Chốt thép

Thép không gỉ 304 và thép không gỉ 304L còn được gọi lần lượt là 1.4301 và 1.4307. Loại 304 là loại thép không gỉ đa năng và linh hoạt nhất. Đôi khi nó vẫn được gọi bằng tên cũ, 18\/8, bắt nguồn từ thành phần danh nghĩa Loại 304 là 18% crom và 8% niken.

Không giống như các loại thép khác như 304 và 306, hợp kim thép không gỉ 316l có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao. Ví dụ, các chuyên gia trong ngành hóa chất và dược phẩm sử dụng nó để chế tạo dụng cụ phẫu thuật và thiết bị cấy ghép y tế.

Xử lý nhiệt và ủ dung dịch là các phương pháp phổ biến để xử lý nhiệt kim loại màu. Trong bài viết trước, tôi đã xem xét quy trình xử lý nhiệt đối với kim loại màu như thép. Hôm nay bạn sẽ tìm hiểu về các quy trình xử lý nhiệt sau đây, bao gồm xử lý nhiệt dung dịch và ủ. Bạn cũng sẽ tìm hiểu về quá trình làm cứng kết tủa, thấm nitơ, gia công nguội, khử cacbon.

Thép không gỉ 316L là hợp kim austenit thường được gọi là “thép không gỉ hàng hải” vì nó được sử dụng trong gần 90% ứng dụng hàng hải – bao gồm cả lọc. Ngoài các kim loại như sắt và niken, 316L còn chứa 16-18% crom và 2-3% molypden. Những nguyên tố này rất quan trọng vì chúng cải thiện khả năng chống ăn mòn của hợp kim; crom tương tác với oxy trong nước biển để tạo thành một lớp oxit crom bảo vệ, trong khi molypden cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ của kim loại. Ngoài ra, 316L có hàm lượng carbon thấp hơn (do đó việc sử dụng chữ “L” trong tên của nó), giúp bảo vệ chống ăn mòn tốt hơn.

Thép không gỉ austenit 6Mo được phát triển trên cơ sở hợp kim 904l\/1.4539. Tuy nhiên, hàm lượng molypden ở 6Mo được tăng lên 6,5%. 6Mo có khả năng chống ăn mòn nói chung tuyệt vời và cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở. Khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất cũng được cải thiện. Nó thường được gọi là thép không gỉ siêu austenit.

Thép không gỉ Austenitic dễ bị nứt do ăn mòn ứng suất (SCC) trong môi trường halogenua. Mặc dù hợp kim loại 316 có khả năng chống SCC cao hơn hợp kim 18Cr-8 Ni do hàm lượng molypden nhưng chúng vẫn dễ bị ảnh hưởng. Các điều kiện tạo ra SCC là: (1) sự hiện diện của các ion halogenua (thường là ion clorua), (2) ứng suất kéo dư và (3) nhiệt độ vượt quá khoảng 120¡ãF (49¡ãC).

Ủ dung dịch (còn gọi là xử lý dung dịch) là một quá trình xử lý nhiệt phổ biến đối với nhiều họ kim loại khác nhau. Thép không gỉ, hợp kim nhôm, siêu hợp kim gốc niken, hợp kim titan và một số hợp kim gốc đồng đều có thể yêu cầu ủ dung dịch.

Ủ là một quá trình xử lý nhiệt làm thay đổi cấu trúc vi mô của vật liệu để thay đổi tính chất cơ hoặc điện của nó. Thông thường, trong thép, quá trình ủ được sử dụng để giảm độ cứng, tăng độ dẻo và giúp loại bỏ ứng suất bên trong.

Lớp 1.4404 hoặc 316L là thép không gỉ austenit AISI 316 có khả năng chống ăn mòn rất tốt do hàm lượng crom và molypden cao và hàm lượng carbon thấp. Độ bền của nó ở trạng thái cứng là khoảng 600 MPa đối với đường kính lớn, nhưng đối với các phần nhỏ, độ bền có thể tăng lên khi gia công nguội.

