90 درجة الكوع جدول مزدوج الصلب S32205 تجهيزات الأنابيب الكوع

Monel 400 عبارة عن سبيكة من النيكل والنحاس (حوالي 67% Ni ¨C 23% Cu) وهي مقاومة لمياه البحر والبخار في درجات الحرارة العالية وكذلك للملح والمحاليل الكاوية. تتوفر تجهيزات اللحام التناكبي والتجهيزات المزورة. مقاومة ممتازة للتآكل في العديد من البيئات الحمضية والقلوية مناسبة بشكل خاص لتقليل الظروف. ليونة جيدة والتوصيل الحراري مثالية لتطبيقات مياه البحر.

يمكن تمديد وصلات أنابيب Inconel بسهولة بنسبة 40% ولا تزال تتمتع بقابلية تشغيل ممتازة. تتمتع هذه التركيبات بنقطة انصهار تبلغ حوالي 1413 درجة مئوية ولها عمر خدمة طويل. يمكن إنتاج تركيبات Inconel 600 Buttweld عن طريق عمليات الدرفلة الساخنة أو الباردة.

تعتبر تجهيزات الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الأوستنيتي المحتوي على الموليبدينوم DIN 1.4404 منخفضة نسبيًا في الكربون مقارنة بدرجات DIN 1.4401، ولكن مع إضافات صغيرة من الموليبدينوم والنيتروجين، وتستخدم في الصناعات الخفيفة أو المتوسطة التآكل.

كوع الأنبوب الملحوم من الفولاذ الكربوني هو عبارة عن حل لأنابيب الصلب الكربوني مصنوع من الفولاذ الكربوني المطروق ويستخدم بشكل رئيسي في نطاق الخدمة ذو درجة الحرارة العالية.

Incoloy 800 عبارة عن سبيكة من سبائك النيكل والحديد والكروم ذات قوة عالية ومقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة في التعرض لدرجات الحرارة العالية. Incoloy 800H و800 HT هي أيضًا سبائك النيكل والحديد والكروم والتي تستخدم للتطبيقات الهيكلية ذات درجات الحرارة العالية. يحتوي Incoloy 800HT على تعديلات إضافية على مستويات التيتانيوم والألومنيوم المدمجة والتي تضمن خصائص ممتازة لدرجة الحرارة العالية.

الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر شيوعًا. يحتوي الفولاذ على معادن الكروم (بين 18% و20%) والنيكل (بين 8% و10.5%)[1] باعتبارها المكونات الرئيسية غير الحديدية. إنه من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. عندما يتعلق الأمر بالاستخدامات، يمكن العثور على SS304 في أحواض المطبخ والأجهزة الأخرى مثل المحامص وأفران الميكروويف. يستخدم SS304 أيضًا في تصنيع أوعية الضغط وأغطية العجلات وكذلك في واجهات المباني.

تتضمن عمليات تصنيع تجهيزات الأنابيب عمليات الحدادة والتشكيل. بالإضافة إلى الضغط، والطرق، والثقب، والبثق، والقلب، والدرفلة، والثني، واللحام بالصهر والتصنيع الآلي. أو عمليات الجمع بين اثنتين أو أكثر من هذه العمليات.

Inconel 718 Fitting (UNS N07718) عبارة عن سبيكة من الكروم والنيكل والموليبدينوم تعتبر مقاومة لمجموعة واسعة من البيئات شديدة التآكل وتآكل الشقوق والتآكل. Inconel 625 Fitting (UNS N06625) عبارة عن سبيكة نيكل مقاومة للأكسدة والتآكل مع مقاومة ممتازة للتآكل المائي وقوة عالية. Inconel 601 Fitting (UNS N06601) عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في الوظائف التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل.

يستخدم Monel 400 على نطاق واسع في سخانات المياه المالحة وأجهزة تنقية مياه البحر في أنظمة الغاز الخامل في الناقلات.

الميزة الرئيسية الأخرى للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هي مقاومته المحسنة للتآكل. نظرًا لقوته العالية ودورة حياة المكونات الأطول وتكوين السبائك المنخفض، يمكن أن يكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج حلاً فعالاً من حيث التكلفة للمشاكل الهندسية.

تتميز تجهيزات الأنابيب الفولاذية المزدوجة S32550 بمقاومة عالية للتآكل تحت الضغط. تتميز تجهيزات الأنابيب UNS S32550 أيضًا بتمدد حراري أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. كما أنها تتمتع بموصلية حرارية أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، ومقاومة عامة ممتازة للتآكل في مجموعة واسعة من المواد الكيميائية المسببة للتآكل بما في ذلك مياه البحر والأحماض الصناعية.

تتوفر تجهيزات ASTM A403 WP316 بأحجام وأشكال مختلفة في تصنيفات الضغط 3000# و6000# و9000#. غالبًا ما تُستخدم تركيبات نهاية العقب لإغلاق أحد طرفي الأنبوب.

