Chế tạo ống cuộn

Vì vậy, việc cố định mặt bích trượt dễ dàng hơn. Tuy nhiên, độ bền của mặt bích trượt bằng 2/3 so với mặt bích cổ hàn, chịu ứng suất bên trong do dòng chảy. Một nhược điểm khác của mặt bích trượt là không thể cố định mặt bích vào khuỷu hoặc cố định mặt bích vào chữ T vì bề mặt cuối của phụ kiện trượt không thẳng. Nhóm mặt bích thứ ba là mặt bích hàn ổ cắm. Những mặt bích này được sử dụng cho các đường ống nhỏ phải chịu áp lực cao. Độ bền của mặt bích hàn ổ cắm chống lại ứng suất bên trong bằng với mặt bích trượt.

Mặt bích khớp nối có hình dạng gần giống với mặt bích hàn ổ cắm ngoại trừ khe hở mối hàn. Vì vậy, việc sử dụng chúng trong các ứng dụng có thể gây ra sự ăn mòn là thuận lợi. Một loại mặt bích khác là mặt bích ren. Mặt bích có ren rất hữu ích trong các ứng dụng cụ thể vì chúng không cần hàn để cố định.

Chỗ phình hình trụ giúp dễ dàng sử dụng mặt bích trong các điều kiện khắc nghiệt như; nhiệt độ cao hoặc bầu không khí có áp suất cao. Các mặt bích này được hàn vào đường ống hoặc phụ kiện bằng cách sử dụng phương pháp hàn đối đầu cho phép cố định toàn bộ thân máy. Mặt bích trượt cũng được sử dụng rất phổ biến vì giá thành thấp. Chúng không yêu cầu hoàn thiện bề mặt quá mức như mặt bích cổ hàn.

Ống cuộn là sự kết hợp của các thành phần đường ống, được đúc sẵn trong cửa hàng ống, để lắp đặt tại hiện trường. Chúng thường có mặt bích để tạo điều kiện kết nối với các ống cuộn khác. HT sẽ chế tạo các ống cuộn này và sẽ cung cấp dưới dạng gói hoàn chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi cũng có thể cung cấp các máy trạm đúc sẵn có thùng chứa có thể tháo rời, bao gồm các mô-đun cắt, vát, lắp ráp và hàn đường ống, giúp việc đúc sẵn tại chỗ dễ dàng hơn nhiều. Chế tạo ống là một trong những năng lực cốt lõi của chúng tôi. - Công ty TNHH Thiết bị đường ống Zhengzhou Huitong

Mặt bích là bộ phận có chức năng kết nối giữa các đường ống chính, van hoặc máy bơm. Ưu điểm nổi bật nhất của việc sử dụng mặt bích là dễ dàng vệ sinh và kiểm tra khu vực được kết nối bởi mặt bích. Mặt bích thường được sản xuất bằng cách sử dụng phương pháp hàn hoặc vặn vít. Hệ thống mặt bích tạo mối nối giữa các thành phần khác nhau.

Toàn bộ hệ thống hàn đối đầu phải được sản xuất với các đầu vát. Các khuỷu tay hàn đối đầu 90¡ã được sản xuất để tạo thành một góc vuông góc theo mọi hướng. Chúng có thể được cung cấp dưới dạng bán kính ngắn và dài. Có thể duy trì sự cố định mong muốn và định tâm chính xác giữa các bộ phận bằng cách sử dụng bán kính được tính toán thực sự.

Trong thế giới ngày nay, đường ống rất phổ biến cho hầu hết mọi ứng dụng vận chuyển bất kỳ chất lỏng hoặc chất khí nào. Các chất lỏng hoặc khí này chảy trong hệ thống đường ống với áp suất và nhiệt độ khác nhau. Do đó, hệ thống đường ống phải chịu áp lực quá mức do áp suất và nhiệt độ tạo ra.

Vì vậy, hệ thống đường ống phải được thiết kế và sản xuất theo cách có thể xử lý các ứng suất gây ra trong quá trình vận chuyển chất lỏng hoặc chất khí. Một số cơ sở (nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, v.v.) yêu cầu hệ thống đường ống dài và phức tạp. Hơn nữa, các loại cơ sở này xử lý các vấn đề do không gian làm việc hạn chế.

Mặt bích mù là phần cuối cùng của phân loại mặt bích. Chúng được sử dụng làm thiết bị đóng cuối cho van đường ống hoặc máy bơm. Vì mặt bích mù được sử dụng làm vật cản cản dòng chất lỏng nên chúng là bộ phận chịu ứng suất cao nhất của hệ thống mặt bích.

