Mặt bích thép hợp kim

SS 316H Forged Tee là một ống ngắn có kết nối ngang vuông góc với ống. Chủ yếu được sử dụng để kết nối nhiều đường ống với một đường ống có hai đầu ra. Thông thường, chúng chứa một mục. SS 316 Forged Cross được sử dụng để kết hợp hoặc phân phối dòng chảy bằng cách kết nối các đường ống tại các khớp nối chéo và phân chia dòng chảy từ mỗi đường ống.

Việc tiếp xúc liên tục hoặc kéo dài với Loại 316L ở nhiệt độ 800-1500¡ãF (427-816¡ãC) có thể gây hại. Ngoài ra, việc giảm căng thẳng trong khoảng 100-1500¡ãF (593-816¡ãC) có thể gây ra Loại ôm nhẹ này.

Ủ là một quá trình xử lý nhiệt làm thay đổi cấu trúc vi mô của vật liệu để thay đổi tính chất cơ hoặc điện của nó. Thông thường, trong thép, quá trình ủ được sử dụng để giảm độ cứng, tăng độ dẻo và giúp loại bỏ ứng suất bên trong.

Ủ là một quá trình xử lý nhiệt chủ yếu được sử dụng để tăng độ dẻo và giảm độ cứng của vật liệu. Sự thay đổi độ cứng và độ dẻo này là kết quả của việc giảm sự sai lệch trong cấu trúc tinh thể của vật liệu ủ. Ủ thường được thực hiện sau khi vật liệu đã trải qua quá trình làm cứng hoặc làm nguội để ngăn ngừa hiện tượng giòn hoặc để dễ xử lý sau này.

Ủ là một quá trình xử lý nhiệt cụ thể làm thay đổi tính chất của kim loại. Mặc dù có nhiều cách xử lý nhiệt khác nhau nhưng ủ là phổ biến vì nó làm tăng độ dẻo và giảm độ cứng.

Dịch vụ xử lý nhiệt cho thép không gỉ và hợp kim kim loại
Ủ dung dịch (còn gọi là xử lý dung dịch) là một quá trình xử lý nhiệt phổ biến đối với nhiều họ kim loại khác nhau. Thép không gỉ, hợp kim nhôm, siêu hợp kim gốc niken, hợp kim titan và một số hợp kim gốc đồng đều có thể yêu cầu ủ dung dịch.

Xử lý nhiệt và ủ dung dịch là các phương pháp phổ biến để xử lý nhiệt kim loại màu. Trong bài viết trước, tôi đã xem xét quy trình xử lý nhiệt đối với kim loại đen như thép. Hôm nay bạn sẽ tìm hiểu về các quy trình xử lý nhiệt sau đây, bao gồm xử lý nhiệt dung dịch và ủ. Bạn cũng sẽ tìm hiểu về quá trình làm cứng kết tủa, thấm nitơ, gia công nguội, khử cacbon.

Xử lý dung dịch là phương pháp xử lý nhiệt phổ biến nhất sau quá trình đúc thép không gỉ. Pha cacbua được hòa tan hoàn toàn hoặc đáng kể sau khi thép không gỉ austenit được nung nóng đến khoảng 1100 ¡ãC.

Để làm cho cấu trúc và thành phần của vật đúc bằng thép không gỉ đồng nhất, điều này đặc biệt quan trọng đối với nguyên liệu thô vì nhiệt độ đúc và tốc độ làm nguội không giống nhau, dẫn đến cấu trúc vi mô không nhất quán. Ở nhiệt độ cao, hoạt động nguyên tử tăng cường và pha ¦Ò hòa tan và thành phần hóa học của nó có xu hướng đồng nhất. Cấu trúc một pha đồng nhất thu được sau khi làm nguội nhanh.

Để phục hồi khả năng chống ăn mòn vốn có của vật đúc bằng thép không gỉ. Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ giảm sau khi đúc đầu tư. Khả năng chống ăn mòn của vật đúc bằng thép không gỉ được phục hồi về trạng thái tối ưu sau khi xử lý bằng dung dịch.

