Hợp kim 625 (UNS N06625) là hợp kim niken-crom-molypden có bổ sung niobi.

Thanh tròn Inconel 625 chống lại sự ăn mòn chung như ăn mòn kẽ hở và rỗ. Nó cũng có độ bền mỏi cao và khả năng chống ăn mòn ứng suất đối với các ion clorua.

Hợp kim 601 Slip On Flange nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Inconel 718 là siêu hợp kim niken-crom-molypden được thiết kế để chống lại nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng, ăn mòn kẽ hở và ăn mòn rỗ. Hợp kim niken này cũng thể hiện các đặc tính năng suất, độ bền kéo và độ rão cực cao ở nhiệt độ cao. Inconel 718 được thiết kế để sử dụng lâu dài từ nhiệt độ thấp đến 1200¡ãF.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Bản quyền © Công ty TNHH Thiết bị đường ống Zhengzhou Huitong Mọi quyền được bảo lưu

Ống Inconel 600 là hợp kim crom-niken được thiết kế để sử dụng ở nhiệt độ lên tới 2000¡ãF và xuống thấp đến mức đông lạnh.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Hợp kim niken N07718 Nuts DIN934 Nuts Nhà sản xuất

Bu lông Inconel 625 có mật độ cao 8,44 gram trên mỗi cm khối. Vật liệu này cũng có giá trị độ bền cao. Độ bền kéo tối thiểu của dây buộc là 880MPa và cường độ chảy tối thiểu của nó là 460MPa. Đai ốc Inconel 625 có độ giãn dài 50% và điện trở suất tốt.

ASTM B637 UNS N07718 là hợp kim niken-crom-molypden được thiết kế để loại bỏ nhiều điều kiện ăn mòn nghiêm trọng, ăn mòn rỗ và kẽ hở. Nó cũng thể hiện đặc tính kéo đứt, năng suất và độ rão cực cao ở nhiệt độ cao. Nó phù hợp để sử dụng lâu dài từ nhiệt độ thấp đến 1200¡ãF. Một trong những đặc điểm nổi bật của thành phần B637 UNS N07718 là việc bổ sung niobi để cho phép làm cứng theo tuổi, tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn và ủ mà không cần làm cứng không cưỡng bức trong quá trình gia nhiệt và làm mát.

Hợp kim niken-crom INCONEL 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) được sử dụng vì độ bền cao, khả năng chế tạo tuyệt vời (bao gồm cả mối nối) và khả năng chống ăn mòn vượt trội.

Hợp kim chống lại một loạt các môi trường ăn mòn và có khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở tốt. IN625 có khả năng chống ăn mòn tốt trong nhiều môi trường ăn mòn khác nhau.

Incoloy 825 là hợp kim crom sắt niken có bổ sung molypden, đồng và titan. Thành phần hóa học của hợp kim thép niken này được thiết kế để mang lại khả năng chống chịu đặc biệt với nhiều môi trường ăn mòn

Hợp kim 625, thường được gọi là Inconel 625, là hợp kim niken-crom-molypden-niobium (NiCr22Mo9Nb).

Thanh tròn hợp kim 625 là vật liệu chống oxy hóa và ăn mòn lý tưởng để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt chịu áp suất và nhiệt độ cao. Khi được làm nóng, các thanh tròn UNS N06625 này tạo thành một lớp oxit thụ động dày và ổn định giúp bảo vệ bề mặt khỏi bị xói mòn thêm.

Các ứng dụng thương mại liên quan đến các bộ phận và đồ đạc của lò đòi hỏi độ bền và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ lên tới 2000 độ F.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Inconel 718 là hợp kim gia cố Gamma Prime có tính chất cơ học tuyệt vời ở nhiệt độ cao cũng như nhiệt độ thấp lên đến khoảng 1300 F. Nó dễ gia công và có thể hàn trong điều kiện ủ hoặc già.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Các phiên bản cường độ cao của mặt bích hàn đối đầu Inconel 718 này ngày càng được tìm thấy trong các ứng dụng mỏ dầu do môi trường ngày càng đòi hỏi khắt khe.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Hợp kim31 là hợp kim sắt-niken-crom-molypden được thêm nitơ. Hợp kim này lấp đầy khoảng cách giữa các hợp kim đặc biệt là thép không gỉ austenit và hợp kim niken. Hợp kim 31 đã được chứng minh trong các ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu, khai thác quặng, kỹ thuật môi trường và hàng hải cũng như sản xuất dầu khí.

nhà cung cấp thanh thép niken-chronmium-molybdenum-colunbium inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

Inconel 718 là hợp kim niken-crom cứng kết tủa có độ bền đứt gãy cao ở nhiệt độ cao khoảng 700oC (1290oF). Nó mạnh hơn Inconel X-750 và có tính chất cơ học tốt hơn ở nhiệt độ thấp so với Nimonic 90 và Inconel X-750.

