سوبر دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ S32750 1.4410 F53 كامل مسمار الترباس DIN975

ASTM A182 F53 Flange عبارة عن شفة عالية القوة ذات قوة إنتاجية لا تقل عن 550 ميجا باسكال وقوة شد لا تقل عن 800 ميجا باسكال.

تشمل مزايا الفولاذ المزدوج ما يلي: قابلية اللحام الجيدة وقابلية التصنيع، ومقاومة عالية لتعب التآكل، ومقاومة تكسير التآكل الناتج عن الإجهاد (خاصة تكسير التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد)، والتآكل وامتصاص الطاقة العالي.

تتمثل فوائد الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج في تحسين القوة، لأن العديد من درجات الفولاذ المزدوج أقوى بمرتين من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك، والمتانة العالية والليونة، ومقاومة التآكل العالية، وفعالية التكلفة.

يتكون هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 من مجموعة من الأوستينيت محاطة بمرحلة من الفريت المستمر. وفي الحالة الملدنة، يحتوي 2205 على حوالي 40-50% من الفريت. غالبًا ما يُشار إلى 2205 على أنها درجة العمود الفقري وهي الدرجة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة.

نظرًا للجزء الحديدي من البنية المزدوجة للسبائك، فهي مقاومة جدًا للتآكل الناتج عن الإجهاد في البيئات الدافئة التي تحتوي على الكلوريد.

الشفاه ASTM A182 المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات التي تتعامل مع البيئات

سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة عالية القوة F55 2507 1.4410 الجوز DIN934

السبائك 32750 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية يتم توفيره في ظروف المعالجة الساخنة والصلبة.

يوفر المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين 2205 مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع مثل 316L و317L في معظم البيئات.

تم استكمال UNS31803 بـ S32205 (F60) الذي يتوافق بشكل مزدوج مع S31803 ولكن لديه حد أدنى أعلى من N وMO وNI وCr مما يضمن مقاومة أفضل للتآكل.

دوبلكس 2507 (UNS S32750) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية يحتوي على 25٪ كروم و 4٪ موليبدينوم و 7٪ نيكل مصمم للتطبيقات الصعبة التي تتطلب قوة استثنائية ومقاومة للتآكل، مثل العمليات الكيميائية والبتروكيماويات ومعدات مياه البحر.
مزيج الكروم والموليبدينوم والنيتروجين يعطي 2205 مقاومة جيدة لتأليب الكلوريد وتآكل الشقوق. تعتبر هذه المقاومة مهمة للغاية بالنسبة لخدمات مثل البيئات البحرية والمياه قليلة الملوحة وعمليات التبييض وأنظمة المياه ذات الحلقة المغلقة وبعض تطبيقات تجهيز الأغذية.
وهي متوفرة بأحجام مختلفة تتراوح من النصف إلى 24، ومن NB إلى 24. ومعايير الفلنجات هي ASME، وANSI BI6.9، وASME. يتم تصنيع الفلنجات المزدوجة F51 بدون المحور من لوحة وفقًا للمواصفة ASTM A240. بعد التشكيل الساخن، يجب تبريد الشفاه المزدوجة F51 إلى درجة حرارة أقل من 1000 درجة فهرنهايت [538 درجة مئوية] قبل المعالجة الحرارية. F53 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج عالي السبائك. المنتج متين للغاية. تتميز الشفاه المزدوجة ASTM A182 UNS S31803 بأنها متينة للغاية وتناسب أي بُعد نظرًا لتوافر الأشكال والأحجام المختلفة.

A789 UNS S31803 و UNS S32205 هما درجتان من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الذي يستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية المختلفة. تُعرف الأنابيب غير الملحومة المزدوجة S31803 بمقاومتها الممتازة للتآكل، والقوة العالية، وقابلية اللحام الجيدة. A789 هي مواصفات تغطي الأنابيب الملحومة وغير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج.

من السهل نسبيًا صنع وتصنيع الفولاذ الأوستنيتي القياسي مثل 304 (1.4301) والفولاذ الحديدي مثل 430. وكما تشير أسماؤها، فإنها تتكون بشكل أساسي من طور واحد، الأوستينيت أو الفريت. على الرغم من أن هذه الأنواع مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات، إلا أن هناك بعض نقاط الضعف التقنية الهامة في كلا النوعين.
السحابات الفولاذ المقاوم للصدأ
اللوكسمبرجية
سبائك الصلب
أذربيجاني
ميانمار (البورمية)
سعر أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 2205
حجم القطر الخارجي: 1\/2″~48″”
السحابات الفولاذية المزدوجة
الطول: حسب متطلباتك.

تُعرف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج القياسي، وتعد هذه البراغي المزدوجة 2205 واحدة من أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ استخدامًا.

تتميز لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس 2205 بمقاومة ممتازة للتآكل، أعلى بكثير من الدرجة 316. يمكنها تحمل أنواع التآكل الموضعي مثل التآكل الحبيبي والنقر والشقوق.

تتوفر مثبتات UNS S31803 الفولاذية المزدوجة لدينا في درجات مختلفة مثل الغسالات الصناعية والمسامير الصناعية وغسالات الفولاذ المقاوم للصدأ ومسامير الفولاذ المقاوم للصدأ والمزيد.

كما أن قوة الخضوع أعلى أيضًا، مما يسمح لمصممي المكونات بتقليل حجم القسم للتطبيقات الحاملة.

يحتوي 2507 على محتوى أعلى من الكروم والموليبدينوم مما يمنح الطباعة المزدوجة الفائقة مقاومة أكبر للتآكل مقارنة بدرجات الطباعة المزدوجة القياسية الأخرى.

