Bu lông DIN931 933

Vật liệu có cường độ năng suất tối thiểu là 205 MPa và độ bền kéo tối thiểu là 515 MPa. Những giá trị này làm cho ốc vít phù hợp với các ứng dụng ở nhiệt độ cao và áp suất cao. Bảng giá SS 316 Nut Bolt khác nhau tùy theo nhà cung cấp, loại dây buộc và địa điểm giao hàng. Một trong những lý do khiến các tính chất cơ lý tốt hơn của ốc vít thép không gỉ Loại 316 là thành phần của hợp kim. Hợp kim của ốc vít thép không gỉ 316 về cơ bản bao gồm ba nguyên tố chính – crom, niken và molypden.

Bu lông đầu lục giác là một dây buộc hình trụ có một đầu là một đầu và một đầu là ren ngoài, được thiết kế để lắp vào một lỗ trên bộ phận đã lắp ráp và ghép với một khối có ren bên trong gọi là đai ốc, được xoay để siết chặt hoặc nới lỏng. Tháo bu lông. Hợp kim 316 là thép không gỉ austenit chứa molypden chứa 18% crom, 8% niken và 2-3% molypden.

Do thành phần hóa học mỏng nên RA 253 MA rất tiết kiệm so với hầu hết các hợp kim chịu nhiệt. Chốt bằng thép không gỉ 253 MA có các loại tương đương như UNS S30815, SS 253 MA tiêu chuẩn và WERKSTOFF NR của nó. là 1,4835. Các đặc tính cơ học ở mức tối thiểu giới hạn quy định là độ giãn dài 2 inch là 40%, độ bền kéo cuối cùng là 87.000 psi, mức giảm diện tích 50% và cường độ năng suất bù của nó là 45.000 psi.

Bu lông thép không gỉ loại 316 thường được sử dụng trong các ứng dụng như chế tạo các bộ phận của lò và ống xả cũng như quảng cáo máy móc dược phẩm và các bộ phận động cơ máy bay. Ốc vít 316 có khả năng chống ăn mòn trong môi trường nước biển và biển. Là nhà sản xuất dây buộc bằng thép không gỉ 316 hàng đầu, chúng tôi cung cấp các loại dây buộc này với nhiều loại, kích cỡ và kích cỡ khác nhau. Hãy liên hệ với chúng tôi với yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ đáp ứng nhu cầu của bạn.

253 MA đạt được đặc tính chịu nhiệt thông qua việc bổ sung vi hợp kim được kiểm soát chặt chẽ. Xeri kết hợp với silicon để mang lại khả năng chống oxy hóa tuyệt vời ở nhiệt độ lên tới 2000¡ãF (1093¡ãC). Sự kết hợp giữa nitơ, carbon và xeri cung cấp độ bền đứt gãy gấp đôi so với thép không gỉ 310 và 309 ở 1600¡ãF (871¡ãC). Cường độ năng suất bù 0,2% của nó là đặc trưng trong phạm vi độ cứng điển hình Rockwell B là Rb 90 và cường độ năng suất bù 0,2% là 45000 đến 69000 psi, độ giãn dài 2 inch của nó là 42% đến 70%, độ bền kéo cuối cùng là 90.000 đến 114.000 psi.

Bu lông inox 304 được chế tạo từ vật liệu thép không gỉ austenit cơ bản với thành phần 18% crom và 8% niken. Trong khi đó, thép không gỉ Loại 304\/18-8 có khả năng chống gỉ và ăn mòn cao và có thể có từ tính nhẹ. Đối với môi trường hóa học, nước mặn hoặc ven biển, thép không gỉ 316 rất được khuyến khích.

Vật liệu 304 có độ bền cao, cường độ năng suất của vật liệu 304L thấp tới 170MPa và cường độ năng suất của vật liệu 304 và 304H cao tới 205MPa. Bu lông lục giác bằng thép không gỉ 304 không dẫn điện hoặc dẫn nhiệt và không có từ tính.

Chốt là nhà sản xuất bu lông SS 309 nổi tiếng có thể dễ dàng hàn bằng hầu hết các quy trình tiêu chuẩn, bao gồm TIG, SMAW, SAW, Plasma, MIG và FCAW. Bu lông hợp kim 309 thường được sử dụng trong vách ngăn nồi hơi, tấm lót lò, bộ phận lò, tấm hộp cứu hỏa và các bình chịu nhiệt độ cao khác.