Thanh tròn hợp kim 625 là vật liệu chống oxy hóa và ăn mòn lý tưởng để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt chịu áp suất và nhiệt độ cao. Khi được nung nóng, các thanh tròn UNS N06625 này tạo thành một lớp oxit thụ động dày và ổn định để bảo vệ bề mặt khỏi bị xói mòn thêm. Thanh tròn Inconel 625 chống lại sự ăn mòn chung như kẽ hở và ăn mòn rỗ. Nó cũng có độ bền mỏi cao và khả năng chống ăn mòn ứng suất đối với các ion clorua.

Thử nghiệm PMI Hastelloy C276 2.4819 N10276 Thử nghiệm PMI thép tấm và thanh tròn C276

Mặt bích có ren hợp kim niken 200 của ASTM B564 Mặt bích niken 200 có độ bền cao, ổn định về kích thước và có độ hoàn thiện tốt. Hơn nữa, Mặt bích mù ASTM B564 UNS N02200 có khả năng chống ăn mòn trong môi trường trung tính và oxy hóa, khiến chúng trở nên hoàn hảo để sử dụng trong các thiết bị xử lý thực phẩm.

Inconel 625 là hợp kim gốc niken, nhưng khả năng cường độ cao của nó là do bổ sung molypden và niobi vào ma trận niken-crom của nó. Do đó, Inconel 625 cũng có khả năng chống lại nhiều môi trường ăn mòn ở mức độ nghiêm trọng khác thường.

Bu lông Inconel 625 chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng làm mát và sưởi ấm tuần hoàn. Chúng có thể được sử dụng trong các ứng dụng hàn điện trở. Bu lông được sử dụng trong vỏ động cơ, cấu trúc tổ ong và đường thủy lực. HT PIPE là nhà sản xuất và cung cấp Bu lông Inconel 625 hàng đầu với nhiều chủng loại và kích cỡ khác nhau. Vật liệu này có khả năng chống nứt và ăn mòn rỗ.

Inconel 718 Nut là siêu hợp kim gốc niken-crom cứng lâu năm, lý tưởng cho các môi trường khắc nghiệt đòi hỏi bu lông chống oxy hóa và ăn mòn, ngay cả khi chịu áp suất và nhiệt độ cao. Hạt 718 mạnh gấp đôi hạt Inconel 625 và được biết đến với độ bền năng suất cao và khả năng sẵn có 1800¡ãF. Đai ốc Inconel 718 thường được ngành công nghiệp lựa chọn vì khả năng chịu nhiệt độ cao, nó cũng mang lại độ bền và độ dẻo ở nhiệt độ thấp.

Tốc độ ăn mòn thường tăng nhanh trong môi trường nước. Tuy nhiên, do nền hóa học niken và crom mạnh của hợp kim nên tốc độ ăn mòn của bu lông lục giác hợp kim niken 601 thấp hơn nhiều.

Thanh Inconel 625 có thể chịu được áp lực cao và phạm vi nhiệt độ rộng, trong và ngoài nước, cũng như chống ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường có tính axit cao, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hàng hải và hạt nhân.

Inconel 625 là hợp kim gốc niken không từ tính. Được biết đến với độ bền và độ dẻo dai cao, khả năng chống ăn mòn và oxy hóa cao cũng như độ bền mỏi tuyệt vời, Inconel 625? cũng cung cấp phạm vi nhiệt độ hoạt động rất rộng, từ nhiệt độ đông lạnh đến 2.000¡ãF (1.093¡ãC).

Inconel 718 là hợp kim làm cứng kết tủa dựa trên niken được thiết kế cho cường độ năng suất rất cao, độ bền kéo và đặc tính đứt gãy ở nhiệt độ lên tới 1300 FF (705 CC). Hợp kim này có khả năng hàn tuyệt vời.

Một tính năng quan trọng khác của thanh Inconel 625 là khả năng chống ăn mòn được tăng cường. Thanh UNS N06625 có khả năng chống lại nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng.