الأنابيب الملحومةواتس اب:البريد الإلكتروني:اتصل بناالبريد الإلكتروني:\/5 على أساس

\/5 على أساس

السبائك 20 (سبيكة 20) عبارة عن سبيكة أوستنيتي ذات أساس حديدي تم تطويرها لمقاومة التآكل بحامض الكبريتيك. لديها مقاومة ممتازة للتآكل حامض الكبريتيك. إنه يتمتع بمقاومة قوية لبيئات حمض الفوسفوريك وحامض النيتريك والكلوريد والتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد والتآكل الناتج عن الحفر والتآكل الناتج عن الشقوق. لذلك، فإن السبائك 20 تحمل اسم السبائك المضادة للتآكل؛ لديها مجموعة واسعة من التطبيقات: مثل: الصناعات الكيميائية والغذائية والأدوية وإنتاج الطاقة والصناعات البلاستيكية التي ستستخدمها. لمقاومة التآكل والتآكل بالكلوريد، ومشاكل التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، وما إلى ذلك، غالبًا ما يتم استخدام سبيكة 20.

الصفحة الرئيسية4.5للتزاوج الختم مع الزجاج الصلب595سبائك كوفار 4J29
الهولندية
العربية

ASTM A193 Grade B7 هي مواصفات المواد القياسية للمثبتات الفولاذية المصنوعة من سبائك الكروم والموليبدينوم للتطبيقات عالية القوة ودرجة الحرارة العالية والتطبيقات ذات الأغراض الخاصة. الصف B7 عبارة عن فولاذ من سبائك الموليبدينوم الكروم المعالج بالحرارة مع حد أدنى لمتطلبات الشد يبلغ 100 كيلو لكل بوصة مربعة، وقوة إنتاج تبلغ 75 كيلو لكل بوصة مربعة وصلابة قصوى تبلغ 35 HRC. تغطي مواصفات ASTM A193 متطلبات التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، والصلابة، والمعالجة الحرارية، وغسالات الصواميل الموصى بها لمثبتات الفئة B7. ASTM A193 Grade B7 هي المواصفات الأوسع للمثبتات، والتي توجد عادة في البراغي أو الأنابيب وأوعية الضغط والصمامات والفلنجات والتجهيزات.

يعد هذا مفيدًا لاختيار البراغي ذات مستويات القوة المختلفة لمختلف تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. تتمتع البراغي السداسية ASTM A193 من الدرجة b7 والأنواع الأخرى بقوة شد لا تقل عن 125ksi.

الفولاذ A333 P92 هو فولاذ أمريكي من الدرجة ASTM A335 P92، وهو فولاذ مقاوم للحرارة من مادة المارتنسيت. في السنوات الأخيرة، تم استخدامه على نطاق واسع في محطات الطاقة الحرارية، بشكل رئيسي لخطوط أنابيب البخار الرئيسية وخطوط أنابيب إعادة تسخين البخار. مكونات السبائك الرئيسية هي Cr: 9%، Mo: 1%، إلخ.

الدنماركية


    السحابات الصلب

    S32205 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج بقوة ضعف الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج من 21% كروم و2.5% موليبدينوم و4.5% سبائك النيكل والنيتروجين. إنها تتمتع بقوة عالية، وصلابة تأثير جيدة، ومقاومة جيدة للتآكل الناتج عن الإجهاد بشكل عام ومحلي. قوة إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هي ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وهي ميزة تسمح للمصممين بتقليل الوزن عند تصميم المنتجات، مما يجعل هذه السبيكة أقل تكلفة من 316،317L. هذه السبيكة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في نطاق درجة الحرارة -50 درجة فهرنهايت/+600 درجة فهرنهايت. بالنسبة للتطبيقات خارج نطاق درجة الحرارة هذا، يمكن أيضًا أخذ هذه السبيكة في الاعتبار، ولكن هناك بعض القيود، خاصة عند تطبيقها على الهياكل الملحومة. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بقوة ضغط مضاعفة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، ويمكن للمصممين تقليل وزنه مقارنة بـ 316L و317L. تعتبر السبائك 2205 مناسبة بشكل خاص للاستخدام في نطاق درجة الحرارة -50 درجة فهرنهايت/+600 درجة فهرنهايت، ويمكن استخدامها أيضًا في درجات حرارة منخفضة في ظل قيود شديدة (خاصة للهياكل الملحومة).
    الكردية (الكرمانجية)
    الصفحة الرئيسية »
    البرتغالية
    الاندونيسية
    الفولاذ المقاوم للصدأ
    أنابيب وأنابيب سبائك النيكل
    ألواح وصفائح ولفائف فولاذية دوبلكس
    أنابيب الصلب والأنابيب
    أستم A335 P5، P9، P11، P12، P22، P91، P100
    سبائك الصلب الأنابيب الصف 8 الصف 8 الأنابيب ASTM A333 في المخزون
    أنبوب Invar 36 القطر الخارجي: 0.2-6 مم، الوزن: 0.02-2 مم
    ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 F91 الشفاه AS A182 F9 لحام الشفاه
    a335 p91 a396fp12 ألواح الصلب الكربوني

    يجب أن يتم لحام Incoloy 825 في حالة التلدين وتنظيفه بفرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة البقع والغبار والعلامات المختلفة. عند لحام جذر اللحام يجب توخي الحذر الشديد (أرجون 99.99) للحصول على أفضل جودة للحام الجذر بحيث لا ينتج اللحام أكاسيد بعد لحام الجذر. يجب إزالة اللون من منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة بفرشاة من الفولاذ المقاوم للصدأ بينما لا تكون منطقة اللحام باردة.
    تحتوي أنابيب السبائك على نسبة أعلى من عناصر السبائك الأنبوبية مثل الموليبدينوم (Mo)، والكروم (Cr)، والنيكل، وما إلى ذلك مقارنة بأنابيب الفولاذ الكربوني القياسية. في الواقع، يغطي ASTM A335 الأنابيب الفولاذية "منخفضة السبائك"، أي التي تحتوي على أقل من 5% من إجمالي عناصر السبائك. تؤدي إضافة نسب أعلى من عناصر صناعة السبائك مثل النيكل والكروم إلى تحويل الفولاذ إلى سبائك أعلى مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، وحتى المواد فائقة السبائك مثل إنكونيل، وهاستيلوي، ومونيل، وما إلى ذلك.