mặt bích thépwww.oepipe.comNội dungMặt bích hợp kim niken

Mặt bích hợp kim niken

Mặt bích hợp kim niken
Được làm bằng thép không gỉ 347H cho khả năng chống ăn mòn rất tốt, mặt bích cổ hàn được GRAINGER PHÊ DUYỆT này có thể được gắn vào hệ thống thông qua mối hàn chu vi ở cổ. Khu vực hàn có thể được kiểm tra dễ dàng bằng chụp X quang. Lỗ ống và mặt bích phù hợp làm giảm nhiễu loạn và xói mòn bên trong đường ống. Mặt bích là tuyệt vời để sử dụng trong các ứng dụng quan trọng của bạn và lý tưởng để sử dụng với không khí, nước, dầu, khí tự nhiên và hơi nước.

Tiếp theo:4.8Thanh và que thép không gỉ589Chốt thép
Monel
yêu cầu

Mặt bích hợp kim niken

AL6XN là thép không gỉ siêu austenit có khả năng chống rỗ clorua, ăn mòn kẽ hở và nứt ăn mòn ứng suất vượt trội. AL6XN là hợp kim 6 moly được phát triển và sử dụng trong các môi trường có tính xâm thực cao. Nó có hàm lượng niken cao (24%), molypden (6,3%), nitơ và crom mang lại khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua tuyệt vời, rỗ clorua và khả năng chống ăn mòn nói chung đặc biệt. AL6XN chủ yếu được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở trong clorua. Nó là một loại thép không gỉ có thể định hình và hàn được.

Thư điện tử:


    Loại ống liền mạch

    Thép không gỉ 316L là phiên bản có hàm lượng carbon cực thấp của thép không gỉ 316 giúp tránh kết tủa cacbua khi hàn. Thép không gỉ loại 316 có hàm lượng crom thấp hơn¡ªthường khoảng 16%¡ªnhưng làm tăng hàm lượng niken và thêm molypden vào hỗn hợp.
    Mặt bích là phương pháp nối được sử dụng nhiều thứ hai sau khi bán. Mặt bích được sử dụng khi các khớp cần tháo dỡ. Nó cung cấp sự linh hoạt để bảo trì. Mặt bích kết nối đường ống với nhiều thiết bị và van khác nhau. Mặt bích ngắt được bổ sung vào hệ thống đường ống nếu cần bảo trì thường xuyên trong quá trình vận hành nhà máy.
    Việc xử lý ủ dung dịch được yêu cầu trước khi làm cứng tuổi \/ làm cứng kết tủa. Cấu trúc vi mô một pha được tạo ra trong quá trình ủ dung dịch là cần thiết trước khi làm cứng tuổi, sao cho chỉ các kết tủa hình thành trong quá trình làm cứng tuổi mới có mặt trong sản phẩm cuối cùng. Thành phần, kích thước và số lượng của các chất kết tủa hình thành trong quá trình lão hóa sẽ quyết định độ cứng, độ bền và tính chất cơ học của sản phẩm cuối cùng sau quá trình lão hóa. Điều quan trọng là cấu trúc phải được xử lý bằng dung dịch thích hợp trước khi lão hóa để đáp ứng tất cả các yêu cầu này.