Sản xuất tiêu chuẩn ASME B36.10 ASME B36.59
Molypden làm tăng sức mạnh tổng thể, sức đề kháng, độ đàn hồi, độ cứng và chất lượng tổng thể, moly đảm bảo rằng ống A335 P91 có khả năng chống mềm tốt hơn, hạn chế sự phát triển của hạt và giảm nguy cơ bị giòn. Ống A335 P91 là chất phụ gia duy nhất chịu trách nhiệm tăng khả năng chịu nhiệt độ cao (lên 540-750°C) và nó cũng cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép.
ASTM A182 F91 là loại thép rèn chịu nhiệt loại Martensite tiêu chuẩn của Mỹ, theo tiêu chuẩn ASTM A182-2016.
HT PIPE đáng tin cậyỐng thép hợp kimở Trung Quốc, đặc tính của nó bao gồm hỗn hợp 1% Molypden và 9% Crom. Do có Molypden, khả năng chống rão của vật liệu ASME SA335 P91 tăng lên và do sự hiện diện của Crom, khả năng chống oxy hóa của nó tăng lên cũng như tăng cường độ nhiệt độ cao và Giới hạn nhiệt độ Astm A335 P91. Một tỷ lệ nhỏ Mangan và Niken có trong đó. Thành phần hóa học của Ống liền mạch A335 P91 là Mangan 0,30 – 0,60, Silicon (tối đa) 0,50, Crom 4,00- 6,00, Carbon (tối đa) 0,08 – 0,12, Phốt pho (tối đa) 0,025 và Molypden 0,45-0,65.
Thép hợp kim là thép được hợp kim với nhiều nguyên tố khác nhau với tổng lượng từ 1,0% đến 50% trọng lượng để cải thiện tính chất cơ học của nó. Thép hợp kim được chia thành hai nhóm: thép hợp kim thấp và thép hợp kim cao. Sự khác biệt giữa hai điều này đang bị tranh cãi. Smith và Hashemi xác định sự khác biệt ở mức 4,0%, trong khi Degarmo và cộng sự, xác định nó ở mức 8,0%.[1][2] Thông thường nhất, cụm từ “thép hợp kim” dùng để chỉ thép hợp kim thấp.
Quy trình sản xuất ống ASME SA335 P91 bắt đầu bằng việc tạo hình bằng cách kéo nguội hoặc hoàn thiện nóng, sau đó xử lý nhiệt. Quá trình xử lý nhiệt bắt đầu bằng quá trình chuẩn hóa ống A335 P91 ở 1050 ° C, sau đó làm nguội bằng không khí ở 200 ° C và sau đó ủ ở khoảng 760 ° C. Quy trình sản xuất làm cho ống thép hợp kim astm a335 P91 rất phù hợp để tạo hình, uốn, gấp mép và hàn nhiệt hạch.