Các tee hàn ổ cắm cũng tạo thành một góc vuông góc giữa các đường được kết nối. Họ sử dụng cho các ứng dụng áp suất cao. Ngược lại với các ống chữ T hàn đối đầu, các ống chữ T hàn ổ cắm được sử dụng trong các ứng dụng mà bán kính của đường ống thường nhỏ hơn. Các ống nối hàn dạng ống không yêu cầu quá trình vát mép trước khi hàn. Do đó, các loại tee này thuận lợi trong một số ứng dụng mà các đầu nhánh phải được giữ nguyên hình dạng trước và sau khi hàn.

Quá trình sản xuất ống cuộn có nhiều giai đoạn. Tất cả các giai đoạn đều được thực hiện cho các mục tiêu cụ thể và khoảng cách giữa các giai đoạn rất lớn. Do đó, các bước sản xuất có thể được chia thành đánh dấu, cắt, lắp, hàn và sơn.

Khuỷu tay thường được sử dụng để thay đổi hướng của dòng chảy. Các hệ thống khuỷu thông thường có thể thay đổi góc dòng chảy ở 180¡ã, 90¡ã hoặc 45¡ã. Hệ thống khuỷu tay 180¡ã còn được gọi là ¡®uốn cong¡¯. Hệ thống khuỷu tay có thể được phân thành hai nhóm là khuỷu tay hàn đối đầu và khuỷu tay giảm. Khuỷu tay hàn đối đầu là thành phần phổ biến nhất và được mong muốn.

Các ống nối cũng được sử dụng để thay đổi góc dòng chảy và phân phối dòng vật chất vào một hoặc nhiều kênh. Tee có thể được chia thành hai nhóm chính là tee hàn đối đầu và tee hàn ổ cắm. Các ống nối hàn đối đầu được sử dụng để thực hiện phân bố dòng chảy vuông góc. Họ tạo ra các nhánh 90¡ã với sự kết nối của đường ống và phân phối vật chất sắp tới từ đường chính.

Tuy nhiên, độ bền mỏi của chúng cao hơn mặt bích trượt. Một vấn đề lớn của mặt bích hàn ổ cắm là nguy cơ ăn mòn. Khe hở giữa mặt bích và khớp nối hoặc đường ống phải được duy trì trước khi hàn. Chất lỏng ăn mòn hoặc độ ẩm có thể định vị trong những nơi trú ẩn này. Vì vậy, bề mặt tiếp xúc rắn-lỏng này có thể gây ăn mòn trên cơ thể.

Khi bắt đầu quá trình sản xuất, tất cả các thành phần phải được đánh dấu để tăng khả năng giám sát vật liệu. Công việc đánh dấu có thể được thực hiện do số lượng thành phần tương ứng. Hơn nữa, tất cả các kích thước của ống cuộn phải được đánh dấu trên chính chúng. Các dấu vết trên các bộ phận không được làm nhiễm bẩn vật liệu, nếu không các dấu vết có thể phản ứng với vật liệu và điều này có thể gây ra các vấn đề có hại.

Các tee hàn ổ cắm được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM ASME B16.11. Các tiêu chuẩn này tối ưu hóa và quyết định mức áp suất và nhiệt độ thích hợp, bán kính cũng như vật liệu cần thiết để sản xuất ống nối. Hơn nữa, tiêu chuẩn B16.11 chỉ được phép áp dụng đối với thép cacbon và thép hợp kim. Các tee hàn ổ cắm có thể được sản xuất thành ba loại áp suất đó là; Lớp 3000, Lớp 6000 và Lớp 9000.

Các ống hàn đối đầu có thể duy trì dòng chảy thẳng hoặc giảm dòng chảy tùy thuộc vào hệ thống đường ống được đặt hàng. Các nhánh giảm (tee giảm) tạo thành một kết nối vuông góc với đường chính. Bán kính của tee thường nhỏ hơn đường dòng chính. Bán kính của các ống chữ T thẳng được tạo ra theo cách có bán kính tương tự với đường dòng chảy chính.

Vì vậy bán kính được lựa chọn của khuỷu tay có thể rất quan trọng. Loại khuỷu tay còn lại là khuỷu tay giảm. Ở loại khuỷu này, kích thước của bán kính đường tâm bằng một nửa kích thước danh nghĩa của đầu lớn hơn. Giảm khuỷu tay, một lần nữa, duy trì sự thay đổi dòng chảy 90¡ã trong hệ thống đường ống. Hơn nữa, sự thay đổi dòng chảy 180¡ã cũng có thể được duy trì bằng cách sử dụng một loại khuỷu giảm cụ thể được gọi là uốn cong ¡®quay lại.