Đai ốc Inconel 600 hex Chống ăn mòn đối với cả hợp chất hữu cơ và vô cơ

Các ứng dụng thương mại liên quan đến các bộ phận và đồ đạc của lò đòi hỏi độ bền và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ lên tới 2000 độ F.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Một số ứng dụng phù hợp với Inconel 625 bao gồm xử lý nước biển, hàng không vũ trụ và hóa chất. Giới thiệu về Seawater Inconel 625 là sự lựa chọn phổ biến nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền mỏi và độ bền kéo cao. Chưa kể khả năng chống ăn mòn ứng suất ion clorua mạnh mẽ. Cánh quạt, động cơ dưới biển và vỏ cáp dưới biển là những ứng dụng tốt cho Inconel 625, trong đó thanh trở thành dây khi nó đi qua một đường kính tối thiểu nhất định, trong trường hợp đó dây có thể được sử dụng để neo cáp.

Inconel 718 hoặc Hợp kim 718 là loại hợp kim niken Inconel cứng được sử dụng phổ biến nhất. Do độ cứng kết tủa và các thành phần chính là niken và crom, hợp kim này có sự kết hợp giữa khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền cao ngay cả ở nhiệt độ cao.

Mặt bích nconel 600 được tạo thành từ vật liệu có carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng, sắt, niken và crom. Đây là hợp kim niken crom vì nó chứa tối thiểu 72% niken và 14% crom

Ống Inconel 600 là hợp kim crom-niken được thiết kế để sử dụng ở nhiệt độ lên tới 2000¡ãF và xuống thấp đến mức đông lạnh.

Các đặc tính của Inconel 601 khiến nó trở thành vật liệu có nhiều ứng dụng trong xử lý nhiệt, xử lý hóa học, kiểm soát ô nhiễm, hàng không vũ trụ và sản xuất điện. Tuy nhiên, Alloy 601 không được khuyến khích sử dụng trong môi trường có chứa lưu huỳnh, có tính khử mạnh.

Giới hạn thành phần hóa học được kiểm soát được áp dụng trong ngành công nghiệp hạt nhân để loại bỏ nguy cơ nứt ăn mòn do ứng suất do nước có độ tinh khiết cao chứa ion clorua.

Việc giảm ứng suất được thực hiện sau khi gia công nguội để giảm ứng suất dư và ngăn ngừa biến dạng. Quá trình ủ được thực hiện ở 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) để khôi phục lại độ mềm hoàn toàn.

Đối với người mua, mặt bích được cung cấp với các thông số kỹ thuật khác nhau để dễ dàng đáp ứng nhu cầu của tất cả người mua. Sản phẩm cho người mua chỉ được cung cấp ở mức giá hợp lý.

Thanh hợp kim ASTM ASME SB 166 600 Inconel 600 Thanh tròn UNS N06600 Thanh hợp kim niken

Mặt bích mù cảnh tượng astelloy B2, Hastelloy? Mặt bích hợp kim B2, Nhà xuất khẩu mặt bích cổ hàn Hastelloy 2.4816, Mặt bích rèn hợp kim B2 ASTM B564, Mặt bích mù hợp kim B2 ASME SB 564

Inconel 600 là hợp kim niken-crom được biết đến với khả năng chống ăn mòn và oxy hóa ở nhiệt độ cao tuyệt vời. Tấm ASTM B168 Inconel 600 là tấm phẳng UNS N06600 thường được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Do hiệu ứng dung dịch rắn của kim loại chịu lửa nên nó có độ dẻo dai và độ bền tuyệt vời trong khoảng nhiệt độ từ nhiệt độ thấp đến 2000¡ãC (1093¡ãC). Loại Inconel này có thể chịu được vết nứt do ứng suất lên tới 1200¡ãC (649¡ãC) và có khả năng chống oxy hóa và oxy hóa lên đến 2000¡ãC.

Hợp kim này cũng có tính chất cơ học tuyệt vời và thể hiện sự kết hợp mong muốn giữa độ bền cao và khả năng gia công tốt.

