Hastelloy B3 N10675 uốn ống thay đổi hướng ống đột ngột

Hợp kim niken-molypden này thường được sử dụng trong điều kiện khử cực độ và có thành phần carbon, silicon và sắt thấp hơn nhiều so với Hastelloy B (Hợp kim B). Vít làm từ hợp kim này còn được gọi là ốc vít UNS N10665.

Hastelloy C2000 có nhiều kích cỡ và độ dày khác nhau, loại hợp kim niken-crom-molypden này nổi tiếng với độ bền và khả năng chống ăn mòn vượt trội.

Điều này giúp tăng cường đáng kể khả năng kháng axit sulfuric. Nó cũng có hàm lượng crom cao, để tối đa hóa khả năng chống lại các hóa chất oxy hóa và xử lý các dòng bị nhiễm ion sắt và oxy hòa tan.

Các phương pháp uốn nguội thường dựa vào lực vật lý tuyệt đối để giúp đưa ống về hình dạng cuối cùng trong khi các phương pháp uốn nóng sử dụng nhiệt cẩn thận để giảm lực cần thiết.

Thanh và que thép cacbon
của vonfram. Hợp kim Hastelloy C-276 có khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều môi trường xử lý hóa học, bao gồm các chất oxy hóa mạnh như clorua sắt và cupric, môi trường bị ô nhiễm nóng (hữu cơ và vô cơ), clo, axit formic và axetic, anhydrit axetic, và dung dịch nước biển và nước muối.

Hợp kim Hastelloy G30 Hastelloy là một loại hợp kim nhiệt độ cao gốc niken bao gồm niken, crom, coban, vonfram và các nguyên tố khác, hàm lượng niken khoảng 37%.

Chốt hợp kim Hastelloy X được các chuyên gia của chúng tôi thiết kế chính xác để đảm bảo loại thép tốt nhất được sử dụng trong các quy trình công nghiệp. Bởi vì khả năng chống lại các môi trường khử, trung tính và oxy hóa không quen thuộc. Chốt hợp kim Hastelloy X cũng đã được phát hiện có khả năng kháng SCC đáng kể trong các chức năng hóa dầu. Hợp kim Hastelloy X là siêu hợp kim crom-sắt-niken-molypden có hiệu suất nhiệt độ cao, khả năng gia công và khả năng chống oxy hóa tuyệt vời.

Hastealloy là thuật ngữ dùng để chỉ một nhóm hỗn hợp kim loại chống ăn mòn dựa trên niken. Hợp kim Hastealloys có sự kết hợp các đặc tính độc đáo giúp chúng có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn đáng kể so với các hợp kim truyền thống. Do đó, nó đã được chấp nhận rộng rãi trong quy trình hóa học và các ngành công nghiệp liên quan, và hiện đã có hồ sơ theo dõi 50 năm về hiệu quả đã được chứng minh trong một số lượng lớn các hóa chất ăn mòn.

Hastelloy B3 có khả năng kháng axit clohydric tuyệt vời ở mọi nồng độ và nhiệt độ. Ngoài ra, nó còn cải thiện đáng kể độ ổn định về cấu trúc so với các hợp kim loại B trước đây, giảm bớt những lo ngại trong quá trình hàn, chế tạo và bảo trì.

Hastelloy B-3 là hợp kim niken-molypden có khả năng chống rỗ, ăn mòn và nứt ăn mòn do ứng suất tuyệt vời cộng với độ ổn định nhiệt vượt trội so với hợp kim B-2. Ngoài ra, hợp kim thép niken này có khả năng chống lại sự tấn công của đường dao và nhiệt¨ vùng bị ảnh hưởng rất tốt.

Hastelloy G-30 thường được sử dụng để mang lại khả năng chống chịu tuyệt vời với các điều kiện hóa học.

Thành phần vonfram của ống Hastelloy C276 làm cho nó phù hợp cho việc hàn này, ống liền mạch Hastelloy C276 có thể dễ dàng hàn với các vật thể khác.

Các siêu hợp kim có khả năng chống oxy hóa và chống dão tốt và có thể được tăng cường bằng các phương pháp như làm cứng kết tủa, làm cứng dung dịch và làm cứng gia công. Chúng cũng có thể hoạt động dưới áp suất cơ học cao và nhiệt độ cao cũng như khi cần độ ổn định bề mặt cao.

