Phụ kiện đường ống hàn mông

Hợp kim 32750 là thép không gỉ siêu song công được cung cấp trong điều kiện gia công nóng và ủ dung dịch. Là một loại thép không gỉ siêu song công, nó kết hợp các đặc tính mong muốn của thép austenit và ferit. Hàm lượng crom, molypden và nitơ cao hơn dẫn đến Số tương đương khả năng chống rỗ (PREN) > 40, mang lại khả năng ăn mòn rỗ và kẽ hở vượt trội cho thép không gỉ austenit và song công trong hầu hết tất cả các môi trường ăn mòn và nhiệt độ rỗ tới hạn trên 50¡ãC.

Mã số 1.4529 của Đức. Là loại thép không gỉ super duplex, thành phần chính: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N tương ứng với Mỹ: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở rất cao trong môi trường halogenua và trong môi trường axit có chứa lưu huỳnh và hydro
Nó có thể chống ăn mòn ứng suất ion clorua một cách hiệu quả, đồng thời có khả năng chống ăn mòn tốt và ổn định tốt trong môi trường oxy hóa và khử.
Các tính chất cơ học tốt hơn một chút so với 904L và nó có thể được sử dụng trong sản xuất bình chịu áp lực từ -196 đến 400 ¡ãC.

S31803 là ký hiệu Hệ thống đánh số thống nhất (UNS) cho thép không gỉ song công ban đầu. Hệ thống UNS được nhiều nhóm thương mại tạo ra vào những năm 1970 để giảm bớt sự nhầm lẫn khi cùng một hợp kim được gọi là những thứ khác nhau và ngược lại. Mỗi kim loại được biểu thị bằng một chữ cái, theo sau là năm số, trong đó chữ cái đại diện cho chuỗi kim loại, tức là S cho thép không gỉ.

Dành cho các ứng dụng nhà máy giấy yêu cầu loại hợp kim thấp hơn không có đủ khả năng chống ăn mòn. Dựa trên hàm lượng crom 22%, chúng có cấu trúc vi mô austenit:ferit kết hợp mang lại độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả chi phí cao hơn.

Thông số kỹ thuật UNS S31804 (ASTM F51) phần lớn đã được thay thế bởi UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Điều này phản ánh mong muốn tối đa hóa đặc tính ăn mòn của hợp kim, nhờ vào sự phát triển của quy trình sản xuất thép AOD, cho phép kiểm soát thành phần chặt chẽ hơn. Ngoài ra, nó còn cho phép tác động đến mức độ bổ sung nitơ thay vì chỉ hiện diện như một yếu tố nền. Do đó, các loại song công có hiệu suất cao nhất tìm cách tối đa hóa hàm lượng crom (Cr), molypden (Mo) và nitơ (N).

Hợp kim 20 (Hợp kim 20) là hợp kim austenit gốc sắt được phát triển để chống ăn mòn axit sulfuric. Nó có khả năng chống ăn mòn axit sulfuric tuyệt vời; nó có khả năng chống chịu mạnh mẽ với môi trường axit photphoric, axit nitric và clorua, ăn mòn ứng suất clorua, ăn mòn rỗ và ăn mòn vết nứt. Vì vậy, hợp kim 20 có tên là hợp kim chống ăn mòn; nó có nhiều ứng dụng: chẳng hạn như: các ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm, y học, sản xuất điện và nhựa sẽ sử dụng nó. Để chống lại sự ăn mòn rỗ và ăn mòn clorua, các vấn đề nứt ăn mòn do ứng suất, v.v., hợp kim 20 thường được sử dụng.

Hợp kim 20 (Hợp kim 20) là hợp kim austenit gốc sắt được phát triển để chống ăn mòn axit sulfuric. Nó có khả năng chống ăn mòn axit sulfuric tuyệt vời; nó có khả năng chống chịu mạnh mẽ với môi trường axit photphoric, axit nitric và clorua, ăn mòn ứng suất clorua, ăn mòn rỗ và ăn mòn vết nứt. Vì vậy, hợp kim 20 có tên là hợp kim chống ăn mòn; nó có nhiều ứng dụng: chẳng hạn như: các ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm, y học, sản xuất điện và nhựa sẽ sử dụng nó. Để chống lại sự ăn mòn rỗ và ăn mòn clorua, các vấn đề nứt ăn mòn do ứng suất, v.v., hợp kim 20 thường được sử dụng.

