1 - 1\/2″ محول شفة الضغط العالي Inconel 718 فلنجات N07718

يعد قضيب Inconel 625 المستدير أحد أكثر أنواع قضبان Inconel المستديرة المتوفرة شيوعًا. الشريط الدائري متوافق مع AMS 5666. يمكن استخدام Inconel 625 في مجموعة متنوعة من التطبيقات. يتمتع Inconel 625 بقوة عالية وتصنيع ممتاز ومقاومة ممتازة للتآكل. يبدأ نطاق درجة الحرارة القابل للتطبيق لـ Inconel 625 عند درجات حرارة مبردة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

تصنع فلنجات إنكونيل من مادة 718 عالية الجودة للحصول على أفضل خصائص مقاومة للحرارة والتآكل. تتميز هذه الشفاه بدقة أبعاد ممتازة وتشطيب ممتاز للسطح.

تتكون مسامير Inconel 600 من الكروم والنيكل والموليبدينوم. وهذا يجعل هذه البراغي متفوقة على البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والكربون. تتراوح أطوال هذه البراغي بين 3 مم و 200 مم. تتميز مسامير Inconel 600 Hex بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة. تم تصميم هذه البراغي للتعامل مع درجات الحرارة القصوى والضغوط العالية.

INCONEL 601 حواف عنق اللحام Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

إنكونيل هاستيلوي C276 أنبوب أنسي 600 ذات حواف إنكولوي 800 الشفاه

Incoloy 800، المعروف أيضًا باسم Alloy 800 أو UNS N08800، عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم تتمتع بقوة زحف جيدة وتمزق الإجهاد ومقاومة ممتازة للأكسدة والكبريت والكربنة في الخدمات ذات درجات الحرارة العالية. كما أنه يقاوم التآكل بواسطة العديد من المواد المائية

توفر زيادة الكروم في السبيكة مقاومة درجات الحرارة العالية لمركبات الكبريت بالإضافة إلى مقاومة المركبات المؤكسدة عند درجات حرارة مرتفعة أو في الوسائط المسببة للتآكل. تتمتع السبيكة 600 بمقاومة ممتازة للقلويات وهي واحدة من المواد القليلة المناسبة للاستخدام في المحاليل القوية لكلوريد المغنيسيوم في درجات حرارة مرتفعة. يتمتع Inconel 600 بمقاومة جيدة للتآكل للعديد من الوسائط. في أنظمة مياه التغذية تكون خالية عملياً من التآكل. إنه يقاوم تدفق مياه البحر، ولكنه سوف يتآكل في مياه البحر الراكدة.

يتم تطبيق حدود التركيب الكيميائي الخاضعة للرقابة في الصناعة النووية للقضاء على مخاطر التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن المياه عالية النقاء التي تحتوي على أيونات الكلوريد.

من منظور التركيب، فإن المحتوى العالي من النيكل في سبيكة INCONEL 600 يجعل السبيكة مقاومة للتآكل بسبب العديد من المركبات العضوية وغير العضوية، وتجعلها تقريبًا محصنة ضد التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد؛ يضفي الكروم مقاومة لمركبات الكبريت، ويوفر ظروف مضادة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة أو المحاليل المسببة للتآكل.

تعد سبائك النيكل من أكثر المواد المفيدة لتصنيع الأنابيب والأنابيب المتفوقة تقنيًا للتطبيقات الصناعية. خصائصها المتأصلة تجعلها قابلة للتطبيق لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تتميز سبائك النيكل بأنها مقاومة للتآكل بشكل استثنائي ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

تستخدم سبائك النيكل في التطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة مرتفعة، أو التآكل، أو كليهما. تعتمد معدات المعالجة الكيميائية على أداء التآكل في نطاق واسع من البيئات.

يتم تشكيل شريط سبائك النيكل 718 ذو التشطيب البارد بعد انتهاء عملية الدرفلة على الساخن.