يتم استخدام الكوع ASTM A182 Dual Steel 2205 في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة حيث يجب تغيير اتجاه السائل بسلاسة دون خلق الكثير من الضغط على الانحناء. هناك أنواع مختلفة من المرفقين؛ نصف قطر قصير، نصف قطر طويل، 90 درجة و45 درجة. توجد تجهيزات Astm A815 المصنوعة من الفولاذ المزدوج وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يمكنه تحمل التوتر العالي التأثير. يمكن للأنابيب ذات التوتر العالي والقوة العالية استخدام هذا النوع من التركيبات.

تركيبات المخفض الدوبلكس ستيل S31803 مقاومة لبيئات الكلوريد والتآكل الناتج عن إجهاد الكبريتيد. إن وصلات الأنابيب WNR 1.4462 دوبلكس الفولاذية S31803 تتحمل التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكبريت، وتستوعب ضغوط البخار العالية وتوفر عمر خدمة ممتد، كما أنها اقتصادية وموثوقة.

تُعرف تركيبات النحاس والنيكل أيضًا باسم تركيبات Curpo Nickel (تركيبات Cu-Ni)، وتركيبات النحاس والنيكل C71500 (70\/30) وتركيبات UNS C70600 (90\/10). تقدم Simplex خطًا كاملاً من تجهيزات الأنابيب النحاسية مثل أكواع النحاس والنيكل UNS C71500، ومخفضات النحاس والنيكل (Cu-Ni) 70\/30، ومحملات النحاس والنيكل، ونهايات كعب النحاس والنيكل، وأكواع النحاس والنيكل، والصلبان النحاسية والنيكل.

تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ S31254 ليجمع بين متانة الصدمات ضد التشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد وتآكل الشقوق، وهو أقوى بمرتين من سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ 300.
وهي معروفة أيضًا بقابليتها للتصنيع الممتازة.

1.4529 رمز الأرقام الألمانية. عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية، المكونات الرئيسية: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N المطابق للولايات المتحدة: N08926، 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) يتمتع بمقاومة عالية جدًا للتآكل والشقوق في وسائط الهاليد وفي البيئات الحمضية التي تحتوي على الكبريت والهيدروجين
يمكن أن تقاوم بشكل فعال التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد، كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل واستقرار جيد في الأكسدة وتقليل الوسائط.
الخصائص الميكانيكية أفضل قليلاً من 904L، ويمكن استخدامه في تصنيع أوعية الضغط من -196 إلى 400 درجة مئوية.

نحن مصنعون لتركيبات اللحام التناكبي 304 المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي يتم إنتاجها في مجموعة متنوعة من التصميمات والأسلوب والمواصفات والدرجات والأحجام، حيث يخدم كل تركيب احتياجات الصناعة.

تُستخدم عادةً تركيبات Hastelloy وتركيبات Hastelloy الملحومة في التطبيقات التي توجد فيها درجات حرارة عالية بسبب طبقة الأكسيد السميكة والمستقرة التي تتشكل عند تسخين Hastelloy. تحمي هذه الطبقة سطح تركيبات Hastelloy الملحومة، مما يجعلها مقاومة للحرارة.

يمكن أن يأتي كوع الأنابيب ASME SA 234 Gr WPB والتجهيزات الأخرى بأبعاد مختلفة وفقًا لمعايير ASME\/ ANSI B16.9 وB16.28. المواد شائعة الاستخدام هي ASTM A234 Grade WPB وWPC وWP5 وWP9 وWP11 وWP22 وWP91. وهو يغطي تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب من الكوع، المحملة، المخفض، الغطاء والصليب، وبعض لحام المقبس، تجهيزات الأنابيب الملولبة.

على الرغم من أن تركيب الأنابيب المنحنية وتحجيمها قد يبدو معقدًا في البداية، إلا أن الفهم الأساسي للقياسات المستخدمة يجعل مطابقتها لنظامك الحالي أو دمجها في تصميم جديد أمرًا سهلاً.

للتأهل كالفولاذ المقاوم للصدأ 316L، لا يمكن أن تتجاوز كمية الكربون 0.03%. وهذا يقلل من خطر ترسب الكربون، مما يجعله خيارًا أفضل للحام لضمان أقصى قدر من المقاومة للتآكل.

يمكن معالجتها بتقنيات العمل البارد ويظهر هيكل Inconel الأوستنيتي الخاص بها متانة عند درجات حرارة منخفضة. نحن نقدم تجهيزات أنابيب غير ملحومة DIN 1.4436 SS سهلة التصنيع لخدمات فحص الطرف الثالث لصناعات السكر والورق والمنسوجات ومنتجات الألبان وتوليد الطاقة وغيرها من الصناعات. نحن نقدم أيضًا مجموعة متنوعة من تجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A403 WP316 مثل SS WP316 Tee، WP316 SS End Cap، SS 316 Reducer، SS 316 Cross، SS 316 Elbow، SS 316 Stub End، إلخ.