800H có thể chống lại sự ăn mòn của nhiều phương tiện ăn mòn. Hàm lượng niken cao giúp nó có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất trong điều kiện ăn mòn nước. Hàm lượng crom cao mang lại khả năng chống rỗ và nứt ăn mòn kẽ hở tốt hơn. Hợp kim có khả năng chống ăn mòn tốt đối với axit nitric và axit hữu cơ, nhưng khả năng chống ăn mòn hạn chế trong axit sulfuric và axit clohydric. Khả năng chống ăn mòn tốt trong muối oxy hóa và không oxy hóa, ngoài ra còn có khả năng ăn mòn rỗ trong halogenua. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn tốt trong nước, hơi nước và hỗn hợp hơi nước, không khí và carbon dioxide.

S31803 là ký hiệu Hệ thống đánh số thống nhất (UNS) cho thép không gỉ song công ban đầu. Hệ thống UNS được nhiều nhóm thương mại tạo ra vào những năm 1970 để giảm bớt sự nhầm lẫn khi cùng một hợp kim được gọi là những thứ khác nhau và ngược lại. Mỗi kim loại được biểu thị bằng một chữ cái, theo sau là năm số, trong đó chữ cái đại diện cho chuỗi kim loại, tức là S cho thép không gỉ.

Dành cho các ứng dụng nhà máy giấy yêu cầu loại hợp kim thấp hơn không có đủ khả năng chống ăn mòn. Dựa trên hàm lượng crom 22%, chúng có cấu trúc vi mô austenit:ferit kết hợp mang lại độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả chi phí cao hơn.

Thông số kỹ thuật UNS S31804 (ASTM F51) phần lớn đã được thay thế bởi UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Điều này phản ánh mong muốn tối đa hóa đặc tính ăn mòn của hợp kim, nhờ vào sự phát triển của quy trình sản xuất thép AOD, cho phép kiểm soát thành phần chặt chẽ hơn. Ngoài ra, nó còn cho phép tác động đến mức độ bổ sung nitơ thay vì chỉ hiện diện như một yếu tố nền. Do đó, các loại song công có hiệu suất cao nhất tìm cách tối đa hóa hàm lượng crom (Cr), molypden (Mo) và nitơ (N).

Mã số 1.4529 của Đức. Là loại thép không gỉ super duplex, thành phần chính: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N tương ứng với Mỹ: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở rất cao trong môi trường halogenua và trong môi trường axit có chứa lưu huỳnh và hydro
Nó có thể chống ăn mòn ứng suất ion clorua một cách hiệu quả, đồng thời có khả năng chống ăn mòn tốt và ổn định tốt trong môi trường oxy hóa và khử.
Các tính chất cơ học tốt hơn một chút so với 904L và nó có thể được sử dụng trong sản xuất bình chịu áp lực từ -196 đến 400 ¡ãC.

Mã số 1.4529 của Đức. Là loại thép không gỉ super duplex, thành phần chính: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N tương ứng với Mỹ: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở rất cao trong môi trường halogenua và trong môi trường axit có chứa lưu huỳnh và hydro
Nó có thể chống ăn mòn ứng suất ion clorua một cách hiệu quả, đồng thời có khả năng chống ăn mòn tốt và ổn định tốt trong môi trường oxy hóa và khử.
Các tính chất cơ học tốt hơn một chút so với 904L và nó có thể được sử dụng trong sản xuất bình chịu áp lực từ -196 đến 400 ¡ãC.

