Inconel625 là hợp kim gốc niken, không từ tính, chống ăn mòn và oxy hóa.

Hợp kim niken Inconel 625 thường được sử dụng trong các cánh quạt, động cơ đẩy, phụ kiện chìm, dụng cụ hàng hải và nhiều ứng dụng khác.

Hợp kim 601 Slip On Flange nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Mặt bích ống Inconel UNS N06601 Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần. Có nhiều loại khác nhau như mặt bích hàn ổ cắm, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt Inconel 601, mặt bích lỗ, v.v. Mặt bích làm bằng vật liệu này bền chắc, có khả năng chống ăn mòn với axit, chất khử và quá trình oxy hóa và cũng cứng hơn.

Hợp kim 600 \/ Inconel 600 là sự kết hợp giữa niken crom và sắt, cung cấp vật liệu tiêu chuẩn cho ngành công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực động cơ ô tô, động cơ máy bay và khung máy bay. Thành phần hóa học được kiểm soát bị hạn chế sử dụng trong ngành công nghiệp hạt nhân nhằm loại bỏ nguy cơ nứt ăn mòn do ứng suất trong nước có độ tinh khiết cao có chứa ion clorua.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Thanh tròn rèn Inconel 718 và Thanh sáng Inconel 718 của chúng tôi thể hiện đặc tính nổ và kéo cao ngay cả ở nhiệt độ cao.

Kỹ thuật sản xuất Cán nóng \/Gia công nóng, Cán nguội

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Chế tạo ống thép Inconel 718 2.4668 có khả năng chống oxy hóa tốt

mặt bích hợp kim niken bộ chuyển đổi linh hoạt cao su epdm Inconel 718 mặt bích WERKSTOFF NR. mặt bích 2.4668

Chống lại một loạt các phương tiện ăn mòn. Hàm lượng crom cho khả năng chống chịu tốt hơn Hợp kim 200 và 201 trong điều kiện oxy hóa, đồng thời hàm lượng niken cao cho khả năng chống chịu tốt trong điều kiện khử.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Hợp kim 601 cũng có khả năng chống ăn mòn nước tốt.

Các đặc điểm của ống inconel 600 như sau - nó có khả năng chống ăn mòn tốt, không bị ảnh hưởng bởi ứng suất clorua và vết nứt do ăn mòn.

Crom, khi được thêm vào các thanh Inconel hợp kim 600 cùng với niken, sẽ làm tăng khả năng chống lại các hợp chất chứa lưu huỳnh của hợp kim đồng thời cung cấp khả năng chống lại các điều kiện oxy hóa ở nhiệt độ cao hoặc khi có dung dịch ăn mòn.

Mặt bích WNR 2.4856 của chúng tôi duy trì hiệu lực trong phạm vi nhiệt độ rộng, phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao, nơi thép và nhôm sẽ nhường chỗ cho các vị trí trống tinh thể được thuyết phục bằng nhiệt. Những khách hàng có giá trị của chúng tôi có thể tiếp cận những sản phẩm này với nhiều đường kính, độ dày và kích thước thành khác nhau với mức giá khá phải chăng.

ASTM B637 UNS N07718 là hợp kim niken-crom-molypden được thiết kế để loại bỏ nhiều điều kiện ăn mòn nghiêm trọng, ăn mòn rỗ và kẽ hở. Nó cũng thể hiện đặc tính kéo đứt, năng suất và độ rão cực cao ở nhiệt độ cao. Nó phù hợp để sử dụng lâu dài từ nhiệt độ thấp đến 1200¡ãF. Một trong những đặc điểm nổi bật của thành phần B637 UNS N07718 là việc bổ sung niobi để cho phép làm cứng theo tuổi, tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn và ủ mà không cần làm cứng không cưỡng bức trong quá trình gia nhiệt và làm mát.

Inconel WERKSTOFF NR. Ống 2.4851 có các đặc tính hấp dẫn như độ bền cơ học cao và khả năng Ống liền mạch ASTM B167 Inconel 601 dễ dàng được tạo hình, gia công và hàn.

Các bộ phận rèn Werkstoff Nr 2.4668 có thể được gia công dễ dàng trong điều kiện được ủ hoặc cứng lại do lão hóa. Trong khi gia công hợp kim ở điều kiện được tôi cứng theo thời gian mang lại bề mặt hoàn thiện tốt hơn thì gia công hợp kim Inconel 718 ở điều kiện ủ mang lại tuổi thọ dụng cụ dài hơn.

