ہیں۔ یہ سمندری ماحول میں استعمال کے لئے مثالی ہے۔

ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل پائپ فلانج سپلائرز بہت ساری کارروائیوں کے لئے اس سٹینلیس سٹیل گریڈ کی سفارش کرتے ہیں کیونکہ سٹینلیس سٹیل گریڈ کی حد آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل گریڈ کی سنکنرن مزاحمت کی حد سے ملتی جلتی ہے ، یعنی ٹائپ 304 یا 316 سے 6 ٪ مولیبڈینم سٹینلیس سٹیل سے۔