Việc xử lý ủ dung dịch được yêu cầu trước khi làm cứng tuổi \/ làm cứng kết tủa. Cấu trúc vi mô một pha được tạo ra trong quá trình ủ dung dịch là cần thiết trước khi làm cứng tuổi, sao cho chỉ các kết tủa hình thành trong quá trình làm cứng tuổi mới có mặt trong sản phẩm cuối cùng. Thành phần, kích thước và số lượng của các chất kết tủa hình thành trong quá trình lão hóa sẽ quyết định độ cứng, độ bền và tính chất cơ học của sản phẩm cuối cùng sau quá trình lão hóa. Điều quan trọng là cấu trúc phải được xử lý bằng dung dịch thích hợp trước khi lão hóa để đáp ứng tất cả các yêu cầu này.

Mối hàn austenit hoàn toàn dễ bị nứt hơn trong quá trình hàn. Vì lý do này, kim loại phụ “phù hợp” Loại 316 và Loại 316L được chế tạo để xử lý bằng một lượng nhỏ ferit trong vi cấu trúc nhằm giảm thiểu khả năng bị nứt.

Không giống như các loại thép khác như 304 và 306, hợp kim thép không gỉ 316l có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao. Ví dụ, các chuyên gia trong ngành hóa chất và dược phẩm sử dụng nó để chế tạo dụng cụ phẫu thuật và thiết bị cấy ghép y tế.

Thép không gỉ 316L là hợp kim austenit thường được gọi là “thép không gỉ hàng hải” vì nó được sử dụng trong gần 90% ứng dụng hàng hải – bao gồm cả lọc. Ngoài các kim loại như sắt và niken, 316L còn chứa 16-18% crom và 2-3% molypden. Những nguyên tố này rất quan trọng vì chúng cải thiện khả năng chống ăn mòn của hợp kim; crom tương tác với oxy trong nước biển để tạo thành một lớp oxit crom bảo vệ, trong khi molypden cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ của kim loại. Ngoài ra, 316L có hàm lượng carbon thấp hơn (do đó việc sử dụng chữ “L” trong tên của nó), giúp bảo vệ chống ăn mòn tốt hơn.

Lớp 1.4404 hoặc 316L là thép không gỉ austenit AISI 316 có khả năng chống ăn mòn rất tốt do hàm lượng crom và molypden cao và hàm lượng carbon thấp. Độ bền của nó ở trạng thái cứng là khoảng 600 MPa đối với đường kính lớn, nhưng đối với các phần nhỏ, độ bền có thể tăng lên khi gia công nguội.

Trong số nhiều ứng dụng, các sản phẩm bao gồm các thành phần thiết bị đo đạc cho ngành cơ khí, hóa chất, dầu khí, chế tạo đồng hồ, thực phẩm và đồ uống cũng như y tế.

Cấu trúc austenit của thép không gỉ 316 mang lại độ bền tuyệt vời ngay cả ở nhiệt độ thấp.

Monel 400? tấm có sẵn với độ dày từ 0,018 đến 0,140". Các phụ kiện hàn và rèn có sẵn hoặc có thể được sản xuất với thời gian thực hiện ngắn.

Đối với các ứng dụng nhiệt độ cao, nên sử dụng thép không gỉ 316H biến thể carbon cao và thép không gỉ 316Ti ổn định.

Các hình ảnh vận chuyển của Ổ cắm bằng thép không gỉ 316 Khớp nối ren NPT ASME B16.11 lớp 3000

Việc ủ trong khoảng từ 1050 đến 1080¡ãC có thể được thực hiện sau khi rèn, sau đó là làm nguội nhanh, đặc biệt là để khôi phục khả năng chống ăn mòn, nhưng không có xử lý nhiệt để làm cứng 316L.