Bu lông cấp 309 không phản ứng với xử lý nhiệt và gia công nguội dẫn đến tăng độ cứng và độ bền. Bu lông loại 309 không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt, trong đó quá trình ủ được thực hiện ở 1900¡ãF – 2050¡ãF (1038¡ãC – 1121¡ãC), sau đó làm nguội bằng nước hoặc làm mát không khí nhanh. Làm nóng bu lông AISI 309 này trong khoảng từ 1050¡ãC đến 1150¡ãC và làm nguội bằng nước đảm bảo rằng tất cả các cacbua đều được hòa tan.

Các đặc tính của bu lông đầu lục giác bằng thép không gỉ 310 yêu cầu bổ sung các nguyên tố hợp kim khác ngoài carbon tạo ra các đặc tính không thể đạt được bằng thép carbon thông thường. ASTM A276 Loại 310S là thông số kỹ thuật cấp vật liệu dành cho thanh thép không gỉ 310S được gia công nguội hoặc gia công nóng ở dạng tròn, vuông, lục giác và các hình dạng ép đùn cán nóng khác.

Thanh phôi 310S đặc điểm kỹ thuật A276 để sản xuất bu lông, đai ốc, ốc vít, đinh tán, thanh ren, ốc vít khác và cụm thanh phôi bằng thép không gỉ 310S cho các mục đích kỹ thuật chung. Mỗi phần trong số khoảng 20 phần tử của bu lông lục giác 310S bằng thép không gỉ có ảnh hưởng đáng kể đến cấu trúc vi mô cũng như nhiệt độ, thời gian giữ và tốc độ làm mát của sự thay đổi cấu trúc vi mô.

Thông số kỹ thuật ASTM A276 bao gồm thành phần hóa học, tính chất cơ học, xử lý nhiệt và các yêu cầu bổ sung khác đối với thép không gỉ 310S hình tròn, hình vuông, hình lục giác và các cấu hình ép đùn khác. Bu lông lục giác bằng thép không gỉ 310 thay đổi điểm chuyển tiếp giữa ferrite và austenite, thay đổi dung dịch và tốc độ khuếch tán, đồng thời cạnh tranh với các nguyên tố khác để tạo thành các hợp chất liên kim loại như cacbua và nitrua.

Bu lông đầu lục giác inox 310 (như trên giàn khoan dầu), không chỉ kéo dài tuổi thọ của tủ mà còn an toàn hơn xung quanh. Nó có một số đặc tính tốt như chống ăn mòn, kết cấu chắc chắn, độ chính xác về kích thước, v.v.

Hợp kim A286 là chất làm cứng kết tủa kết hợp độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt, thép không gỉ austenit được thiết kế cho nhiệt độ lên tới 1300¡ãF (704¡ãC), trong đó cần có độ bền kéo cao, độ bền rão tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn tốt. Hợp kim Incoloy A286 là vật liệu gốc sắt austenit gốc sắt-niken-crom có ​​bổ sung molypden và titan. Hợp kim Cres A286 được biết đến với độ bền và khả năng chống oxy hóa tốt, đặc biệt ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF (700¡ãC).

Việc hạn chế ổn định carbon và columbium cho phép sử dụng chế tạo hàn trong môi trường ăn mòn, thường không cần xử lý nhiệt sau hàn. Hợp kim 20 với 33% niken thực tế không bị nứt do ăn mòn do ứng suất clorua. Chốt hợp kim 20 có độ bền va đập, chống lại sự ăn mòn do ứng suất clorua, ăn mòn rỗ và kẽ hở.

Bu lông lục giác hạng nặng Inconel 718 có độ bền lâu năm có thể được chế tạo dễ dàng, thậm chí thành các bộ phận phức tạp. Bu lông Inconel UNS N07718 cũng thường được tìm thấy trong các cánh tuabin khí, vòng đệm và buồng đốt, cũng như cánh quạt và vòng đệm tăng áp, trục động cơ bơm chìm điện, ốc vít nhiệt độ cao, bình xử lý hóa chất và bình áp lực, v.v. Các ứng dụng khác của hợp kim này có xu hướng trong các bộ phận tuabin khí và bể chứa đông lạnh. Động cơ phản lực, thân và bộ phận máy bơm, động cơ tên lửa và bộ đảo chiều lực đẩy, miếng đệm nguyên tố nhiên liệu hạt nhân, dụng cụ ép đùn nóng.