Ủ là một quá trình xử lý nhiệt cụ thể làm thay đổi tính chất của kim loại. Mặc dù có nhiều cách xử lý nhiệt khác nhau nhưng ủ là phổ biến vì nó làm tăng độ dẻo và giảm độ cứng.

Mối hàn austenit hoàn toàn dễ bị nứt hơn trong quá trình hàn. Vì lý do này, kim loại phụ “phù hợp” Loại 316 và Loại 316L được chế tạo để xử lý bằng một lượng nhỏ ferit trong cấu trúc vi mô nhằm giảm thiểu khả năng bị nứt.

Để làm cho cấu trúc và thành phần của vật đúc bằng thép không gỉ đồng nhất, điều này đặc biệt quan trọng đối với nguyên liệu thô vì nhiệt độ đúc và tốc độ làm nguội không giống nhau, dẫn đến cấu trúc vi mô không nhất quán. Ở nhiệt độ cao, hoạt động nguyên tử tăng cường và pha ¦Ò hòa tan và thành phần hóa học của nó có xu hướng đồng nhất. Cấu trúc một pha đồng nhất thu được sau khi làm nguội nhanh.

Xử lý dung dịch là phương pháp xử lý nhiệt phổ biến nhất sau quá trình đúc thép không gỉ. Pha cacbua được hòa tan hoàn toàn hoặc đáng kể sau khi thép không gỉ austenit được nung nóng đến khoảng 1100 ¡ãC.

1.4547 UNS S31254 F44 Phôi thép không gỉ siêu Austenitic
Thép của UNS S31254 là thép không gỉ siêu austenit. Chúng là thép không gỉ cao cấp được thiết kế để có độ bền va đập chống ăn mòn kẽ hở clorua, nứt do ăn mòn ứng suất và ăn mòn rỗ. Đây là những austenite có hàm lượng niken và crom cao.

Thép không gỉ 1.4529 HCR được đặc trưng bởi khả năng chống lại các hiện tượng ăn mòn cục bộ cao như ăn mòn kẽ hở, ăn mòn rỗ hoặc nứt ăn mòn do ứng suất do clo gây ra. Nó cũng thể hiện các tính chất cơ học tuyệt vời và có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ rộng. Nó có độ đàn hồi và khả năng chống mài mòn tuyệt vời khi tiếp xúc với axit sunfuric hoặc photphoric, hoặc clorua và muối.

Thép không gỉ 316 là hợp kim austenit molypden có khả năng chống chịu cao với môi trường ăn mòn và clorua. Thông thường, loại thép không gỉ này được sử dụng trong ống xả, bộ trao đổi nhiệt, động cơ phản lực và nhiều ứng dụng khác.

Ống và ống thép không gỉ, Phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ, Tấm & tấm thép không gỉ, Thanh tròn bằng thép không gỉ, Mặt bích bằng thép không gỉ, Ốc vít bằng thép không gỉ, Phụ kiện bằng thép không gỉ, khuỷu tay, tees, hộp giảm tốc, ect. HT PIPE cung cấp các loại sản phẩm Inox cho bạn, 304, 304L, 304H, 309H, 310H, 316, 316H, 316L, 316 LN, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 254SMO, AL6XN - Công ty TNHH Thiết bị đường ống Zhengzhou Huitong

Bình thường hóa loại bỏ tạp chất khỏi thép và tăng cường độ và độ cứng của nó. Điều này đạt được bằng cách thay đổi kích thước của các hạt để làm cho chúng đồng đều hơn trên toàn bộ tấm thép. Thép đầu tiên được nung nóng đến nhiệt độ cụ thể và sau đó được làm mát bằng không khí.

Chuẩn hóa chủ yếu được sử dụng để chuẩn hóa cấu trúc của thép cacbon và thép hợp kim thấp sau khi rèn, cán nóng hoặc đúc. Độ cứng thu được sau khi chuẩn hóa phụ thuộc vào phân tích kích thước thép và tốc độ làm nguội được sử dụng (khoảng 100-250 HB).

