إنتاج المعيار ASME B36.10 ASME B36.30
يتم تلدين الألواح في حالة مختلفة مما يوفر لها القوة. وبما أن هذه الألواح يجب أن تعمل في درجات حرارة عالية وبيئة ضغط عالية، فإن العناصر الموجودة فيها مهمة للغاية. العناصر التي تتم إضافتها في التصنيع تضيف خصائص مختلفة، على سبيل المثال، المستوى العالي من الكروم يضيف مقاومة ممتازة للتآكل. كما أنه يوفر مقاومة ممتازة للأكسدة. مقاومة الأكسجين أمر مهم في صناعات البتروكيماويات والغاز ولذلك يتم استخدام هذه الألواح.
بالمعنى الدقيق للكلمة، كل فولاذ عبارة عن سبيكة، ولكن ليس كل الفولاذ يسمى "سبائك الفولاذ". أبسط أنواع الفولاذ هو الحديد (Fe) المخلوط بالكربون (C) (حوالي 0.1% إلى 1%، اعتمادًا على النوع) ولا شيء آخر (باستثناء آثار ضئيلة عبر شوائب طفيفة)؛ وتسمى هذه الفولاذ الكربوني. ومع ذلك، فإن مصطلح "سبائك الصلب" هو المصطلح القياسي الذي يشير إلى الفولاذ مع إضافة عناصر صناعة السبائك الأخرى عمدًا بالإضافة إلى الكربون. وتشمل السبائك الشائعة المنغنيز (الأكثر شيوعًا)، والنيكل، والكروم، والموليبدينوم، والفاناديوم، والسيليكون، والبورون. تشمل السبائك الأقل شيوعًا الألومنيوم والكوبالت والنحاس والسيريوم والنيوبيوم والتيتانيوم والتنغستن والقصدير والزنك والرصاص والزركونيوم.
تعتبر الأنابيب المصنوعة من السبائك والفولاذ المقاوم للصدأ مثالية للتطبيقات عالية الجودة، حيث تم اختيارها لمتانتها وقابليتها للتصنيع ومقاومتها الفائقة للتآكل. نحن نقوم بتوريد المواد لمجموعة متنوعة من الصناعات مثل: تجهيز الأغذية، والأدوية، والطاقة، وصيانة المصانع، والتنقيب عن النفط والغاز.
