Hợp kim Inconel 600 được chỉ định là UNS N06600 và Số Werkstoff 2.4816.

Do tính linh hoạt của nó và vì đây là vật liệu kỹ thuật tiêu chuẩn cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt nên một số ngành công nghiệp quan trọng khác nhau sử dụng Hợp kim Niken 600 trong các ứng dụng của họ. Nó là sự lựa chọn ưu việt cho các lò phản ứng hạt nhân và ống trao đổi nhiệt và thiết bị xử lý hóa chất. Hợp kim 600 có thể được cung cấp ở cường độ thấp hơn, điều kiện ủ hoặc được tăng cường thông qua quá trình hành hương.

Tính linh hoạt của hợp kim INCONEL 600 cho phép nó được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau liên quan đến nhiệt độ từ nhiệt độ đông lạnh đến hơn 2000¡ãF (1095¡ãC).

Mặt bích mù Inconel 718 cung cấp độ bền cao mà không cần xử lý nhiệt. Mặt bích có độ bền kéo cao, độ bền cơ học, độ bền mỏi và cường độ năng suất. Mặt bích Inconel 718 có đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời như chống oxy hóa, ăn mòn, rỗ và chống ăn mòn kẽ hở để sử dụng trong môi trường.

Hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất vì độ bền và khả năng chống ăn mòn. Các ứng dụng bao gồm máy sưởi, thiết bị tĩnh, cột bong bóng và bình ngưng để xử lý axit béo; ống bay hơi, tấm ống và khay tấm để sản xuất natri sunfua; và thiết bị xử lý axit abietic trong sản xuất bột giấy.

Thanh Inconel 600 có độ dẻo tốt và có thể được tạo hình bằng các phương pháp thông thường với sự hỗ trợ của thiết bị mạnh.

Mặt bích Inconel 718 là phụ kiện hoàn thiện chất lượng cao nhất cho tuổi thọ cao, áp suất cao và không có khuyết tật. Mặt bích Inconel 718 là hợp kim duy trì độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn trong môi trường nhiệt độ cao. Các hợp kim này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng có giá trị như nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất và sản xuất điện, năng lượng hạt nhân, hàng không vũ trụ, v.v.

Phụ kiện ASTM B366 WPNICMCS Trọng lượng phụ kiện ống thép Inconel 718 N07718--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 ren một phần Hợp kim niken tự nhiên Bu lông lục giác m110 Bu lông lục giác Inconel 600 bu lông đầu ổ cắm lục giác m32

Mặt bích cổ hàn hợp kim ASME SB564 601 nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Hợp kim Inconel 718 được sử dụng với số lượng lớn trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như các bộ phận khung máy bay tốc độ cao, các bộ phận lưu trữ đông lạnh, lò phản ứng hạt nhân, xử lý hóa học và các bộ phận động cơ tua bin khí.

Hàm lượng niken cao trong các thanh rèn hợp kim Inconel 600 giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của hợp kim đối với nhiều hợp chất hữu cơ và vô cơ. Sự hiện diện của niken cũng làm cho các thanh cán nóng niken Hợp kim 600 hầu như không bị nứt do ăn mòn liên quan đến ứng suất clorua.

Mặc dù đặc tính hàn của Inconel 718, đặc biệt là khả năng chống nứt sau hàn có xu hướng vượt trội. Tương tự như các loại hợp kim Inconel khác, tấm Inconel 718 tạo thành chất kết dính trên bề mặt khi vật liệu được nung nóng, nhưng tự sửa chữa lớp oxit thụ động. Độ bền nhiệt độ phòng của tấm ASTM B670 Inconel 718 có thể tăng lên đáng kể bằng phương pháp xử lý nhiệt kết tủa.

Đai ốc lục giác Inconel 600 UNS N06600 để chống ăn mòn chung

Hợp kim 625 bu lông đầu lục giác đầy đủ một nửa ren DIN933 DIN931

Inconel 718 (còn được gọi là UNS N07718) là siêu hợp kim niken cứng kết tủa với khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời cũng như khả năng hàn cao.

Inconel là một siêu hợp kim austenit có vật liệu hợp kim chính là niken và crom. Miếng đệm ASTM B166 Inconel 600 dựa trên niken này được thiết kế cho các ứng dụng từ nhiệt độ thấp đến nhiệt độ cao lên đến 2000¡ãF. Tính năng chính của các ốc vít hợp kim 600 này là khả năng chống ăn mòn được tăng cường và khả năng chịu nhiệt độ cao. Độ bền kéo tăng của Inconel 600 được tăng cường bằng cách tăng cường dung dịch rắn.