Chốt Monel K500 được sử dụng hoặc xử lý bằng nhiệt để tác động đến lượng mưa. Quá trình này được gọi là làm cứng tuổi. Những ốc vít này có xu hướng bị nứt ăn mòn do ứng suất cao hơn trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau khi tiếp xúc với quá trình đông cứng do lão hóa. Nó có cường độ năng suất gấp ba lần so với phiên bản tiêu chuẩn. Vật liệu Monel 500 là hợp kim đồng niken có độ cứng lâu dài, kết hợp khả năng chống ăn mòn của Hợp kim 400 với khả năng chống mỏi và ăn mòn có độ bền cao.

Bu lông Incoloy 800 và Bu lông Incoloy 800HT có thể được hàn và gia công dễ dàng thông qua thực hành chế tạo tiêu chuẩn tại xưởng. Tuy nhiên, do độ bền cao của hợp kim, chúng yêu cầu thiết bị xử lý công suất cao hơn thép không gỉ austenit tiêu chuẩn. Trong khi đó, ốc vít Incoloy 800 là ốc vít hợp kim sắt, niken và crom. Nó có khả năng chống oxy hóa và cacbon hóa tuyệt vời ở nhiệt độ tăng cao. Chúng vẫn rất ổn định ở nhiệt độ khắc nghiệt và giữ được cấu trúc austenit.

Chốt Monel K500 được gia công nguội trước khi đông cứng kết tủa. Độ bền của ốc vít ổn định ở nhiệt độ 1200 độ F. Ở đây, ở nhiệt độ này, nó trở nên dẻo hơn, đạt độ dẻo dai khoảng 400 độ F. Độ bền và độ cứng cao hơn sau khi đông cứng kết tủa so với 400. Do có nhiều ưu điểm, ốc vít Monel K500 ASTM được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

Nó có điểm nóng chảy cao hơn khoảng 2400 độ F đến 2460 độ F. Chủ yếu lớp Monel K500 là hợp kim chống tia lửa. Điều này trở nên không có từ tính dưới -200 độ F. Về mặt hoạt động gia công nguội, có thể đạt được cấu trúc từ tính. Thành phần đồng-niken Monel của Monel 500 có khả năng chống ăn mòn cao, khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều loại ứng dụng công nghiệp yêu cầu bảo vệ môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như nước muối và điều kiện axit mạnh.

Thành phần hóa học của Monel K500 ASTM xấp xỉ 65% niken, 30% đồng và 3% nhôm. Monel 500 thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời với khả năng chống mỏi và ăn mòn cường độ cao. Ốc vít Monel K500 không có từ tính ở nhiệt độ cao và thấp. Vật liệu có khả năng chống ăn mòn tương tự như Monel Class 400.

Về cơ bản, Monel 500 là phiên bản được làm cứng theo thời gian của Monel 400. Điều này có nghĩa là Monel 500 cứng hơn và có khả năng chống ăn mòn cao hơn Monel 400. Vật liệu này có thể được sử dụng trong các ứng dụng khí chua. Monel K500 Studs duy trì khả năng chống ăn mòn ngay cả trong nước biển có vận tốc cao. Do đó, các ứng dụng này nằm trong các ứng dụng kỹ thuật hàng hải và nước biển cũng như trong các ứng dụng đóng tàu.

Bu lông hợp kim Inconel 800 có khả năng chống chịu cao với môi trường khử, nước và oxy hóa. Chúng được sử dụng nhiều ở nhiệt độ lên tới 1100 độ. Bu lông Inconel Alloy 800 rất quan trọng vì nó có thể đáp ứng hầu hết tất cả các yêu cầu của chúng. Việc thiết lập nó được thực hiện thông qua các hoạt động khác nhau, chẳng hạn như nóng hoặc lạnh. Nói chung, cái gọi là hoạt động tôi và tôi được tạo ra bởi hoạt động, và hoạt động ủ cũng được thực hiện đối với các ốc vít như vậy.

Hợp kim Hastelloy C276 có khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều môi trường xử lý hóa học, bao gồm các tác nhân oxy hóa mạnh (như clorua sắt và clorua cupric), môi trường tạo cặn nóng (hữu cơ và vô cơ), clo, axit formic và axetic, anhydrit axetic, nước biển và dung dịch muối. Trên thực tế, các ốc vít Hastelloy c276 này có thể được sử dụng trong môi trường oxy hóa lên đến 1900¡ãF. Ngoài ra, bu lông lục giác Hastelloy c276 có xu hướng hoạt động cực kỳ tốt trong môi trường áp suất cao. Ví dụ, bu lông ASTM B574 hoạt động tốt ở áp suất khoảng 5400 kPa trong quá trình lọc axit.