Hợp kim 20 (Hợp kim 20) là hợp kim austenit gốc sắt được phát triển để chống ăn mòn axit sulfuric. Nó có khả năng chống ăn mòn axit sulfuric tuyệt vời; nó có khả năng chống chịu mạnh mẽ với môi trường axit photphoric, axit nitric và clorua, ăn mòn ứng suất clorua, ăn mòn rỗ và ăn mòn vết nứt. Vì vậy, hợp kim 20 có tên là hợp kim chống ăn mòn; nó có nhiều ứng dụng: chẳng hạn như: các ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm, y học, sản xuất điện và nhựa sẽ sử dụng nó. Để chống lại sự ăn mòn rỗ và ăn mòn clorua, các vấn đề nứt ăn mòn do ứng suất, v.v., hợp kim 20 thường được sử dụng.

Inconel600 thích hợp để hàn với cùng một vật liệu hoặc các kim loại khác bằng bất kỳ quy trình hàn truyền thống nào, chẳng hạn như hàn khí trơ điện cực vonfram, hàn hồ quang plasma, hàn hồ quang phụ thủ công, hàn bảo vệ khí trơ kim loại, hàn bảo vệ khí trơ hồ quang nóng chảy và hàn hồ quang xung. Hàn là giải pháp ưa thích. Khi sử dụng hàn hồ quang thủ công, nên sử dụng khí bảo vệ trộn với nhiều thành phần khác nhau (Ar+He+H2+CO2).
Quá trình hàn Incoloy 825 phải được thực hiện trong điều kiện ủ và làm sạch bằng bàn chải dây thép không gỉ để loại bỏ các vết bẩn, bụi bẩn và các vết khác nhau. Khi hàn gốc mối hàn phải hết sức cẩn thận (Argon 99.99) để mối hàn gốc có chất lượng tốt nhất để mối hàn không sinh ra oxit sau khi hàn gốc. Màu sắc từ vùng chịu nhiệt mối hàn nên được loại bỏ bằng bàn chải thép không gỉ trong khi khu vực mối hàn chưa nguội.

Mã số 1.4529 của Đức. Là loại thép không gỉ super duplex, thành phần chính: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N tương ứng với Mỹ: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở rất cao trong môi trường halogenua và trong môi trường axit có chứa lưu huỳnh và hydro
Nó có thể chống ăn mòn ứng suất ion clorua một cách hiệu quả, đồng thời có khả năng chống ăn mòn tốt và ổn định tốt trong môi trường oxy hóa và khử.
Các tính chất cơ học tốt hơn một chút so với 904L và nó có thể được sử dụng trong sản xuất bình chịu áp lực từ -196 đến 400 ¡ãC.

Hợp kim 20 (Hợp kim 20) là hợp kim austenit gốc sắt được phát triển để chống ăn mòn axit sulfuric. Nó có khả năng chống ăn mòn axit sulfuric tuyệt vời; nó có khả năng chống chịu mạnh mẽ với môi trường axit photphoric, axit nitric và clorua, ăn mòn ứng suất clorua, ăn mòn rỗ và ăn mòn vết nứt. Vì vậy, hợp kim 20 có tên là hợp kim chống ăn mòn; nó có nhiều ứng dụng: chẳng hạn như: các ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm, y học, sản xuất điện và nhựa sẽ sử dụng nó. Để chống lại sự ăn mòn rỗ và ăn mòn clorua, các vấn đề nứt ăn mòn do ứng suất, v.v., hợp kim 20 thường được sử dụng.

S31803 là ký hiệu Hệ thống đánh số thống nhất (UNS) cho thép không gỉ song công ban đầu. Hệ thống UNS được nhiều nhóm thương mại tạo ra vào những năm 1970 để giảm bớt sự nhầm lẫn khi cùng một hợp kim được gọi là những thứ khác nhau và ngược lại. Mỗi kim loại được biểu thị bằng một chữ cái, theo sau là năm số, trong đó chữ cái đại diện cho chuỗi kim loại, tức là S cho thép không gỉ.

Dành cho các ứng dụng nhà máy giấy yêu cầu loại hợp kim thấp hơn không có đủ khả năng chống ăn mòn. Dựa trên hàm lượng crom 22%, chúng có cấu trúc vi mô austenit:ferit kết hợp mang lại độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả chi phí cao hơn.

