ألواح وصفائح ولفائف سبائك النيكل
في التطبيقات التي تكون فيها ضغوط العمل المرتفعة شرطًا أساسيًا، يكون استخدام الأنابيب غير الملحومة مبررًا. على الرغم من أنها أقوى من الأنابيب الملحومة، إلا أن التكلفة أعلى بكثير. بالإضافة إلى ذلك، في المنتجات الملحومة، هناك خطر أكبر للتآكل الحبيبي في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة. الفرق الواضح بين الأنابيب الملحومة المصنوعة من سبائك الصلب والمنتج غير الملحوم هو التماس العرضي على طول الأنبوب
بالمعنى الدقيق للكلمة، كل فولاذ عبارة عن سبيكة، ولكن ليس كل الفولاذ يسمى "سبائك الفولاذ". أبسط أنواع الفولاذ هو الحديد (Fe) المخلوط بالكربون (C) (حوالي 0.1% إلى 1%، اعتمادًا على النوع) ولا شيء آخر (باستثناء آثار ضئيلة عبر شوائب طفيفة)؛ وتسمى هذه الفولاذ الكربوني. ومع ذلك، فإن مصطلح "سبائك الصلب" هو المصطلح القياسي الذي يشير إلى الفولاذ مع إضافة عناصر صناعة السبائك الأخرى عمدًا بالإضافة إلى الكربون. وتشمل السبائك الشائعة المنغنيز (الأكثر شيوعًا)، والنيكل، والكروم، والموليبدينوم، والفاناديوم، والسيليكون، والبورون. تشمل السبائك الأقل شيوعًا الألومنيوم والكوبالت والنحاس والسيريوم والنيوبيوم والتيتانيوم والتنغستن والقصدير والزنك والرصاص والزركونيوم.
أنبوب ASTM A335 P91 عبارة عن أنبوب عالي الجودة لغلايات الضغط العالي. تعتبر الأنابيب P91 مثالية للثني أو التشفيه أو اللحام والعمليات المماثلة. يجب أن تلتزم مادة الفولاذ بمتطلبات التركيب الكيميائي وخصائص الشد والصلابة.