يؤدي الهيكل المزدوج إلى تحسين مقاومة التشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل، مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وتحسين المتانة والليونة، مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد.

الشفاه ASTM A182 المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي تم تحديدها حسب الفئات من 150 رطل إلى 2500 رطل - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

وهي متوفرة بأحجام مختلفة تتراوح من النصف إلى 24، ومن NB إلى 24. ومعايير الفلنجات هي ASME، وANSI BI6.9، وASME. يتم تصنيع الفلنجات المزدوجة F51 بدون المحور من لوحة وفقًا للمواصفة ASTM A240. بعد التشكيل الساخن، يجب تبريد الشفاه المزدوجة F51 إلى درجة حرارة أقل من 1000 درجة فهرنهايت [538 درجة مئوية] قبل المعالجة الحرارية. F53 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج عالي السبائك. المنتج متين للغاية. تتميز الشفاه المزدوجة ASTM A182 UNS S31803 بأنها متينة للغاية وتناسب أي بُعد نظرًا لتوافر الأشكال والأحجام المختلفة.

يتم استخدام هذه الدرجات من مثبتات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة للغاية عندما تتطلب التطبيقات مقاومة وقوة ممتازة للتآكل. تتكون من النيتروجين والموليبدينوم والكروم، وتتميز بمقاومة ممتازة لتآكل الشقوق وتنقر الكلوريد.

يتوفر مسمار التثبيت الفولاذي المزدوج الفائق بأطوال تتراوح من 2 مم إلى 200 مم وله قيم قوة عالية أيضًا. Super دوبلكس S32750 هو النوع الأكثر شيوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد والأوستنيتي المستخدم لإنتاج مسامير التثبيت.

يسمح الوجه المرتفع للحفة بالحصول على المزيد من فتحات المسامير وسطح التوصيل بينما تمسك الرقبة الملحومة الأنبوب في مكانه. التطبيقات هي النفط والغاز والبترول والبتروكيماويات والتطبيقات الصناعية الأخرى.

الصف 2205 هو الصف الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الأكثر استخدامًا. تجد التركيبات من هذا الصف تطبيقات بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل بالإضافة إلى قوتها العالية.

مادة الأنابيب المزدوجة المقاومة للصدأ 2205، ولهذا السبب يشار إليها على أنها طبقة ذاتية الإصلاح.

تحتوي بعض أنواع الفولاذ أيضًا على عناصر السبائك مثل Mo، وCu، وNb، وTi، وN، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يتمتع بمرونة أعلى، وليونة، ومقاومة أفضل للتآكل بين الحبيبات وقابلية اللحام.

لوحة ASTM A240 Type 2205 عبارة عن لوحة مزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعات مختلفة مثل المعالجة الكيميائية واستكشاف النفط والغاز والهندسة البحرية. صفيحة SA 240 GR 2205 مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 2205، وهو عبارة عن مزيج من الفولاذ الحديدي والأوستنيتي.

S32750 S32760 أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ مزدوجة للغاية مع مقاومة ممتازة للتنقر الموضعي

تشير حواف ASTM A182 F51 إلى حواف الأنابيب المصنوعة من درجة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة المزورة UNS S31803 للاستخدام في أنظمة الضغط.

دوبلكس 2507 (UNS S32750) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية يحتوي على 25٪ كروم و 4٪ موليبدينوم و 7٪ نيكل مصمم للتطبيقات الصعبة التي تتطلب قوة استثنائية ومقاومة للتآكل، مثل العمليات الكيميائية والبتروكيماويات ومعدات مياه البحر.
مزيج الكروم والموليبدينوم والنيتروجين يعطي 2205 مقاومة جيدة لتأليب الكلوريد وتآكل الشقوق. تعتبر هذه المقاومة مهمة للغاية بالنسبة لخدمات مثل البيئات البحرية والمياه قليلة الملوحة وعمليات التبييض وأنظمة المياه ذات الحلقة المغلقة وبعض تطبيقات تجهيز الأغذية.
وهي متوفرة بأحجام مختلفة تتراوح من النصف إلى 24، ومن NB إلى 24. ومعايير الفلنجات هي ASME، وANSI BI6.9، وASME. يتم تصنيع الفلنجات المزدوجة F51 بدون المحور من لوحة وفقًا للمواصفة ASTM A240. بعد التشكيل الساخن، يجب تبريد الشفاه المزدوجة F51 إلى درجة حرارة أقل من 1000 درجة فهرنهايت [538 درجة مئوية] قبل المعالجة الحرارية. F53 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج عالي السبائك. المنتج متين للغاية. تتميز الشفاه المزدوجة ASTM A182 UNS S31803 بأنها متينة للغاية وتناسب أي بُعد نظرًا لتوافر الأشكال والأحجام المختلفة.

تُعرف القضبان الدائرية المصنوعة من الصلب المزدوج UNS S31803 باسم الحديد الأوستنيتي المقاوم للصدأ، مع كميات متساوية من الفريت والأوستينيت.

ويستخدم على نطاق واسع في التنقيب عن النفط والغاز البحري/الإنتاج وفي المبادلات الحرارية في معالجة البتروكيماويات/الكيميائية.

يؤدي المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين إلى رقم مكافئ لمقاومة التنقر (PREN)> 40، مما يوفر قدرات تنقر فائقة وتآكل الشقوق للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمزدوج في جميع الوسائط المسببة للتآكل تقريبًا، ودرجة حرارة تأليب حرجة أعلى من 50 درجة مئوية.