Thanh thép đặc hợp kim ASTM ASME SB 166 600 Inconel 600 UNS N06600 Thanh hợp kim niken

Hợp kim thép niken này dễ dàng được chế tạo và có thể được hàn trong điều kiện cứng được ủ hoặc kết tủa (tuổi).

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Hợp kim Incone1601 là hợp kim được tăng cường dung dịch rắn dựa trên niken-crom-sắt, có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa ở nhiệt độ cao tốt, hiệu suất xử lý và hàn nóng và lạnh tuyệt vời và có tổng điện trở dưới 700 C.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Độ bền cũng như khả năng chống ăn mòn và ứng suất của nó khiến khuỷu tay Inconel 625 trở thành bộ phận thích hợp của lò phản ứng hạt nhân, đặc biệt là ở thanh điều khiển và lõi lò phản ứng.

Hợp kim 718, thường được gọi là Inconel 718, được làm cứng bằng kết tủa để mang lại độ bền tối đa và độ bền đứt do ứng suất leo cao. Hợp kim có thể được cung cấp ở trạng thái ủ để cải thiện khả năng gia công, sau đó là xử lý nhiệt thích hợp.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Inconel 625 Hợp kim thép hợp kim niken 625 Chốt lục giác 1-4-3 và bu lông thép

Ốc vít Inconel 718 đã được sử dụng trong môi trường từ -400o F (-250o C) đến 1300o F (700o C). Các ứng dụng điển hình bao gồm các bộ phận tuabin khí và bể chứa đông lạnh.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Ở nhiệt độ cao, hợp kim được ủ và dung dịch được ủ cho thấy khả năng chống co giãn tốt và có độ bền cao. Hợp kim này cũng chống lại bầu không khí chứa amoniac, cũng như khí nitơ và khí cacbon hóa.

Trong điều kiện oxy hóa, INCONEL 600 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn Alloy 200 và Alloy 201.

Mặt bích cổ hàn Inconel 601 Mặt bích mù Inconel 601

Vật liệu Inconel 625 được sử dụng để sản xuất các sản phẩm thuộc loại này có độ bền và độ cứng vượt trội.

Inconel 718 chứa các hợp kim niken, crom và molypden cũng như các nguyên tố nhôm, niobi và titan và thích hợp cho sản xuất mặt bích. Mặt bích cao cấp của chúng tôi có độ bền chảy và độ bền kéo tuyệt vời. Mặt bích cao cấp của chúng tôi cũng có khả năng chống ăn mòn, ăn mòn kẽ hở, rỗ và oxy hóa tuyệt vời trong môi trường ăn mòn nghiêm trọng. Có khả năng làm việc tuyệt vời, khả năng hàn và khả năng gia công,

Sự kết hợp của bốn yếu tố chiếm ưu thế nhất trong inconel 625 cũng mang lại cho mặt bích Inconel 625 wn cấp 150 khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng bất thường và các hiệu ứng nhiệt độ cao như hiệu ứng oxy hóa hóa học và cacbon hóa.

Ốc vít Inconel 600 được làm bằng Inconel. Các loại Inconel khác nhau có thành phần khác nhau. Bu lông học tập ASTM B166 Inconel 600 được làm từ hợp kim với 72% Niken, 14% Crom và 6% Sắt, cũng chứa Carbon, Silicon, Mangan, Lưu huỳnh và Đồng.

Ống Inconel không hữu ích trong việc oxy hóa các axit, chẳng hạn như axit nitric và nitơ. Tuy nhiên, Ống ERW Inconel có khả năng chống lại hầu hết các chất kiềm, muối, nước, thực phẩm, chất hữu cơ và điều kiện khí quyển ở nhiệt độ bình thường và nhiệt độ cao.

Chốt có khả năng chống rỗ và nứt kẽ hở tuyệt vời. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các loại ốc vít có khả năng chống ăn mòn do nước, ăn mòn nói chung và nứt do ăn mòn ứng suất clorua tuyệt vời.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 và Incoloy 800 800H 800HT Nuts 2.4668 Nuts Hợp kim niken N07718 Nuts--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Tốc độ ăn mòn thường tăng nhanh trong môi trường nước. Tuy nhiên, do nền hóa học niken và crom mạnh của hợp kim nên tốc độ ăn mòn của bu lông lục giác hợp kim niken 601 thấp hơn nhiều.