Hastelloy C276 là hợp kim rèn niken-crom-molypden được coi là hợp kim chống ăn mòn linh hoạt nhất được biết đến. Hợp kim này có khả năng chống lại sự lắng đọng ranh giới hạt trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của mối hàn, khiến nó phù hợp với hầu hết các ứng dụng xử lý hóa học trong điều kiện hàn. Trong khi đó, ốc vít Hastelloy C276 được coi là loại ốc vít linh hoạt và có độ bền cao nhất, phù hợp trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Đây là các ốc vít hợp kim rèn niken-molypden-crom hoạt động tốt trong nhiều môi trường khắc nghiệt. Sự hiện diện của hàm lượng molypden và crom làm cho thép hợp kim niken có khả năng chống nứt và ăn mòn rỗ tốt hơn. Bu lông Hastelloy c276 là loại bu lông chất lượng cao nhất trong dòng hợp kim. Đây là khả năng chống ăn mòn, điều này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp mà Hastelloy phù hợp nhất.

Hợp kim Hastelloy C276 là hợp kim rèn niken-molypden-crom được coi là “hợp kim chống ăn mòn đa chức năng”. Hợp kim Hastelloy C276 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với cả môi trường oxy hóa và khử cũng như khả năng chống ăn mòn cục bộ tuyệt vời. Vật liệu này cũng chứa coban, vonfram, sắt, silicon, mangan, carbon và vanadi trong thành phần của nó. Nhờ sự kết hợp đặc biệt này mà bu lông Hastelloy C276 còn có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở rất tốt.

Bu lông đinh tán Incoloy A-286 là siêu hợp kim cơ sở Fe-25Ni-15Cr được gia cố bằng molypden, titan, nhôm, vanadi và boron. Nó có cường độ và độ bền năng suất cao, độ bền rão dưới 650 ¡æ, độ dẻo xử lý tốt và hiệu suất hàn đạt yêu cầu. Incoloy A286 là siêu hợp kim gốc Fe-25Ni-15Cr được gia cố bằng molypden, titan, nhôm, vanadi và một lượng nhỏ boron. Nó có cường độ năng suất cao, độ bền và độ bền leo, khả năng làm việc tốt và khả năng hàn tốt ở 650¡æ.

Có nhiều kích cỡ khác nhau theo các tiêu chuẩn khác nhau của Chốt ASTM B574 UNS N10276. Hợp kim Hastelloy C276 rất dễ chế tạo và không cần xử lý nhiệt sau khi hàn. Hợp kim Hastelloy C276 vượt trội trong nhiều ứng dụng công nghiệp (tức là xử lý hóa học).

Lớp 1.4529 là thép không gỉ hợp kim cao có cấu trúc austenit và có thể được phân loại là hợp kim niken (theo tiêu chuẩn Hoa Kỳ). Được cung cấp trong điều kiện siêu bão hòa, nó có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, rỗ và ăn mòn ứng suất, muối, nước biển, clorua, axit sulfuric, axit photphoric và các hóa chất ăn mòn dạng lỏng và khí đậm đặc khác. Đồng thời, niken và nitơ không chỉ có thể cải thiện độ ổn định mà còn làm giảm xu hướng phân tách của quá trình nhiệt kết tinh hoặc quá trình hàn tốt hơn hàm lượng nitơ của hợp kim niken. 926 có khả năng chống ăn mòn đối với các ion clorua do đặc tính ăn mòn cục bộ và hàm lượng hợp kim niken 25%.

Chốt hợp kim 600 là một phần thiết yếu của sản xuất hiện đại và được sử dụng trong nhiều loại sản phẩm thương mại và công nghiệp, từ máy bay chở khách đến dụng cụ làm vườn. Inconel 600 là loại phổ biến có chứa niken, crom và các nguyên tố khác cho khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ dẻo của hợp kim này tăng lên khi nhiệt độ tăng. Ốc vít Inconel 600 của chúng tôi là giải pháp lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định nhiệt độ cao hơn, độ bền cơ học tuyệt vời và đặc tính kháng điện tuyệt vời. Hàm lượng niken cung cấp sức đề kháng trong một số môi trường hữu cơ và vô cơ.

Hợp kim 20 là hợp kim austenit gốc sắt có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với nhiều loại môi trường khác nhau, đã được chứng minh trong nhiều ứng dụng như khử lưu huỳnh trong khí thải, xử lý hóa chất, chế biến và lưu trữ thực phẩm cũng như các ứng dụng dược phẩm. Đinh tán hợp kim UNS N08020 của chúng tôi bền và hoạt động tốt trong môi trường bị ảnh hưởng bởi axit như trung tâm xử lý hóa chất và sản xuất axit sulfuric.