Thông số kỹ thuật UNS S31804 (ASTM F51) phần lớn đã được thay thế bởi UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Điều này phản ánh mong muốn tối đa hóa đặc tính ăn mòn của hợp kim, nhờ vào sự phát triển của quy trình sản xuất thép AOD, cho phép kiểm soát thành phần chặt chẽ hơn. Ngoài ra, nó còn cho phép tác động đến mức độ bổ sung nitơ thay vì chỉ hiện diện như một yếu tố nền. Do đó, các loại song công có hiệu suất cao nhất tìm cách tối đa hóa hàm lượng crom (Cr), molypden (Mo) và nitơ (N).

S31803 là ký hiệu Hệ thống đánh số thống nhất (UNS) cho thép không gỉ song công ban đầu. Hệ thống UNS được nhiều nhóm thương mại tạo ra vào những năm 1970 để giảm bớt sự nhầm lẫn khi cùng một hợp kim được gọi là những thứ khác nhau và ngược lại. Mỗi kim loại được biểu thị bằng một chữ cái, theo sau là năm số, trong đó chữ cái đại diện cho chuỗi kim loại, tức là S cho thép không gỉ.

Dành cho các ứng dụng nhà máy giấy yêu cầu loại hợp kim thấp hơn không có đủ khả năng chống ăn mòn. Dựa trên hàm lượng crom 22%, chúng có cấu trúc vi mô austenit:ferit kết hợp mang lại độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả chi phí cao hơn.

Thông số kỹ thuật UNS S31804 (ASTM F51) phần lớn đã được thay thế bởi UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Điều này phản ánh mong muốn tối đa hóa đặc tính ăn mòn của hợp kim, nhờ vào sự phát triển của quy trình sản xuất thép AOD, cho phép kiểm soát thành phần chặt chẽ hơn. Ngoài ra, nó còn cho phép tác động đến mức độ bổ sung nitơ thay vì chỉ hiện diện như một yếu tố nền. Do đó, các loại song công có hiệu suất cao nhất tìm cách tối đa hóa hàm lượng crom (Cr), molypden (Mo) và nitơ (N).

S31803 là ký hiệu Hệ thống đánh số thống nhất (UNS) cho thép không gỉ song công ban đầu. Hệ thống UNS được nhiều nhóm thương mại tạo ra vào những năm 1970 để giảm bớt sự nhầm lẫn khi cùng một hợp kim được gọi là những thứ khác nhau và ngược lại. Mỗi kim loại được biểu thị bằng một chữ cái, theo sau là năm số, trong đó chữ cái đại diện cho chuỗi kim loại, tức là S cho thép không gỉ.

Dành cho các ứng dụng nhà máy giấy yêu cầu loại hợp kim thấp hơn không có đủ khả năng chống ăn mòn. Dựa trên hàm lượng crom 22%, chúng có cấu trúc vi mô austenit:ferit kết hợp mang lại độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả chi phí cao hơn.

Thông số kỹ thuật UNS S31804 (ASTM F51) phần lớn đã được thay thế bởi UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Điều này phản ánh mong muốn tối đa hóa đặc tính ăn mòn của hợp kim, nhờ vào sự phát triển của quy trình sản xuất thép AOD, cho phép kiểm soát thành phần chặt chẽ hơn. Ngoài ra, nó còn cho phép tác động đến mức độ bổ sung nitơ thay vì chỉ hiện diện như một yếu tố nền. Do đó, các loại song công có hiệu suất cao nhất tìm cách tối đa hóa hàm lượng crom (Cr), molypden (Mo) và nitơ (N).

Inconel600 thích hợp để hàn với cùng một vật liệu hoặc các kim loại khác bằng bất kỳ quy trình hàn truyền thống nào, chẳng hạn như hàn khí trơ điện cực vonfram, hàn hồ quang plasma, hàn hồ quang phụ thủ công, hàn bảo vệ khí trơ kim loại, hàn bảo vệ khí trơ hồ quang nóng chảy và hàn hồ quang xung. Hàn là giải pháp ưa thích. Khi sử dụng hàn hồ quang thủ công, nên sử dụng khí bảo vệ trộn với nhiều thành phần khác nhau (Ar+He+H2+CO2).
Quá trình hàn Incoloy 825 phải được thực hiện trong điều kiện ủ và làm sạch bằng bàn chải dây thép không gỉ để loại bỏ các vết bẩn, bụi bẩn và các vết khác nhau. Khi hàn gốc mối hàn phải hết sức cẩn thận (Argon 99.99) để mối hàn gốc có chất lượng tốt nhất để mối hàn không sinh ra oxit sau khi hàn gốc. Màu sắc từ vùng chịu nhiệt mối hàn nên được loại bỏ bằng bàn chải thép không gỉ trong khi khu vực mối hàn chưa nguội.