304 là thép không gỉ austenit crom-niken. Khả năng chống ăn mòn tốt hơn Loại 302. Độ dẻo cao, đặc tính kéo, tạo hình và kéo sợi tuyệt vời. Vốn không có từ tính, nó trở nên có từ tính nhẹ khi gia công nguội. Hàm lượng carbon thấp có nghĩa là lượng cacbua kết tủa ít hơn trong vùng bị ảnh hưởng nhiệt trong quá trình hàn và ít bị ăn mòn giữa các hạt hơn.

Trong số nhiều ứng dụng, các sản phẩm bao gồm các thành phần thiết bị đo đạc cho ngành cơ khí, hóa chất, dầu khí, chế tạo đồng hồ, thực phẩm và đồ uống cũng như y tế.

Các hình ảnh vận chuyển của Ổ cắm bằng thép không gỉ 316 Khớp nối ren NPT ASME B16.11 lớp 3000

Việc tiếp xúc liên tục hoặc kéo dài với Loại 316L ở nhiệt độ 800-1500¡ãF (427-816¡ãC) có thể gây hại. Ngoài ra, việc giảm căng thẳng trong khoảng 100-1500¡ãF (593-816¡ãC) có thể gây ra Loại ôm nhẹ này.

SS 316H Forged Tee là một ống ngắn có kết nối ngang vuông góc với ống. Chủ yếu được sử dụng để kết nối nhiều đường ống với một đường ống có hai đầu ra. Thông thường, chúng chứa một mục. SS 316 Forged Cross được sử dụng để kết hợp hoặc phân phối dòng chảy bằng cách kết nối các đường ống tại các khớp nối chéo và phân chia dòng chảy từ mỗi đường ống.

Lớp 316 là loại chứa molypden tiêu chuẩn, chỉ đứng thứ hai sau 304 trong thép không gỉ austenit. So với 304, molypden mang lại khả năng chống ăn mòn tổng thể tốt hơn cho 316, đặc biệt là khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở cao hơn trong môi trường clorua.

Loại 316\/316L là thép không gỉ austenit crom-niken có chứa molypden. Việc bổ sung molypden giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn so với 304\/304L trong môi trường halogenua và trong việc khử các axit như axit sunfuric và photphoric. Loại 316L có thể được chứng nhận kép là 316 khi thành phần đáp ứng giới hạn cacbon dưới là 316L và mức cường độ cao hơn một chút là 316.

Hợp kim 309 (UNS S30900) là thép không gỉ austenit được phát triển cho các ứng dụng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao. Hợp kim chống lại quá trình oxy hóa lên tới 1900¡ãF (1038¡ãC) trong điều kiện không đạp xe. Chu kỳ nhiệt thường xuyên làm giảm khả năng chống oxy hóa xuống khoảng 1850¡ãF (1010¡ãC).

Phụ kiện đường ống rèn SS 316 được sử dụng để uốn cong dòng chảy và nối hai ống với nhau ở các góc khác nhau. Chúng phải được thiết kế sao cho không gây ra hiện tượng xâm thực và tổn thất áp suất quá mức.

Ủ là một quá trình xử lý nhiệt chủ yếu được sử dụng để tăng độ dẻo và giảm độ cứng của vật liệu. Sự thay đổi độ cứng và độ dẻo này là kết quả của việc giảm sự sai lệch trong cấu trúc tinh thể của vật liệu ủ. Ủ thường được thực hiện sau khi vật liệu đã trải qua quá trình làm cứng hoặc làm nguội để ngăn ngừa hiện tượng giòn hoặc để dễ xử lý sau này.

Để phục hồi khả năng chống ăn mòn vốn có của vật đúc bằng thép không gỉ. Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ giảm sau khi đúc đầu tư. Khả năng chống ăn mòn của vật đúc bằng thép không gỉ được phục hồi về trạng thái tối ưu sau khi xử lý bằng dung dịch.