الشفاه ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 F91 الشفاه ASTM A182 F9 بأبعاد مختلفة

سبائك الصلب A860 WPHY52، ASME B16.9 WPHY52، الكوع من الصلب الكربوني، WPHY52 الكوع
يتم تصنيع شفة Alloy Steel F21 المقدمة بكفاءة باستخدام سبائك النيكل عالية الجودة بمساعدة المنهجية الرائدة.
إنتاج المعيار ASME B36.10 ASME B36.30

قضبان وقضبان من الصلب الكربوني
الشفاه سبائك النيكل
كانت سبيكة HASTELLOY C-276 (UNS N10276) أول مادة مطاوع من النيكل والكروم الموليبدينوم لتخفيف المخاوف بشأن اللحام (بفضل انخفاض الكربون للغاية
أستم A335 P5، P9، P11، P12، P22، P91، P100

Invar 36® عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل منخفضة التمدد تحتوي على 36% نيكل، ويتميز Invar 36 بمعامل تمدد منخفض من درجات الحرارة المبردة إلى حوالي +500 درجة فهرنهايت (260 درجة مئوية).
A182 F5 F9 F11 F22 F91 تركيبات ملحومة مزورة

يمكن استخدام فلنجات الصفائح SA182 في البيئات التي توجد بها مركبات عدوانية إلى حد ما. ويمكن استخدامه أيضًا في التطبيقات غير القابلة للتآكل بالإضافة إلى التطبيقات العدوانية عند درجات حرارة تتراوح بين -30 درجة مئوية إلى +650 درجة مئوية.

تحتوي الشفاه المصنوعة من سبائك الصلب ASTM A182 F12 أيضًا على النيوبيوم لمنع التحسس والتآكل الناتج بين الحبيبات.

تتطلب أدوات التثبيت المصنوعة من هذا الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي معالجة بمحلول كربيد للقضيب المراد ربطه، أو معالجة بمحلول كربيد بعد تشغيل البراغي ذات الرؤوس المطروقة.

المعالجة بمحلول الكربيد، والمعروفة أيضًا باسم التلدين بالمحلول، هي عملية يتم فيها تسخين المثبتات أو قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ ثم إخمادها بالماء لضمان أقصى مقاومة للتآكل. يتم تقوية البراغي من الدرجة A193 Grade B8 Grade 2 بعد معالجة محلول الكربيد لتحسين خصائص القوة وتقليل احتمالية التآكل.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل ذات تمدد منخفض التحكم تحتوي على 36% نيكل وتمتلك معدل تمدد حراري يبلغ حوالي عُشر معدل التمدد الحراري للفولاذ الكربوني.

يمنح المحتوى العالي من الكروم هذه التركيبات المطروقة مقاومة جيدة جدًا للتآكل الناتج عن الرطوبة، مما يساهم أيضًا في قوتها عند درجات الحرارة العالية ومقاومتها للتقشر في درجات الحرارة العالية.

A182 F91 الأنابيب الفولاذية المشغولة والفلنجات والتجهيزات والصمامات والمكونات الأخرى للاستخدام في درجات الحرارة العالية.

توفر القضبان الدائرية المصنوعة من سبائك الفولاذ DIN 1.7335 أيضًا بعض الخصائص المتميزة الأخرى مثل التشطيب المثالي، وثبات الأبعاد، والوزن الخفيف، وقدرة حمل الحمولة العالية، والعمر الأطول، والأبعاد الدقيقة والمزيد.
تجهيزات الأنابيب الفولاذية
أنبوب سلس
سبائك الصلب
الأنابيب الملحومة
المزيد من سبائك الصلب
ASTM A355 P9 أنابيب الصلب غير الملحومة
تجهيزات لحام سبائك الصلب A182 F5 F9 F11 F22 F91
السحابات سبائك النيكل
إنتاج المعيار ASME B36.10 ASME B36.19
تقنية التصنيع الدرفلة على الساخن / العمل الساخن، الدرفلة على البارد
ألواح وصفائح ولفائف فولاذية دوبلكس
الأسماء التجارية الشائعة: سبائك النيكل 36، Invar 36®، Nilo 6®، Pernifer 6®
أنبوب ASTM A335 ASME P12 الأكثر مبيعًا في عام 2022