UNS N10665 hoặc W.Nr. 2.4617, Hastelloy B2 (còn được gọi là “Hợp kim B2”), là Ni Mori được gia cố bằng dung dịch rắn với lượng bổ sung carbon, silicon và sắt thấp. Nó có thể được sử dụng để giảm môi trường hóa học và công nghiệp chế biến hóa chất. Tuy nhiên, Hastelloy B2 không nên được sử dụng ở nhiệt độ từ 1000¡ãF đến 1600¡ãF và không nên sử dụng trong môi trường oxy hóa.

Bu lông đầu tròn Hastelloy C276 mang lại khả năng chống chịu tuyệt vời đối với dung dịch nước muối oxy hóa clorua và nước biển nóng

Hợp kim HASTELLOY chống ăn mòn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế biến hóa chất. Nhu cầu về hiệu suất đáng tin cậy dẫn đến sự chấp nhận và tăng trưởng của chúng trong các lĩnh vực năng lượng, sức khỏe và môi trường, dầu khí, dược phẩm và các ngành công nghiệp khử lưu huỳnh khí thải.

Mặt bích là phương pháp nối được sử dụng nhiều thứ hai sau khi bán. Mặt bích được sử dụng khi các khớp cần tháo dỡ. Nó cung cấp sự linh hoạt để bảo trì. Mặt bích kết nối đường ống với nhiều thiết bị và van khác nhau. Mặt bích ngắt được bổ sung vào hệ thống đường ống nếu cần bảo trì thường xuyên trong quá trình vận hành nhà máy.
Mối nối mặt bích bao gồm ba thành phần riêng biệt và độc lập mặc dù có sự liên kết với nhau; mặt bích, miếng đệm và bu lông; được tập hợp bởi một ảnh hưởng khác, người lắp ráp. Cần có các biện pháp kiểm soát đặc biệt trong việc lựa chọn và áp dụng tất cả các bộ phận để đạt được mối nối có độ kín rò rỉ chấp nhận được.
Mặt bích là một gờ, mép hoặc vành nhô ra, bên ngoài hoặc bên trong, có tác dụng tăng cường độ bền (như mặt bích của dầm sắt như dầm chữ I hoặc dầm chữ T); để dễ dàng gắn\/truyền lực tiếp xúc với vật thể khác (như mặt bích ở đầu ống, xi lanh hơi, v.v. hoặc trên ngàm ống kính của máy ảnh); hoặc để ổn định và dẫn hướng chuyển động của máy hoặc các bộ phận của nó (như mặt bích bên trong của toa xe lửa hoặc bánh xe điện, giúp bánh xe không bị trượt khỏi đường ray). Thuật ngữ “mặt bích” cũng được sử dụng cho một loại công cụ dùng để tạo thành mặt bích.

Nó có thể chịu được nhiều loại hóa chất oxy hóa và không oxy hóa, đồng thời thể hiện khả năng chống lại sự tấn công rỗ và kẽ hở vượt trội khi có clorua và các halogenua khác.

Khuỷu tay C276 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với nhiều loại axit nóng đậm đặc và môi trường khử và có thể dễ dàng sử dụng trong các ứng dụng lưu huỳnh và hydrochloric nóng.

Nó thể hiện khả năng chống chịu tốt với môi trường trung tính và khử. Hợp kim này tạo ra một lớp màng bảo vệ oxit bền bỉ, không bị bong ra nhưng vẫn giữ được khả năng chống oxy hóa vượt trội ở nhiệt độ tăng cao.

Hợp kim niken là một số vật liệu hữu ích nhất để sản xuất ống và ống có kỹ thuật vượt trội cho các ứng dụng công nghiệp. Đặc tính vốn có của chúng làm cho chúng có khả năng sử dụng rộng rãi. Hợp kim niken có khả năng chống ăn mòn đặc biệt và có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao.

Hastelloy B2 là hợp kim niken-molypden có khả năng chống chịu đáng kể với các môi trường khử như khí hydro clorua và axit sunfuric, acetic và photphoric. Hastelloy B2 có khả năng kháng axit sunfuric tinh khiết và nhiều axit không oxy hóa. Hợp kim này không nên được sử dụng khi có chất gây ô nhiễm oxy hóa trong môi trường oxy hóa hoặc khử. Sự hỏng hóc sớm có thể xảy ra nếu Hợp kim B2 được sử dụng với sự có mặt của sắt hoặc đồng trong các hệ thống chứa axit clohydric.

Thành phần cơ bản của hợp kim thanh tròn Hastelloy C276 bao gồm ba nguyên tố hóa học là niken, molypden và crom.

