Ống thép hợp kim

Inconel 718 là vật liệu niken-crom có ​​độ bền cao, chống ăn mòn, có thể sử dụng ở nhiệt độ từ -423¡ã đến 1300¡ãF. Hợp kim cứng tuổi Inconel 718 có thể dễ dàng chế tạo, thậm chí thành các bộ phận phức tạp. Đặc tính hàn của Inconel 718, đặc biệt là khả năng chống nứt sau hàn rất tuyệt vời.

Các bộ phận rèn Werkstoff Nr 2.4668 có thể được gia công dễ dàng trong điều kiện được ủ hoặc cứng lại do lão hóa. Trong khi gia công hợp kim ở điều kiện được tôi cứng theo thời gian mang lại bề mặt hoàn thiện tốt hơn thì gia công hợp kim Inconel 718 ở điều kiện ủ mang lại tuổi thọ dụng cụ dài hơn.

Thanh hợp kim niken 601 bao gồm 58-63% niken. Inconel là một hợp kim niken-crom-sắt có mục đích chung. Nó phổ biến như một hợp kim kỹ thuật và 601 phù hợp nhất cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu nhiệt và ăn mòn.

nguyên liệu thô bán thành phẩm của khuỷu tay rèn Inconel 625 thường được sử dụng trong ống dẫn và ống xả hàng không vũ trụ

Hastelloy B2 này là hợp kim niken-molypden được tăng cường dung dịch rắn có khả năng chống chịu đáng kể với các môi trường khử như khí hydro clorua, axit sulfuric, axit axetic và axit photphoric. Molypden là nguyên tố hợp kim chính có khả năng chống ăn mòn đáng kể trong môi trường khử.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

So với Hợp kim 718, Hợp kim 625 có khả năng chống ăn mòn cao hơn trong môi trường nhiệt độ cao.

Hợp kim mặt bích ASTM B564 Inconel 625 625, mặt bích inconel 625, Mặt bích UNS N06625 là hợp kim niken-crom-molypden được sử dụng vì độ bền cao, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ bền của hợp kim 625, UNS N06625 có nguồn gốc từ tác dụng làm cứng của molypden và niobi trên ma trận niken-crom của nó. Mặc dù hợp kim được phát triển để có độ bền nhiệt độ cao nhưng thành phần hợp kim cao của nó cũng mang lại mức độ chống ăn mòn nói chung đáng kể.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

cảnh tượng mù hình 8 mặt bích vòng đệm spade chảy máu mặt bích loại lỏng Inconel 601

Mặt bích Inconel 718 có khả năng chống ăn mòn nước cao và chỉ có thể được làm cứng và tăng cường bằng cách gia công nguội. Mặt bích Inconel 718 cũng có khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua cao.

Inconel 625 được phát triển vào những năm 1960 để tạo ra một loại vật liệu có thể sử dụng trong ống dẫn hơi nước. Một số sửa đổi đã được thực hiện đối với thành phần ban đầu của nó để làm cho nó có khả năng chống rão và dễ hàn hơn.

Cấu trúc vi mô của Inconel 718 sẽ không tách rời các nguyên tố hợp kim trong vùng ảnh hưởng nhiệt hoặc gây khó khăn khi hàn do nứt.

Vật liệu Inconel 625 được sử dụng để sản xuất các sản phẩm thuộc loại này có độ bền và độ cứng vượt trội.

Ống Werkstoff NR 2.4816 có các ứng dụng phổ biến trong các cánh tuabin khí, vòng đệm và buồng đốt cũng như cánh quạt và vòng đệm của bộ tăng áp, trục động cơ máy bơm chìm điện, ốc vít nhiệt độ cao, v.v.

Khả năng chống cacbon hóa là tốt. Hợp kim 601 cũng cho thấy khả năng chống chịu tốt trong điều kiện thấm cacbon, nếu có áp suất riêng phần oxy đủ cao. Các ứng dụng của Mặt bích cổ hàn hợp kim 601 trong các ứng dụng công nghiệp hóa chất, nhà máy điện, dầu khí và hóa dầu.

Hợp kim được tạo thành từ 50-55% niken + coban (với coban giới hạn ở mức tối đa 1%) và 17-21% crom.

Mặt bích cổ hàn hợp kim ASME SB564 601 nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.
Chốt thép
Tiếng Azerbaijan
Liên hệ với chúng tôi
(tiếng Anh)
www.oepipe.com
Ống & ống hợp kim niken
Tấm & tấm & cuộn hợp kim niken
Phụ kiện đường ống rèn
Thép tấm & tấm & cuộn
Thiết bị gia công ống hàn ống inconel 625 NC22DNB4M
Mặt bích cổ hàn hợp kim ASME SB564 601

Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần.