تتميز شفة الفولاذ المصنوعة من سبائك ASTM A182 بسمك أصغر لتسهيل وضع فتحات المسامير. إن حواف الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك ASTM A182 F12 مناسبة لبيئات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

تحتوي أنابيب ASTM A335 Grade P91 على كميات صغيرة من السبائك الأخرى مثل الألومنيوم والنيوبيوم والنيكل والنيتروجين والتيتانيوم والفاناديوم والزركونيوم. تعتمد هذه الأنابيب على معيار A335، ولكن عند تشكيلها أو حفرها، يمكن للأنابيب أيضًا أن تلبي معيار A369. تتمتع هذه الأنابيب بمقاومة خضوع لا تقل عن 415 ميجا باسكال وقوة شد لا تقل عن 585 ميجا باسكال.
تجهيزات الأنابيب الفولاذية
أنبوب سلس
سبائك الصلب
الأنابيب الملحومة
المزيد من سبائك الصلب
ASTM A355 P9 أنابيب الصلب غير الملحومة
تجهيزات لحام سبائك الصلب A182 F5 F9 F11 F22 F91
السحابات سبائك النيكل
إنتاج المعيار ASME B36.10 ASME B36.19
تقنية التصنيع الدرفلة على الساخن / العمل الساخن، الدرفلة على البارد
ألواح وصفائح ولفائف فولاذية دوبلكس
الأسماء التجارية الشائعة: سبائك النيكل 36، Invar 36®، Nilo 6®، Pernifer 6®
الطول: حسب متطلباتك.

تغطي مواصفات ASTM A\/ASME SA 335 الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من سبائك الحديد لخدمة درجات الحرارة العالية. يتم استخدام الأنبوب بشكل رئيسي في عمليات الثني والتشكيل وعمليات التشكيل المماثلة، بالإضافة إلى اللحام بالصهر.

تتمتع سبائك الصلب الكروم والموليبدينوم بمقاومة قوية للتشقق تحت درجات الحرارة العالية والضغط العالي. كما أن موليبدينوم الكروم مقاوم أيضًا لهجوم الهيدروجين والتكسير الناتج عن تآكل الكبريتيد الساخن.

البراغي مصنوعة من الفولاذ المعالج حرارياً بالكروم والموليبدينوم طبقاً لمواصفات ASTM A193 B7m للبراغي. مكونات السبائك الأساسية لمسامير ASTM A193 Grade B7 هي الكروم والموليبدينوم. يتم تصنيع هذه البراغي المترية ASTM A193 B7 عن طريق التبريد الحراري والتلطيف. تساعد مادة الترباس A193 B7 المعالجة بالحرارة على تطوير الخواص الميكانيكية المطلوبة مثل زيادة قوة الشد للبراغي السداسية ASTM A193 B7 بعد المعالجة الحرارية.

HT 45 درجة الكوع 8 3D 0.25 A860 WPHY52 121090-564 FF سبائك الصلب الحرارة رقم 83055--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

نحن ننتج جميع تركيبات ASTM A860 Grade WPHY 52 وMSS SP-75 Gr WPHY 52 Buttweld Elbow بأحجام مخصصة أو وفقًا لمتطلبات العميل ووفقًا لمعايير ASTM\/ ASME. ومن المعروف أن التركيبات المصنوعة من مادة WPHY 52 تتمتع بعمر عمل طويل، وصلبة، وشديدة، وصعبة. تجعل خصائص WPHY 52 من هذه التركيبات حلاً مثاليًا لتوفير التكاليف لمجموعة متنوعة من الصناعات.