Mặc dù thép không gỉ dòng 300 rất phổ biến nhưng chúng không phù hợp phổ biến cho tất cả các ứng dụng đường ống trong quy trình. Ví dụ, mặc dù chúng có khả năng chống ăn mòn nhưng công thức dòng 300 không hoạt động tốt khi có clorua. Trong những trường hợp này, các loại thép có hàm lượng hợp kim cao hơn nhiều như molypden, crom và niken được ưu tiên.

Loại 316 có khả năng kháng dung dịch axit sulfuric cao hơn nhiều so với bất kỳ loại crom-niken nào khác. Loại 316 có khả năng chịu được nồng độ axit lên tới 5% ở nhiệt độ lên tới 120¡ãF (49¡ãC). Loại này có khả năng chống chịu tuyệt vời với nồng độ cao hơn ở nhiệt độ dưới 100¡ã F (38¡ã C).

Nhìn chung, loại Inox 316 có thể được coi là tốt như nhau trong một môi trường nhất định. Một ngoại lệ đáng chú ý là sự ăn mòn giữa các hạt trong vùng ảnh hưởng nhiệt trên các mối hàn và các hợp kim dễ bị ảnh hưởng trong môi trường ăn mòn đủ. Trong các môi trường như vậy, Loại 316L phù hợp với điều kiện hàn hơn Loại 316 vì hàm lượng cacbon thấp làm tăng khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.

Hợp kim loại 316 được coi là phù hợp cho một số ứng dụng môi trường biển, chẳng hạn như đường ray và phần cứng tàu, cũng như các bức tường bên ngoài của các tòa nhà gần biển tiếp xúc với bụi muối. Thép không gỉ loại 316 không có dấu hiệu ăn mòn trong thử nghiệm phun muối 5% (ASTM-B-117) trong 100 giờ.

Lớp không gỉ 316Ti chứa một lượng nhỏ titan. Hàm lượng titan thường chỉ khoảng 0,5%. Các nguyên tử titan ổn định cấu trúc của 316 ở nhiệt độ vượt quá 800¡ãC.

Thép không gỉ Austenitic dễ bị nứt do ăn mòn ứng suất (SCC) trong môi trường halogenua. Mặc dù hợp kim loại 316 có khả năng chống SCC cao hơn hợp kim 18Cr-8 Ni do hàm lượng molypden nhưng chúng vẫn dễ bị ảnh hưởng. Các điều kiện tạo ra SCC là: (1) sự hiện diện của các ion halogenua (thường là ion clorua), (2) ứng suất kéo dư và (3) nhiệt độ vượt quá khoảng 120¡ãF (49¡ãC).

Hợp kim Incoloy loại 825 dùng để chế tạo phụ kiện đường ống hàn đối đầu có khả năng chống ăn mòn cao. Nó chứa hàm lượng niken cao, đủ để chống lại sự nứt do ăn mòn ứng suất ion clorua và cấu trúc austenit rất ổn định.

Phụ kiện đường ống rèn SS 316 được sử dụng để uốn cong dòng chảy và nối hai ống với nhau ở các góc khác nhau. Chúng phải được thiết kế sao cho không gây ra hiện tượng xâm thực và tổn thất áp suất quá mức.

Hợp kim Incoloy 825 là hợp kim niken-sắt-crom kết hợp molypden, đồng và titan cho khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều môi trường ăn mòn. Incoloy 825 có khả năng chống ăn mòn rất cao. Nó có hàm lượng niken cao, đủ để chống lại sự nứt do ăn mòn ứng suất ion clorua và cấu hình austenit rất ổn định.

Giải pháp xử lý nhiệt Ổ cắm bằng thép không gỉ 316 Khớp nối ren NPT Z7CND17112
Tấm & tấm & cuộn hợp kim niken

Một tính năng quan trọng của Khuỷu tay Incoloy UNS N08800 là nó không chỉ thể hiện các tính chất cơ học tốt ở điều kiện nhiệt độ môi trường mà còn hoạt động tốt ở cài đặt nhiệt độ cao lên đến 1000¡ãF.