M3-M36 انکنیل 625 مصر 625 نایلان لاک نٹ ISO7040 UNI7473

انکیل 600 راؤنڈ بار ایک نکل پر مبنی مصر ہے جس میں سومی کاربرائزیشن اور اعلی درجہ حرارت پر بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ انکیل 600 گول سلاخیں ہلکے اور اعلی درجہ حرارت پر خشک ہونے والی سی ایل 2 اور بہت سی دیگر مختلف گیسوں کے خلاف موثر ہیں۔ ایلائی 600 بار ایک نکل-کرومیم مصر ہے جس میں آکسیکرن مزاحمت اور کلورائد دباؤ کی سڑن کریکنگ ، اعلی صفائی کے پانی کی سنکنرن اور تیز درجہ حرارت پر تیزاب آکسیکرن کے خلاف مزاحمت ہے۔

انکیل 600 فلنگس نکل کرومیم کھوٹ کی ایک قسم سے بنی ہیں۔ نکل کرومیم مرکب کے مختلف درجات ہیں جو ہر ایک کیمیائی ترکیبوں سے مختلف ہیں۔

ایلائی 601 ایک نکل-کرومیم مصر ہے جو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس میں سنکنرن اور گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نکل کھوٹ اعلی درجہ حرارت آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کے لئے کھڑا ہے ، جو 2200− تک آکسیکرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔ ایلائی 601 ایک مضبوطی سے پیروی کرنے والے پیمانے کی تشکیل کرتا ہے جو شدید تھرمل سائیکلنگ کے شدید حالات میں بھی پھیلنے کے خلاف ہے۔

ہم ان incunel مصر 800 ، 800h ، 800ht flanges کو اپنی مرضی کے مطابق ساختہ شکلوں اور سائز میں پیش کرتے ہیں جو ہمارے مؤکلوں کی طرف سے دیئے گئے تقاضوں کے مطابق ہیں ، اور وہ بھی سستی اور مارکیٹ کی معروف قیمتوں پر۔ یہ مصر دات انتہائی فعال ہے کیونکہ یہ مستحکم ڈھانچے کو برقرار رکھتا ہے ، یہاں تک کہ جب اعلی درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ آئکنیل تیزابیت والے ماحول میں بھی سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔

یو این ایس این 06601 ویلڈیڈ پائپ ان گنت صنعتوں ، کلیدی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جن میں ایرو اسپیس ، حرارت کا علاج ، کیمیائی پروسیسنگ ، آلودگی کنٹرول اور بجلی کی پیداوار شامل ہیں۔

آکسائڈائزنگ ایجنٹوں کی موجودگی میں اعلی درجہ حرارت پر ، آکسائڈ فلم کی ٹائٹینیم اور نیوبیم کمپوزیشنز انکونیل 625 پر تیزی سے اضافہ کرتے ہیں تاکہ مواد میں قدرتی حفاظتی پرت تشکیل دی جاسکے۔

معیاری UNC N06600 اور ASTM B167 کے انکونیل 600 ہموار نلیاں وہ ہیں جو ضرورت سے زیادہ دباؤ کو برقرار رکھنے اور بڑی وارنٹی کے ساتھ آنے کے لئے تیار کردہ ہیں۔

فلانج پر ASTM B564 UNC N06600 پرچی کے معروف کارخانہ دار

انکیل 600 غیر مقناطیسی ہے ، اس میں عمدہ مکینیکل خصوصیات ہیں ، اعلی طاقت کو اچھی کام کی اہلیت کے ساتھ جوڑتا ہے ، اور ویلڈ کرنا آسان ہے۔ مصر دات 600 عام طور پر کرومیم نکل سٹینلیس اسٹیل سے وابستہ سرد تشکیل دینے والی خصوصیات کی نمائش کرتی ہے۔

کرومیم ، جب نکل کے ساتھ ایلائی 600 انکنل سلاخوں میں شامل کیا جاتا ہے تو ، اعلی درجہ حرارت پر یا سنکنرن حل کی موجودگی میں آکسائڈائزنگ کے حالات کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہوئے سلفر پر مشتمل مرکبات کے خلاف مصر کی مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔

ہم ایک کارخانہ دار ، تاجر ، اسٹاکسٹ ، سپلائر اور سنکنرن کا برآمد کنندہ اور اعلی درجہ حرارت انکونیل 600 فاسٹنرز ہیں۔ ہمارے ڈبلیو این آر 2.4816 انکونیل 600 فاسٹنرز ہارڈ ویئر ڈیوائسز ہیں جو مستقل یا عارضی طور پر میکانکی طور پر جکڑے ہوئے یا کلیمپڈ ہیں۔ وہ بھی انسٹال اور جلدی سے ہٹا سکتے ہیں۔