مونيل 400؟ تتمتع أيضًا بمقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد في معظم المياه العذبة. تتوفر تركيبات الكوع ذات نصف القطر الطويل من Monel بزوايا مختلفة مثل 30 درجة و45 درجة و90 درجة.

تغطي مواصفات ASTM A193 Grade B7 متطلبات مواد ربط سبائك الصلب عالية القوة لخدمة درجة الحرارة العالية أو الضغط العالي وغيرها من التطبيقات ذات الأغراض الخاصة. إنها مواصفات قياسية تحدد التركيب الكيميائي النموذجي، والخواص الميكانيكية، ومتطلبات الصلابة، والمعالجة الحرارية التفضيلية، وعلامات المنتج، وإصدار الشهادات، والمتطلبات الأخرى للتوصيلات المثبتة بمسامير المستخدمة في خدمة أوعية الضغط، والصمامات، والشفاه، والتجهيزات. يحدد ASTM A193 وحدات SI (المتري) ووحدات البوصة-الرطل.
تجهيزات الأنابيب الفولاذية
أنبوب سلس
سبائك الصلب
الأنابيب الملحومة
المزيد من سبائك الصلب
ASTM A355 P9 أنابيب الصلب غير الملحومة
تجهيزات لحام سبائك الصلب A182 F5 F9 F11 F22 F91
السحابات سبائك النيكل
إنتاج المعيار ASME B36.10 ASME B36.19
تقنية التصنيع الدرفلة على الساخن / العمل الساخن، الدرفلة على البارد
ألواح وصفائح ولفائف فولاذية دوبلكس
الأسماء التجارية الشائعة: سبائك النيكل 36، Invar 36®، Nilo 6®، Pernifer 6®
أنبوب Invar 36 القطر الخارجي: 0.2-6 مم، الوزن: 0.02-2 مم

ويقال إن هذه هي المواصفات الخاصة بفلنجات السبائك للضغط العالي والخدمة. يوفر محتوى الكربون بنسبة 3% لهذه الشفاه مساحة كبيرة لتحسين قابلية اللحام، مما يزيد أيضًا من قوتها الإجمالية.
تجهيزات الأنابيب الفولاذية
أنبوب سلس
سبائك الصلب
الأنابيب الملحومة
المزيد من سبائك الصلب
ASTM A355 P9 أنابيب الصلب غير الملحومة
تجهيزات لحام سبائك الصلب A182 F5 F9 F11 F22 F91
السحابات سبائك النيكل
إنتاج المعيار ASME B36.10 ASME B36.19
تقنية التصنيع الدرفلة على الساخن / العمل الساخن، الدرفلة على البارد
ألواح وصفائح ولفائف فولاذية دوبلكس
الأسماء التجارية الشائعة: سبائك النيكل 36، Invar 36®، Nilo 6®، Pernifer 6®
ASTM A335 الصف P11 أنابيب الصلب غير الملحومة

مما يعني أنه يجب على المرء أن يعرف ما إذا كانت مادة شفة سبائك الصلب ضرورية لتحقيق سلامة اللحام الجيدة والحاجة إلى اختيار معدن الحشو المناسب. تُعرف درجات الفولاذ المقاومة للحرارة العالية عمومًا باسم Chromium Molybdenum Steel.

بخلاف الكربون، تحتوي هذه العناصر على كميات كبيرة من النيكل والمنغنيز والكروم والسيليكون والتنغستن والفاناديوم والموليبدينوم.