Inconel 718 có thể được mô tả là hợp kim niken-crom chứa molypden, niobi, sắt và một lượng rất nhỏ titan và nhôm. Các thanh tròn Inconel 718 rất chắc chắn và chúng cũng cho thấy năng suất vượt trội.

Hợp kim 718, thường được gọi là Inconel 718, được làm cứng bằng kết tủa để mang lại độ bền tối đa và độ bền đứt do ứng suất leo cao. Hợp kim có thể được cung cấp ở trạng thái ủ để cải thiện khả năng gia công, sau đó là xử lý nhiệt thích hợp.

Tính linh hoạt của hợp kim INCONEL 600 đã dẫn đến việc sử dụng nó trong nhiều ứng dụng khác nhau liên quan đến nhiệt độ từ đông lạnh đến trên 2000¡ãF (1095¡ãC).

ASTM B637 UNS N07718 là hợp kim niken-crom-molypden được thiết kế để loại bỏ nhiều điều kiện ăn mòn nghiêm trọng, ăn mòn rỗ và kẽ hở. Nó cũng thể hiện đặc tính kéo đứt, năng suất và độ rão cực cao ở nhiệt độ cao. Nó phù hợp để sử dụng lâu dài từ nhiệt độ thấp đến 1200¡ãF. Một trong những đặc điểm nổi bật của thành phần B637 UNS N07718 là việc bổ sung niobi để cho phép làm cứng theo tuổi, tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn và ủ mà không cần làm cứng không cưỡng bức trong quá trình gia nhiệt và làm mát.

Các đặc tính của Inconel 601 khiến nó trở thành vật liệu có nhiều ứng dụng trong xử lý nhiệt, xử lý hóa học, kiểm soát ô nhiễm, hàng không vũ trụ và sản xuất điện. Tuy nhiên, Alloy 601 không được khuyến khích sử dụng trong môi trường có chứa lưu huỳnh, có tính khử mạnh.

Thanh tròn Inconel X750 có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, khả năng định dạng và khả năng hàn tuyệt vời cũng như khả năng chống mỏi tốt.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Inconel 600 có thể được sử dụng khi mục đích sử dụng cuối cùng đòi hỏi độ ổn định bề mặt cao. Là một siêu hợp kim, Inconel 600 được biết đến là có độ rão tốt và khả năng chống oxy hóa tốt.

Hợp kim mặt bích ASTM B564 Inconel 625 625, mặt bích inconel 625, Mặt bích UNS N06625 là hợp kim niken-crom-molypden được sử dụng vì độ bền cao, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ bền của hợp kim 625, UNS N06625 có nguồn gốc từ tác dụng làm cứng của molypden và niobi trên ma trận niken-crom của nó. Mặc dù hợp kim được phát triển để có độ bền nhiệt độ cao nhưng thành phần hợp kim cao của nó cũng mang lại mức độ chống ăn mòn nói chung đáng kể.

Nó có khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất rất tốt Do kiểm soát hàm lượng carbon và kích thước hạt, 601 có độ bền đứt gãy cao, vì vậy 601 được khuyến khích sử dụng ở những khu vực trên 500 ¡ãC.

Tốc độ ăn mòn thường tăng nhanh trong môi trường nước. Tuy nhiên, do nền hóa học niken và crom mạnh của hợp kim nên tốc độ ăn mòn của bu lông lục giác hợp kim niken 601 thấp hơn nhiều.

Ống hợp kim niken được cấu tạo từ các hợp kim với niken là nguyên tố chính. Nó được sử dụng rộng rãi vì độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn, giãn nở nhiệt và tính chất từ ​​đặc biệt.

Sự kết hợp độc đáo của các thành phần làm cho Inconel 625 có khả năng chống lại các chất ăn mòn cao.

Hợp kim mặt bích ASTM B564 Inconel 625 625, mặt bích inconel 625, Mặt bích UNS N06625 là hợp kim niken-crom-molypden được sử dụng vì độ bền cao, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ bền của hợp kim 625, UNS N06625 có nguồn gốc từ tác dụng làm cứng của molypden và niobi trên ma trận niken-crom của nó. Mặc dù hợp kim được phát triển để có độ bền nhiệt độ cao nhưng thành phần hợp kim cao của nó cũng mang lại mức độ chống ăn mòn nói chung đáng kể.

Hợp kim này cũng có khả năng chống lại khí quyển có chứa amoniac cũng như khí nitơ và khí cacbon hóa.