مکینیکل خصوصیات کے لحاظ سے ، کھوٹ 601 فلانج کی کم سے کم ٹینسائل طاقت 550MPA ، کم از کم پیداوار کی طاقت 205MPA اور 30 ​​٪ کی لمبائی ہے۔ یہ مواد عام سٹینلیس سٹیل سے زیادہ کم ہے اور اس کا پگھلنے کا مقام 1411 ڈگری سینٹی گریڈ ہے۔ یہ فلانگز ASTM B564 تفصیلات سے تعلق رکھتے ہیں ، اور معیارات میں ASME ، ASTM ، DIN اور دیگر بین الاقوامی معیارات شامل ہیں جیسے ASME B16.5 ، B16.47 ، وغیرہ۔

سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے انکونیل 625 ویلڈ گردن کے فلانگس کے بعد ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج ضروری نہیں ہے۔ پراپرٹیز کے بہترین توازن کو بحال کرنے کے ل these ، ان incinel 625 تھریڈڈ فلانگس کے تمام گرم یا سرد کام کے حصوں کو انیل اور تیزی سے ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔ زیادہ شدید حالات میں نکل اور کرومیم مواد آکسائڈائزنگ کیمیکلز کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ انکیل 625 (2.4856) فاسٹنر اور فلانگ بھی نان آکسائڈائزنگ ماحول کے خلاف مزاحم ہیں۔ انکونیل 625 کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر طور پر سمجھیں:

انکیل 625 کنڈلی آکسیکرن ، اعلی درجہ حرارت سنکنرن اور تھکاوٹ کے خلاف اس کی عمدہ مزاحمت کی خصوصیت ہے۔ ASTM B443 UNC N06625 انکیل پلیٹ بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس ، کیمیائی پروسیسنگ اور تیل اور گیس کی صنعتوں میں بھی انتہائی ماحول میں بھی اس کی اعلی طاقت ، سختی اور استحکام کی وجہ سے استعمال کی جاتی ہے۔

دباؤ والے پانی کے ری ایکٹرز میں یہ کنٹرول راڈ گائیڈ ٹیوبوں اور بھاپ جنریٹر بافل پلیٹوں وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ فرنس ریٹورٹ مہر ، شائقین اور فکسچر۔

انکیل 718 فلانگس طویل زندگی ، ہائی پریشر اور صفر نقائص کے لئے اعلی معیار کی تکمیل کرنے والی فٹنگ ہیں۔ انکیل 718 فلانگس مرکب ہیں جو اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں طاقت ، سختی اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں۔ یہ مرکب مختلف صنعتوں اور قیمتی ایپلی کیشنز جیسے آئل ریفائنریز ، کیمیائی پلانٹ اور بجلی کی پیداوار ، جوہری طاقت ، ایرو اسپیس اور بہت کچھ میں استعمال ہوتے ہیں۔

ان تنقیدی صنعتوں میں آپ مختلف ایپلی کیشنز میں نکل ایلو 625 اور انکیل 625 تلاش کرسکتے ہیں جن میں شامل ہیں: ایٹمی ری ایکٹر کور اور کنٹرول راڈ کے اجزاء ، بحری دستکاری جیسے گن بوٹ اور سبس ، اور بحرانی سامان وغیرہ پر کیبلز اور بلیڈ کے لئے تار رسی۔

مصر کی اچھی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، انکونیل 718 ہیکس ہیڈ بولٹ فوڈ پروسیسنگ کے سازوسامان ، کاسٹک حل ، اور عمومی سنکنرن مزاحم حصوں اور ڈھانچے میں استعمال ہوئے ہیں۔

انکیل 625 بار اعلی تناؤ اور پانی کے اندر اور باہر درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج کا مقابلہ کرسکتا ہے ، اور ساتھ ہی انتہائی تیزابیت والے ماحول کے سامنے آنے پر سنکنرن کی مزاحمت بھی کرسکتا ہے ، جس سے یہ سمندری اور جوہری استعمال کے ل ideal مثالی بن جاتا ہے۔

نکل-کرونیمیم آئرن الائے 600 ٹھوس اسٹیل بار انکونیل 600 UNC N06600 بار نکل ایلائی بار

یہ قریب اور فاصلے پر برآمد کیا جاتا ہے ، جو ہماری مصنوعات کی تکنیکی پیچیدگی سے بات کرتا ہے۔ یہ اپنی پائیدار خصوصیات ، زنگ آلود مزاحمت ، لمبی زندگی اور بہت کچھ کے لئے جانا جاتا ہے۔ انکیل ڈبلیو این آر 2.4668 فٹنگ ہیٹ ایکسچینجرز ، پریشر برتنوں ، پائپنگ ، والوز ، فلانگس اور فٹنگز ، کنڈینسرز وغیرہ میں استعمال ہوتی ہیں۔