تحتوي أنابيب ASME SA335 من الدرجة p11 على كميات ضئيلة من الكربون والكبريت والفوسفور والسيليكون والمنغنيز. على سبيل المثال، من المعروف أن إضافة الكروم يؤدي إلى تحسين قوة الشد، وقوة الخضوع، ومقاومة التعب، ومقاومة التآكل، وخصائص صلابة السبيكة. تعتبر إضافة هذه الخصائص مثالية لمنع الأكسدة في تطبيقات درجات الحرارة العالية.
تجهيزات الأنابيب الفولاذية
أنبوب سلس
سبائك الصلب
الأنابيب الملحومة
المزيد من سبائك الصلب
ASTM A355 P9 أنابيب الصلب غير الملحومة
تجهيزات لحام سبائك الصلب A182 F5 F9 F11 F22 F91
السحابات سبائك النيكل
إنتاج المعيار ASME B36.10 ASME B36.19
تقنية التصنيع الدرفلة على الساخن / العمل الساخن، الدرفلة على البارد
ألواح وصفائح ولفائف سبائك الصلب

تتميز الأنابيب غير الملحومة ASTM A335 gr P91 بكونها دقيقة الأبعاد، والتي بدورها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية. غالبًا ما تنطوي صناعة البتروكيماويات وصناعة النفط والغاز ومحطات الطاقة ومصافي التكرير على درجات حرارة وضغوط عالية.

تحتوي أنابيب السبائك على نسبة أعلى من عناصر السبائك الأنبوبية مثل الموليبدينوم (Mo)، والكروم (Cr)، والنيكل، وما إلى ذلك مقارنة بأنابيب الفولاذ الكربوني القياسية. في الواقع، يغطي ASTM A335 الأنابيب الفولاذية "منخفضة السبائك"، أي التي تحتوي على أقل من 5% من إجمالي عناصر السبائك. تؤدي إضافة نسب أعلى من عناصر صناعة السبائك مثل النيكل والكروم إلى تحويل الفولاذ إلى سبائك أعلى مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، وحتى المواد فائقة السبائك مثل إنكونيل، وهاستيلوي، ومونيل، وما إلى ذلك.

بالإضافة إلى المقاومة الجيدة للتآكل، فإن إضافة الكروم والموليبدينوم إلى السبيكة يعزز ليونتها.

تتمتع سبائك الحديد والنيكل والكوبالت المغلفة بالزجاج ثابت التمدد، وسبائك كوفار، بمعامل تمدد حراري خطي مماثل لمعامل الزجاج الصلب ضمن نطاق درجة حرارة معينة

تضفي عناصر صناعة السبائك في A335 أيضًا مقاومة أعلى للتآكل على الأنابيب الفولاذية. وهذا أيضًا يجعلها الخيار الأول لشركات الكيماويات.

تُستخدم شفة السبائك F5 هذه لنقل السوائل والسوائل الأخرى إلى العديد من الصناعات. يتم تصنيعنا بواسطة فريق من المحترفين ذوي الأصابع الذكية باستخدام مواد خام عالية الجودة وأدوات حديثة وتكنولوجيا متقدمة.

تتكون الشفاه المشتركة المصنوعة من سبائك الصلب F12 من درجات مختلفة من النطاقات القياسية وتفي بشروطها من خلال المعايير الوطنية والدولية. تتميز الشفاه المصنوعة من سبائك الصلب ASTM A182 F12 بأنها مقاومة بشكل استثنائي للتآكل في الطبيعة. في غضون ذلك، يمكن للمصنعين قطع الأنابيب إلى الطول دون أي إزعاج لهذه الشفاه المصنوعة من سبائك الصلب ASTM A182 F12.

ASTM A182 F91 عبارة عن مطروقات فولاذية مقاومة للحرارة من نوع Martensite القياسية الأمريكية، وفقًا لـ ASTM A182-2016.

تحتوي البراغي والمسامير ASTM A193 Grade B7M على نفس التركيب الكيميائي مثل الصف B7 (سبائك الصلب متوسطة الكربون المسقية والمخففة) ولكن لها متطلبات قوة أقل تتطلب اختبار صلابة بنسبة 100٪ على جميع أدوات التثبيت المصنعة في الدفعة. تتميز مسامير الفئة B7M بأنها مقاومة للتكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد والكبريتيد والهيدروجين (SCC) وغالبًا ما تستخدم في خدمة الغاز الحامض.