Inconel 625 là hợp kim niken-crom-molypden có thêm niobi hoạt động với molypden để tăng cường ma trận hợp kim để có độ bền và độ dẻo dai tuyệt vời.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Mặt bích Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Ống Inconel 625 là ống siêu hợp kim niken crom được tạo thành từ 58% niken, 20% crom, carbon, mangan, silicon, sắt, lưu huỳnh, nhôm và titan trong thành phần. Các đường ống có khả năng chống ăn mòn cao. Navstar Steel là nhà sản xuất và cung cấp ống và ống Inconel 625 hàng đầu. Vật liệu này có cường độ năng suất tối thiểu 517MPa và độ bền kéo tối thiểu 930MPa.

Inconel 718 là hợp kim làm cứng kết tủa dựa trên niken được thiết kế cho cường độ năng suất rất cao, độ bền kéo và đặc tính đứt gãy ở nhiệt độ lên tới 1300 FF (705 CC). Hợp kim này có khả năng hàn tuyệt vời.

Hastelloy B2 này là hợp kim niken-molypden được tăng cường dung dịch rắn có khả năng chống chịu đáng kể với các môi trường khử như khí hydro clorua, axit sulfuric, axit axetic và axit photphoric. Molypden là nguyên tố hợp kim chính có khả năng chống ăn mòn đáng kể trong môi trường khử.

Ống cuộn Inconel 600 có khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua-ion tuyệt vời

Bu lông lục giác Inconel 625 được sử dụng trong nhiều môi trường ăn mòn. Trong các ứng dụng nước biển, bu lông lục giác Inconel 625 vẫn không bị rỗ và ăn mòn kẽ hở. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hàng hải, tàu ngầm và Hải quân. Ngoài ra, bu lông lục giác Inconel 625 có thể được sử dụng trong nhiều điều kiện khắc nghiệt khác nhau từ tấm chắn nhiệt cho đến các ứng dụng hàng hải.

Inconel 718 (còn được gọi là UNS N07718) là siêu hợp kim niken cứng kết tủa với khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời cũng như khả năng hàn cao.

Chúng tôi là Nhà sản xuất, Thương nhân, Nhà cung cấp, Nhà cung cấp và Nhà xuất khẩu Chốt Inconel 600 chống ăn mòn và nhiệt độ cao. Chốt WNR 2.4816 Inconel 600 của chúng tôi là thiết bị phần cứng được gắn hoặc kẹp vĩnh viễn hoặc tạm thời về mặt cơ học. Chúng cũng có thể được cài đặt và gỡ bỏ một cách nhanh chóng.

Khuỷu tay Incoloy 800HT Phụ kiện đường ống hợp kim niken Chống ăn mòn ở nhiệt độ cao và tiếp xúc lâu dài

Mặt bích Inconel 600, Mặt bích hợp kim 600 (ký hiệu UNS N06600) là hợp kim niken-crom được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng từ nhiệt độ đông lạnh đến nhiệt độ cao trong khoảng 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Hợp kim 600 không có từ tính và dễ hàn.

inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb thanh thép kim loại magellan

Thanh tròn Inconel 625 có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm tốt nhất. Inconel 625 Hex Bar có khả năng chống ăn mòn tốt nhất đối với axit sunfuric và photphoric. Thanh ren Inconel 625 có thể được ủ trong khoảng nhiệt độ từ -320¡ãF đến 842¡ãF.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Nó hầu như miễn nhiễm với hiện tượng nứt ăn mòn do ứng suất ion clo. Chứng tỏ khả năng kháng đầy đủ các axit hữu cơ như acetic, formic và stearic. Khả năng chống chịu tuyệt vời với nước có độ tinh khiết cao được sử dụng trong mạch sơ cấp và thứ cấp của lò phản ứng hạt nhân có áp suất.

Ít hoặc không có sự tấn công nào xảy ra ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao trong khí khô, chẳng hạn như clo hoặc hydro clorua. Ở nhiệt độ lên tới 550C trong các môi trường này, hợp kim này đã được chứng minh là một trong những hợp kim có độ bền cao nhất trong số các hợp kim thông thường.

Ống Inconel 718 được sử dụng trong tua bin khí hay còn gọi là ứng dụng tua bin khí. Tua bin khí là một thiết bị liên tục, một loại động cơ đốt trong.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.