Bu lông lục giác Inconel 625 được sử dụng trong nhiều môi trường ăn mòn. Trong các ứng dụng nước biển, bu lông lục giác Inconel 625 vẫn không bị rỗ và ăn mòn kẽ hở. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hàng hải, tàu ngầm và Hải quân. Ngoài ra, bu lông lục giác Inconel 625 có thể được sử dụng trong nhiều điều kiện khắc nghiệt khác nhau từ tấm chắn nhiệt cho đến các ứng dụng hàng hải.

Một trong những đặc điểm nổi bật của thành phần Inconel 718¡¯ là việc bổ sung niobi để cho phép làm cứng theo tuổi, cho phép ủ và hàn mà không bị cứng tự phát trong quá trình gia nhiệt và làm mát.

Thanh tròn Inconel 625 là hợp kim dựa trên niken-crom-molypden. Điều này làm cho nó có khả năng chống lại môi trường không oxy hóa rất tốt. Chúng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất của nền kinh tế.

Hợp kim 718 (AMS 5663) là một thanh đã được làm cứng (kết tủa cứng). Khi được cung cấp, vật liệu này có độ bền kéo và độ cứng cao hơn 718 ở điều kiện ủ. 718 ở độ tuổi gia công thường khó hơn vật liệu được ủ. Lợi ích là sau khi gia công xong, bộ phận đó đã hoàn thành. Trong khi đó, Inconel 718 là siêu hợp kim niken-sắt-crom với đồng và molypden, được biến tính bằng niobi, chất có xu hướng làm cứng hợp kim theo tuổi. Ngoài titan và nhôm, nó còn chứa coban và boron. Ủ và hàn vật liệu không tự đông cứng trong toàn bộ quá trình gia nhiệt và làm mát. Niobi tăng sức mạnh mà không cần xử lý nhiệt. Nó có thể được chế tạo và hàn nhanh chóng.

bán thành phẩm khuỷu tay rèn Inconel 625 thường dùng để hàn hợp kim AL-6XN

Bộ giảm tốc hợp kim 600 là sự pha trộn giữa Niken Crom và Sắt, cung cấp vật liệu tiêu chuẩn cho sản xuất hóa chất và các phân khúc máy ô tô, khung máy bay và động cơ máy bay.

Ống liền mạch Inconel 600 có nhiều tính năng như khả năng làm việc tốt, độ bền, dễ hàn, độ bền cao và tính chất cơ học. Ống Inconel 600 có nhiều loại như ống hàn, liền mạch, hình vuông, hình chữ nhật, thành dày, thành mỏng, đánh bóng bằng điện, v.v.

Hợp kim Inconel 625 được sử dụng làm tấm chắn nhiệt, phần cứng lò, ống dẫn động cơ tua-bin khí, ống đốt và thanh phun, phần cứng nhà máy hóa chất và các ứng dụng nước biển đặc biệt.

Siêu hợp kim này bao gồm chủ yếu là niken (58% tối thiểu), tiếp theo là crom, molypden, niobium, sắt, tantalum, coban và một lượng nhỏ mangan, silicon, nhôm và titan.

Hợp kim Inconel 600 được chế tạo đặc biệt để sử dụng ứng dụng nhiệt độ cao và nó có thể chịu được nhiệt độ lên tới 2000 độ F. Hàm lượng niken cao làm tăng chất lượng đặc trưng của nó như cải thiện khả năng chống lại sự suy giảm của môi trường, khả năng chống ăn mòn của nhiều yếu tố vô cơ và hữu cơ. Do hợp kim niken nên hợp kim Inconel 600 có khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua và cũng có khả năng chống lại nhiều axit.

Ống Inconel 600 kết hợp với hàm lượng crom

Mặt bích Inconel 718 là mặt bích có năng suất cao được biết là duy trì độ bền kéo ngay cả ở nhiệt độ cao. Chúng có khả năng chống lại nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng. Hàm lượng niken trong các mặt bích này giúp chúng tồn tại lâu ở nhiệt độ từ đông lạnh đến 1200°F.

Mặt bích ống Inconel UNS N06601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Lò rèn & phụ kiện động (I) Pvt. Ltd. là nhà sản xuất được phê duyệt của các loại mặt bích 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 và tất cả các bộ phận của phạm vi mặt bích ống toàn diện theo yêu cầu của BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL và chúng tôi là ISO Công ty được chứng nhận 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007.