انکیل 625 سنکنرن اور آکسیکرن ، اعلی طاقت اور سختی اور تھکاوٹ کی عمدہ طاقت کے خلاف اعلی مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔ یہ نان میگنیٹک ، نکل پر مبنی مصر دات درجہ حرارت کی ایک انتہائی وسیع درجہ بندی بھی پیش کرتا ہے۔

انکیل 718 ، UNS N07718 ، سب سے عام سخت انکول گریڈ ہے۔ اس بارش کو سخت کرنے والے نکل کرومیم کھوٹ کو بلند درجہ حرارت پر اعلی طاقت کے ساتھ بہترین سنکنرن مزاحمت کو جوڑتا ہے۔

انکیل 718 ایک نکل-کرومیم-مولبڈینم سوپروالیئے ہے جو مختلف قسم کے شدید سنکنرن ماحول ، کریوس سنکنرن اور پِٹنگ سنکنرن کی مزاحمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ نکل کھوٹ بلند درجہ حرارت پر انتہائی اعلی پیداوار ، ٹینسائل اور رینگنے والی ٹوٹ پھوٹ کی خصوصیات کو بھی ظاہر کرتا ہے۔ انکیل 718 کا مقصد کم درجہ حرارت سے لے کر 1200¡ãf تک طویل مدتی استعمال کے لئے ہے۔

انکیل 718 ایک مشہور گریڈ میں سے ایک ہے جس میں نکل ، کرومیم اور مولیبڈینم مرکب کے ساتھ ساتھ ایلومینیم ، نیوبیم اور ٹائٹینیم عناصر پر مشتمل بہترین کیمیائی اور مکینیکل خصوصیات پر مشتمل ہے۔ یہ مصر دات بلند درجہ حرارت پر بہترین پیداوار اور تناؤ کی طاقت فراہم کرتا ہے۔

آکسائڈائزنگ ایجنٹوں کی نمائش پر ، انکیل 625 قدرتی طور پر اس کے نکل کرومیم میٹرکس کے ذریعہ محفوظ ہے۔

زیادہ سے زیادہ گرمی اور سنکنرن مزاحمتی خصوصیات کے ل Inc انکیل فلنگس اعلی درجے کے 718 مواد سے تعمیر کیے گئے ہیں۔ ان flanges میں عمدہ جہتی درستگی اور سطح کی عمدہ حد ہوتی ہے.

سنکنرن میڈیا کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم۔ کرومیم مواد آکسائڈائزنگ کے حالات کے تحت مصر 200 اور 201 کے مقابلے میں بہتر مزاحمت دیتا ہے ، اسی وقت اعلی نکل حالات کو کم کرنے کے لئے اچھی مزاحمت دیتا ہے۔

انکیل 625 لاک نٹس اپنی سخت رواداری اور عین طول و عرض کے لئے جانا جاتا ہے۔ انکیل 625 نایلان نٹ ایک نکل پر مبنی سپرالل ہے جس میں اعلی طاقت کی خصوصیات اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت ہے۔

ویلڈیڈ پائپ پروسیسنگ کا سامان انکیل 601 NA 13 پائپوں کے

ایلائی 601 ایک نکل-کرومیم مصر ہے جو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس میں سنکنرن اور گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نکل کھوٹ اعلی درجہ حرارت آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کے لئے کھڑا ہے ، جو 2200− تک آکسیکرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔

flanges کے چہرے کی قسم فلیٹ چہرہ ، اٹھائے ہوئے چہرے اور رنگ کی قسم کے مشترکہ کی طرح مختلف ہوتی ہے۔ فلانگس کے سائز سے ہیں؟ گرم گیسوں اور دہن کی مصنوعات کے خلاف 550 C (1022 F) سے اوپر کی عمدہ مزاحمت کی وجہ سے ، اس کے ساتھ ساتھ پگھلے ہوئے نمک اور پگھلے ہوئے دھات کے سنکنرن کے خلاف ، انچ تک 48 انچ اور پریشر مصر دات 600 ایک گرمی کے خلاف مزاحم مصر ہے ، جبکہ اسی وقت اچھی میکانکی مختصر وقت اور طویل مدتی خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ مختلف ہوتا ہے۔

تھرموکوپل میان۔ ایتھیلین ڈیکلورائڈ (ای ڈی سی) کریکنگ ٹیوبیں۔

انکیل 600 بار اعلی درجہ حرارت کی گرمی سے مزاحم ہے۔ انکیل ایلائی 625 راؤنڈ بارز میں 58 ٪ تک نکل اور 23 ٪ کرومیم ہے۔ انکیل 625 بار بنیادی طور پر کیمیائی پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

تپش: بجھا ہوا ورک پیس کو ایک خاص مدت کے لئے اہم نقطہ AC1 سے نیچے ایک مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر کسی ایسے طریقہ سے ٹھنڈا ہوتا ہے جو مطلوبہ ڈھانچے اور خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