Hợp kim niken Inconel 625 thường được sử dụng trong các cánh quạt, động cơ đẩy, phụ kiện chìm, dụng cụ hàng hải và nhiều ứng dụng khác.

Khả năng chống cacbon hóa là tốt. Hợp kim 601 cũng cho thấy khả năng chống chịu tốt trong điều kiện thấm cacbon, nếu có áp suất riêng phần oxy đủ cao. Các ứng dụng của Mặt bích cổ hàn hợp kim 601 trong các ứng dụng công nghiệp hóa chất, nhà máy điện, dầu khí và hóa dầu.

Hàm lượng niken cao, tối thiểu Ni 72%, kết hợp với hàm lượng crom, mang đến cho người dùng Hợp kim Niken 600 một số lợi ích như khả năng chống oxy hóa tốt ở nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn đối với cả hợp chất hữu cơ và vô cơ.

Bu lông ASTM B637 UNS N07718 là tên thương mại của Hợp kim 718, được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp xử lý khí tự nhiên và hạt nhân.

Hợp kim 600 là vật liệu kỹ thuật phổ biến cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu nhiệt và ăn mòn. Tính chất cơ học tuyệt vời của hợp kim mang lại cho vật liệu này độ bền cao và khả năng gia công tốt. Khả năng chống ăn mòn tốt, đặc biệt là trong môi trường kiềm và có thể được sử dụng cho dịch vụ ở nhiệt độ thấp và cao.

Ống hàn Inconel 718 là hợp kim niken-crom-molypden được thiết kế để chống lại nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng, ăn mòn rỗ và kẽ hở. Ống Inconel 718 EFW là hợp kim niken-crom có ​​khả năng làm cứng kết tủa với độ bền đứt gãy cao ở nhiệt độ cao lên tới khoảng 1300 độ F (700 độ C). Ống Inconel 718 ERW có đặc tính cơ học tuyệt vời ở nhiệt độ cao và thấp.

Hàm lượng crom của hợp kim này mang lại khả năng chống chịu môi trường oxy hóa vượt trội. Hàm lượng molypden cao làm cho hợp kim 625 có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở rất cao.

Hợp kim 718 dùng cho ngành hàng không vũ trụ và sản xuất điện được xử lý nhiệt để mang lại độ bền tối đa và khả năng chống rão cao, với các giá trị độ cứng điển hình vượt quá 42HRC. Các ứng dụng chính là các bộ phận của tua-bin khí, động cơ máy bay, ốc vít và các ứng dụng có độ bền cao khác. Ngoài ra, Inconel 718 đáp ứng các thông số kỹ thuật ASTM B637, A1014, UNS N07718 và DIN EN 2.4668 về cường độ năng suất cao, khả năng chống ăn mòn, oxy hóa và nhiệt tuyệt vời cho các ứng dụng bắt vít ở nhiệt độ cao lên đến 1000o C (1800o F).

Ống Inconel Alloy 600 có khả năng chịu áp suất nhanh lớn hơn trong các thiết bị hạt nhân nhóm ngưng tụ cho đường ống, máy ly tâm và mối hàn.

Bu lông Inconel 625 có mật độ cao 8,44 gram trên mỗi cm khối. Vật liệu này cũng có giá trị độ bền cao. Độ bền kéo tối thiểu của dây buộc là 880MPa và cường độ chảy tối thiểu của nó là 460MPa. Đai ốc Inconel 625 có độ giãn dài 50% và điện trở suất tốt.

Trong điều kiện oxy hóa và khử xen kẽ, hợp kim có thể bị oxy hóa chọn lọc.

Việc sản xuất mặt bích cũng được thực hiện bằng cách sử dụng công nghệ mới nhất và thiết bị hiện đại, nhờ đó chắc chắn chất lượng sản phẩm sẽ được nâng cao hơn.

Inconel 625 là hợp kim gốc niken, nhưng khả năng cường độ cao của nó là do bổ sung molypden và niobi vào ma trận niken-crom của nó. Do đó, Inconel 625 cũng có khả năng chống lại nhiều môi trường ăn mòn ở mức độ nghiêm trọng khác thường.