Bu lông đầu tròn UNS N06002-Hastelloy X Ren một phần Hợp kim niken tự nhiên Bu lông đầu tròn m5 Bu lông đầu tròn 6 mm m6 Bu lông đầu tròn Hastelloy X

Ống và ống Hastelloy B3 dùng để nứt do ăn mòn ứng suất clorua và ăn mòn rỗ và kẽ hở do clorua gây ra

Hastelloy là thuật ngữ dùng để mô tả kim loại niken đã được hợp kim hóa để tăng khả năng chống ăn mòn. Điều này chủ yếu được thực hiện thông qua việc bổ sung molypden và crom. Nó thường được sử dụng cho đường ống và van trong ngành hóa chất và hóa dầu. Nó cũng được sử dụng trong các thùng lò phản ứng trong ngành công nghiệp hóa chất và hạt nhân.

Hastelloy B2 ngăn chặn sự hình thành kết tủa cacbua ranh giới hạt trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của mối hàn, khiến nó phù hợp với hầu hết các ứng dụng xử lý hóa học trong điều kiện hàn. Vùng hàn chịu ảnh hưởng nhiệt làm giảm lượng mưa cacbua và các pha khác để đảm bảo khả năng chống ăn mòn đồng đều.

Chốt Hastelloy B3 có khả năng chống axit clohydric và các hóa chất khử mạnh khác tuyệt vời như các hợp kim B khác, bao gồm cả B2, nhưng có độ ổn định nhiệt được tăng cường đáng kể và chế tạo dễ dàng hơn. Ngoài ra, ốc vít B3 có khả năng chống chịu sự tấn công cao từ các đường cắt và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt. Giống như hợp kim B2, ốc vít B3 không được khuyến khích sử dụng khi có muối sắt hoặc đồng vì có thể gây ra hiện tượng ăn mòn nhanh.

Bu lông Hastelloy C276 được sử dụng trong các ứng dụng nặng do chất lượng cơ học tuyệt vời của chúng. Vật liệu này là một trong những vật liệu chống ăn mòn nhất được sử dụng trên thế giới. Bu lông có thể được sử dụng khi hàn mà không bị ảnh hưởng bởi sự kết tủa ranh giới hạt vì nó hầu như không có kết tủa cacbua trong quá trình hàn. Bu lông Hastelloy C276 có thể được sử dụng trong các ứng dụng xử lý axit vì vật liệu này chống lại hầu hết các điều kiện ăn mòn, bao gồm các hợp chất lưu huỳnh nặng và ion clorua. Chất lượng này làm cho nó phù hợp với máy khử lưu huỳnh, máy khí thải và các điều kiện khắc nghiệt khác.

Hợp kim niken này cũng mang lại khả năng chống chịu tối ưu với các môi trường nơi gặp phải các điều kiện khử và oxy hóa trong các dòng quy trình. Điều này có lợi cho các nhà máy đa mục đích, nơi những tình trạng ¡°khó chịu¡± như vậy xảy ra thường xuyên.

Hastealloy là thuật ngữ dùng để chỉ một nhóm hỗn hợp kim loại chống ăn mòn dựa trên niken. Hợp kim Hastealloys có sự kết hợp các đặc tính độc đáo giúp chúng có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn đáng kể so với các hợp kim truyền thống. Do đó, nó đã được chấp nhận rộng rãi trong quy trình hóa học và các ngành công nghiệp liên quan, và hiện đã có hồ sơ theo dõi 50 năm về hiệu quả đã được chứng minh trong một số lượng lớn các hóa chất ăn mòn.

Hợp kim C-276 có khả năng chống rỗ và chống ăn mòn ứng suất tuyệt vời. Nó cũng là một trong số ít vật liệu chịu được tác động ăn mòn của khí clo ướt, hypochlorite và clo dioxide.

Mặt bích cổ hàn Hastelloy B3 không được khuyến khích sử dụng khi có muối sắt hoặc muối đồng vì những muối này có thể gây hỏng hóc sớm.

C22 có thể được gia công nóng hoặc gia công nguội. Tuy nhiên, C22 cứng lại nhanh chóng. Vì vậy, quá trình gia công nguội thường phải được thực hiện theo từng giai đoạn có xen kẽ quá trình ủ. Các bộ phận nên được ủ sau khi gia công nguội.

NAS NW276 là hợp kim Ni Cr Mo có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong cả môi trường oxy hóa và khử. Trong hợp kim này, lượng mưa cacbua trong vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) bị triệt tiêu và khả năng chống ăn mòn được cải thiện bằng cách giảm hàm lượng C và Si.

Ống Hastelloy C2000 được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm xử lý hóa dầu, sản xuất thiết bị xử lý hóa chất, nhà máy lọc dầu và nhà máy điện.