جميع أنواع منتجات الأنابيب لديها معايير DIN، ISO، 3A، SMS، BS، IDF، DS، BPE. وتركيب الأنابيب: سلسلة 45¡ち/90¡/180¡bend، سلسلة Tee/Cross، سلسلة متحدة المركز (غريبة الأطوار) تجعل نظام خطوط الأنابيب الخاص بك متصلاً مجانًا. تحتوي كل سلسلة من تجهيزات الأنابيب على أربع طرق تثبيت شائعة للحام والمشبك والخيط والشفة مع التوصيلات القياسية لنظام الأنابيب لديك.

نحن تجار في الشركة المصنعة لتجهيزات الأنابيب، تجهيزات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، تجهيزات أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب من الفولاذ المقاوم للصدأ، تجهيزات الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ، تجهيزات الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ، تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304، تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304L، تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310، تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316، تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 321

بعض أنواع وصلات الأنابيب الفولاذية المزدوجة هي وصلات ملحومة بعقب، أكواع، مخفضات، وصلات، مخفضات، تيهات، محولات، وصلات، وأكثر من ذلك. الميزات الأخرى لهذا التركيب هي مقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة الشقوق، وقوة شد أعلى، وقوة إنتاج أعلى، وصلابة جيدة، وموثوقية، ومتانة، ومقاومة الأكسدة، والخواص الميكانيكية، والخصائص الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه في التطبيقات التالية في الصناعة الكيميائية، صناعة اللب والورق، المكثف، الصناعة البحرية، إلخ.

يتم استخدام الوصلات الملحومة بعقب سبائك Inconel في جميع صناعات الصلب نظرًا لجودة المواد الخام والتصميم. لست متأكدًا، ولكن في الغالب تقوم صناعات الصلب والمعادن بشراء المنتجات حتى يتمكن اللحام التناكبي من تحمل الضغط. يتم استخدامه بشكل رئيسي في صناعة البتروكيماويات لأن اللحام التناكبي يؤدي أداءً جيدًا من حيث درجات حرارة المعالجة، ولكن أيضًا صناعات السيارات والتكرير هي من المستخدمين الرئيسيين.

S31803 هو نظام الترقيم الموحد (UNS) للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الأصلي. تم إنشاء نظام UNS من قبل مجموعات تجارية متعددة في السبعينيات لتقليل الارتباك عندما يتم تسمية نفس السبيكة بأشياء مختلفة، والعكس صحيح. ويتم تمثيل كل معدن بحرف متبوع بخمسة أرقام، حيث يمثل الحرف سلسلة المعدن، أي S للفولاذ المقاوم للصدأ.

لتطبيقات مصانع الورق التي تتطلب درجات سبائك أقل والتي لا تتمتع بمقاومة كافية للتآكل. استنادًا إلى محتوى الكروم بنسبة 22%، فهي تحتوي على بنية مجهرية من الأوستنيتي: الحديدي توفر قوة أكبر ومقاومة للتآكل وفعالية من حيث التكلفة.

تم استبدال مواصفات UNS S31803 (ASTM F51) إلى حد كبير بمواصفات UNS S32205 (1.4462، ASTM F60). ويعكس هذا رغبتهم في تعظيم خصائص تآكل السبيكة، وذلك بفضل تطوير عملية تصنيع الفولاذ AOD، والتي تسمح بتحكم أكثر صرامة في التركيب. بالإضافة إلى ذلك، فهو يسمح بالتأثير على مستوى إضافة النيتروجين بدلاً من مجرد وجوده كعنصر أساسي. لذلك، تسعى درجات الطباعة المزدوجة ذات الأداء الأعلى إلى زيادة محتوى الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N) إلى الحد الأقصى.

من أجل نقل خط الأنابيب، من الضروري إزالة الخرطوم المستقيم في خط الأنابيب. عند استخدام خطوط أنابيب مختلفة، يجب استخدام خطوط أنابيب مختلفة. عند استخدام خط الأنابيب، يجب استخدام الكوع لتغيير حجم خط الأنابيب. عند التشعب، يتم استخدام وصلة الفلنجة للأنبوب ثلاثي الاتجاه عند استخدام المفصل مع وصلات الأنابيب المختلفة، من أجل الوصول إلى خط أنابيب النقل لمسافات طويلة، من أجل الوصول إلى التمدد الحراري ومفاصل الانكماش البارد أو شيخوخة التوصيل الفعال لخط الأنابيب، يتم استخدام وصلة التمدد والانكماش البارد لمسافة طويلة لتوصيل خط الأنابيب. ، في توصيل الأدوات المختلفة، توجد أيضًا الموصلات والمقابس الخاصة بمرحلة الأداة.

يمكن تمديد وصلات أنابيب Inconel بسهولة بنسبة 40% ولا تزال تتمتع بقابلية تشغيل ممتازة. تتمتع هذه التركيبات بنقطة انصهار تبلغ حوالي 1413 درجة مئوية ولها عمر خدمة طويل. يمكن إنتاج تركيبات Inconel 600 Buttweld عن طريق عمليات الدرفلة الساخنة أو الباردة.