Hợp kim 20 (Hợp kim 20) là hợp kim austenit gốc sắt được phát triển để chống ăn mòn axit sulfuric. Nó có khả năng chống ăn mòn axit sulfuric tuyệt vời; nó có khả năng chống chịu mạnh mẽ với môi trường axit photphoric, axit nitric và clorua, ăn mòn ứng suất clorua, ăn mòn rỗ và ăn mòn vết nứt. Vì vậy, hợp kim 20 có tên là hợp kim chống ăn mòn; nó có nhiều ứng dụng: chẳng hạn như: các ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm, y học, sản xuất điện và nhựa sẽ sử dụng nó. Để chống lại sự ăn mòn rỗ và ăn mòn clorua, các vấn đề nứt ăn mòn do ứng suất, v.v., hợp kim 20 thường được sử dụng.

S31803 là ký hiệu Hệ thống đánh số thống nhất (UNS) cho thép không gỉ song công ban đầu. Hệ thống UNS được nhiều nhóm thương mại tạo ra vào những năm 1970 để giảm bớt sự nhầm lẫn khi cùng một hợp kim được gọi là những thứ khác nhau và ngược lại. Mỗi kim loại được biểu thị bằng một chữ cái, theo sau là năm số, trong đó chữ cái đại diện cho chuỗi kim loại, tức là S cho thép không gỉ.

Dành cho các ứng dụng nhà máy giấy yêu cầu loại hợp kim thấp hơn không có đủ khả năng chống ăn mòn. Dựa trên hàm lượng crom 22%, chúng có cấu trúc vi mô austenit:ferit kết hợp mang lại độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả chi phí cao hơn.

Thông số kỹ thuật UNS S31804 (ASTM F51) phần lớn đã được thay thế bởi UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Điều này phản ánh mong muốn tối đa hóa đặc tính ăn mòn của hợp kim, nhờ vào sự phát triển của quy trình sản xuất thép AOD, cho phép kiểm soát thành phần chặt chẽ hơn. Ngoài ra, nó còn cho phép tác động đến mức độ bổ sung nitơ thay vì chỉ hiện diện như một yếu tố nền. Do đó, các loại song công có hiệu suất cao nhất tìm cách tối đa hóa hàm lượng crom (Cr), molypden (Mo) và nitơ (N).

Mã số 1.4529 của Đức. Là loại thép không gỉ super duplex, thành phần chính: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N tương ứng với Mỹ: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở rất cao trong môi trường halogenua và trong môi trường axit có chứa lưu huỳnh và hydro
Nó có thể chống ăn mòn ứng suất ion clorua một cách hiệu quả, đồng thời có khả năng chống ăn mòn tốt và ổn định tốt trong môi trường oxy hóa và khử.
Các tính chất cơ học tốt hơn một chút so với 904L và nó có thể được sử dụng trong sản xuất bình chịu áp lực từ -196 đến 400 ¡ãC.

S31803 là ký hiệu Hệ thống đánh số thống nhất (UNS) cho thép không gỉ song công ban đầu. Hệ thống UNS được nhiều nhóm thương mại tạo ra vào những năm 1970 để giảm bớt sự nhầm lẫn khi cùng một hợp kim được gọi là những thứ khác nhau và ngược lại. Mỗi kim loại được biểu thị bằng một chữ cái, theo sau là năm số, trong đó chữ cái đại diện cho chuỗi kim loại, tức là S cho thép không gỉ.