Hợp kim niken-crom INCONEL 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) được sử dụng vì độ bền cao, khả năng chế tạo tuyệt vời (bao gồm cả mối nối) và khả năng chống ăn mòn vượt trội.

Mặt bích Incoloy 825 được sử dụng trong môi trường và ứng dụng khắc nghiệt với độ bền cao và nhiệt độ cao để kết nối các đường ống với nhau. Mặt bích là các phụ kiện có mặt phẳng hoặc nhô lên để tăng thêm độ bám cho kết nối.

Do đặc tính đáng kinh ngạc của chúng, các mặt bích Inconel 718 này cũng được sử dụng trong thân máy bơm, động cơ phản lực và các bộ phận, miếng đệm nguyên tố nhiên liệu hạt nhân, động cơ tên lửa và bộ đảo chiều lực đẩy, ép đùn nóng, v.v.

Inconel 600 bar có khả năng chịu nhiệt ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel Alloy 625 có tới 58% niken và tới 23% crom. Thanh Inconel 625 chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng xử lý hóa chất.

Các tính chất cơ học của phụ kiện Inconel 718 rất thú vị, khiến nó trở nên phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Ví dụ, phụ kiện ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 có độ bền đứt gãy cao ở nhiệt độ cao lên tới 700 độ C.

Inconel 625 là siêu hợp kim gốc niken austenit. Hàm lượng molypden và niobium cao tăng cường ma trận chrome-niken của ốc vít hợp kim 625. Bu lông Inconel 625 là ốc vít được làm từ hợp kim gốc niken có chứa crom và molypden, có bổ sung nhôm và titan.

Hợp kim 718 là hợp kim niken-crom dễ sản xuất và có đặc tính hàn tuyệt vời, đặc biệt khi cần có khả năng chống nứt sau hàn.

Đường ống thu gom khí chua được xây dựng bằng INCONEL rắn (hoặc bọc)? Hợp kim 625 và được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt nước biển trong các nhà máy lọc dầu, nhà máy điện và các dịch vụ ngoài khơi thường cần vật liệu này.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Bu lông Inconel, như bu lông Inconel 600, 601.625.686.718 & 725, là một họ hợp kim niken-crom-molypden được sử dụng vì độ bền cao ở nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn tốt. Do tính ổn định nhiệt cao, Inconel có thể được sử dụng ở nhiệt độ sử dụng từ đông lạnh đến 2200¡ãF (982¡ãC). Hàm lượng hợp kim cao của bu lông Inconel cho phép nó chịu được nhiều môi trường ăn mòn khắc nghiệt.

Thanh tròn Inconel 718 hợp kim hiệu suất cao vốn có nhiều đặc tính tốt từ niken. Thanh Inconel 718 nằm trong phạm vi của thông số kỹ thuật ASTM B637, từ đó bao gồm các hợp kim làm cứng kết tủa được gia công nóng và gia công nguội dựa trên niken.

Chống lại các phương tiện ăn mòn khác nhau. Hàm lượng crom mang lại khả năng chống chịu tốt hơn trong điều kiện oxy hóa so với hợp kim 200 và 201, trong khi hàm lượng niken cao mang lại khả năng chống chịu tốt trong điều kiện khử.

Ống khắc phục được các vấn đề nhạy cảm và ăn mòn giữa các hạt. Có sẵn ở các loại và loại giấy tờ hình chữ nhật, tròn, hình chữ nhật và thủy lực, chúng được biết đến với tuổi thọ vận chuyển dài, hiệu suất không gặp sự cố và hiệu suất vượt trội. Phụ kiện Inconel 718 (UNS N07718) là hợp kim niken-crom có ​​khả năng làm cứng kết tủa và có độ bền đứt gãy cao ở nhiệt độ cao lên tới 700 độ C (1290 độ F).

Chống lại một loạt các phương tiện ăn mòn. Hàm lượng crom cho khả năng chống chịu tốt hơn Hợp kim 200 và 201 trong điều kiện oxy hóa, đồng thời hàm lượng niken cao cho khả năng chống chịu tốt trong điều kiện khử.

api van mặt bích sắt hợp kim niken Inconel 718 trọng lượng mặt bích cho mặt bích hợp kim đặc biệt 2.4668

Chốt hợp kim Inconel 718 có nhiều kiểu dáng khác nhau bao gồm Bu lông mắt Inconel 718, Bu lông cánh Inconel 718, Bu lông chữ U Inconel 718, Vít đầu phẳng Inconel 718, Vít máy Inconel 718, Vít lục giác Inconel 718, Vít ổ cắm lục giác Inconel 718, đai ốc lục giác inconel 718 và inconel Đai ốc khóa 718, v.v.

Hợp kim 825 hàn cổ 3 ống ren mù có lỗ thông hơi 8mm ansi rtj lwn mặt bích

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.