Dành cho các ứng dụng nhà máy giấy yêu cầu loại hợp kim thấp hơn không có đủ khả năng chống ăn mòn. Dựa trên hàm lượng crom 22%, chúng có cấu trúc vi mô austenit:ferit kết hợp mang lại độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả chi phí cao hơn.

Thông số kỹ thuật UNS S31804 (ASTM F51) phần lớn đã được thay thế bởi UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Điều này phản ánh mong muốn tối đa hóa đặc tính ăn mòn của hợp kim, nhờ vào sự phát triển của quy trình sản xuất thép AOD, cho phép kiểm soát thành phần chặt chẽ hơn. Ngoài ra, nó còn cho phép tác động đến mức độ bổ sung nitơ thay vì chỉ hiện diện như một yếu tố nền. Do đó, các loại song công có hiệu suất cao nhất tìm cách tối đa hóa hàm lượng crom (Cr), molypden (Mo) và nitơ (N).

Thép không gỉ 316L là hợp kim austenit thường được gọi là “thép không gỉ hàng hải” vì nó được sử dụng trong gần 90% ứng dụng hàng hải – bao gồm cả lọc. Ngoài các kim loại như sắt và niken, 316L còn chứa 16-18% crom và 2-3% molypden. Những nguyên tố này rất quan trọng vì chúng cải thiện khả năng chống ăn mòn của hợp kim; crom tương tác với oxy trong nước biển để tạo thành một lớp oxit crom bảo vệ, trong khi molypden cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ của kim loại. Ngoài ra, 316L có hàm lượng carbon thấp hơn (do đó việc sử dụng chữ “L” trong tên của nó), giúp bảo vệ chống ăn mòn tốt hơn.

Lớp 1.4404 hoặc 316L là thép không gỉ austenit AISI 316 có khả năng chống ăn mòn rất tốt do hàm lượng crom và molypden cao và hàm lượng carbon thấp. Độ bền của nó ở trạng thái cứng là khoảng 600 MPa đối với đường kính lớn, nhưng đối với các phần nhỏ, độ bền có thể tăng lên khi gia công nguội.

Trong số nhiều ứng dụng, các sản phẩm bao gồm các thành phần thiết bị đo đạc cho ngành cơ khí, hóa chất, dầu khí, chế tạo đồng hồ, thực phẩm và đồ uống cũng như y tế.

316L có thể được sử dụng trong điều kiện ủ đường kính lớn hoặc điều kiện gia công nguội mặt cắt ngang nhỏ.

Việc ủ trong khoảng từ 1050 đến 1080¡ãC có thể được thực hiện sau khi rèn, sau đó là làm nguội nhanh, đặc biệt là để khôi phục khả năng chống ăn mòn, nhưng không có xử lý nhiệt để làm cứng 316L.

Đối với các ứng dụng nhiệt độ cao, nên sử dụng thép không gỉ 316H biến thể carbon cao và thép không gỉ 316Ti ổn định.

Cấu trúc austenit của thép không gỉ 316 mang lại độ bền tuyệt vời ngay cả ở nhiệt độ thấp.

Lớp không gỉ 316Ti chứa một lượng nhỏ titan. Hàm lượng titan thường chỉ khoảng 0,5%. Các nguyên tử titan ổn định cấu trúc của 316 ở nhiệt độ vượt quá 800¡ãC.

Mặc dù thép không gỉ dòng 300 rất phổ biến nhưng chúng không phù hợp phổ biến cho tất cả các ứng dụng đường ống trong quy trình. Ví dụ, mặc dù chúng có khả năng chống ăn mòn nhưng công thức dòng 300 không hoạt động tốt khi có clorua. Trong những trường hợp này, các loại thép có hàm lượng hợp kim cao hơn nhiều như molypden, crom và niken được ưu tiên.

Loại 316 có khả năng kháng dung dịch axit sulfuric cao hơn nhiều so với bất kỳ loại crom-niken nào khác. Loại 316 có khả năng chịu được nồng độ axit lên tới 5% ở nhiệt độ lên tới 120¡ãF (49¡ãC). Loại này có khả năng chống chịu tuyệt vời với nồng độ cao hơn ở nhiệt độ dưới 100¡ã F (38¡ã C).