مرفقان Inconel 600 لتوفير إمكانية الوصول إلى الفروع وإقلاعها للمعدات المساعدة

أكواع Inconel 600 ملحومة بشفة عنق ملحومة ومتصلة بالمعدات

تتميز الأنابيب غير الملحومة Inconel 600 بالعديد من الميزات مثل قابلية التشغيل الجيدة والمتانة وقابلية اللحام بسهولة والقوة العالية والخصائص الميكانيكية أيضًا. هناك أنواع مختلفة من أنابيب Inconel 600 متوفرة مثل الملحومة، وغير الملحومة، والمربعة، والمستطيلة، والجدار السميك، والجدار الرقيق، والمصقول كهربائيًا، وما إلى ذلك.

السبائك 725 (UNS N07725) عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم شديدة المقاومة للتآكل ومتصلبة بالعمر إلى ضعف قوة السبائك الملدنة 625. وتتم زيادة قوة السبائك 725 عن طريق المعالجة الحرارية بدلاً من المعالجة الباردة. وهذا أيضًا يمنح القوة للأجزاء الكبيرة غير المستوية التي لا يمكن تقويتها بالعمل البارد. يتم استخدام السبائك 725 للشماعات ومفاصل الهبوط والمثبتات عالية القوة في التطبيقات البحرية.

إن Inconel 600 غير مغناطيسي، وله خصائص ميكانيكية ممتازة، ويجمع بين القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة، كما أنه سهل اللحام. تُظهر السبائك 600 خصائص التشكيل البارد المرتبطة عادةً بالفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم.

تشتمل التطبيقات التجارية على مكونات وتركيبات الفرن التي تتطلب القوة ومقاومة الأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة فائقة متعددة الاستخدامات تعتمد على النيكل وعالية القوة للتطبيقات المبردة التي تصل إلى 1000 درجة فهرنهايت وما بعدها. لديها قوة إنتاج عالية جدًا وقوة شد وخصائص تمزق الزحف.

أكواع Inconel 625 للتطبيقات الصلبة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية

قد يتم تشكيل صواميل Inconel 625 ذاتية القفل أو تشغيلها على الساخن بشرط الحفاظ على درجة الحرارة في نطاق حوالي 1800-2150 درجة مئوية. صواميل Inconel 625 Nylon Insert عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل وتمتلك خصائص قوة عالية ومقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة.

في البيئات الأكثر تآكلًا، يوفر مزيج النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة، بينما توفر المحتويات العالية من النيكل والموليبدينوم مقاومة للبيئات غير المؤكسدة.

تعتبر الأنابيب بدون تكلفة ASTM B167 inconel 600 أقل مقاومة للمحاليل المؤكسدة القوية، مثل حمض النيتريك المركز الساخن.

إنه يتمتع بمقاومة جيدة جدًا للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد. نظرًا للتحكم في محتوى الكربون وحجم الحبوب، يتمتع 601 بقوة تمزق عالية، لذا يوصى باستخدام 601 في المناطق التي تزيد درجة حرارتها عن 500 درجة مئوية.

تتوفر مسامير سداسية من سبائك النيكل 718 ومثبتات أخرى بأطوال تتراوح من 3 مم إلى 200 مم. تُستخدم البراغي السداسية لتسهيل التعزيز لأن الرأس السداسي يمكنه التعامل مع قيم عزم الدوران العالية عند الشد.

تُعرف صواميل Inconel 625 بتفاوتاتها الصارمة وأبعادها الدقيقة. إن صمولة النايلون Inconel 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل وتتميز بخصائص عالية القوة ومقاومة درجات الحرارة العالية.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إنفلنجات Inconel 625 عبارة عن سبيكة نيكل وكروم قوية ومقاومة للتآكل تحتوي على 58% نيكل و20% كروم وكربون ومنغنيز وسيليكون وكبريت ونحاس وحديد. تتمتع مادة الفلنجة بقوة شد تبلغ 930MPa وقوة خضوع تبلغ 517MPa.

يتم تقوية السبائك 718، والتي يشار إليها عادةً باسم Inconel 718، بالترسيب لتوفير أقصى قدر من القوة وقوة تمزق إجهادية عالية. يمكن توفير السبائك في حالة التلدين لتحسين قابلية التشغيل الآلي، تليها المعالجة الحرارية المناسبة.

لا تفقد مثبتات Inconel 718 قوتها على الرغم من التعرض لدرجات الحرارة القصوى. يتم استخدام مسامير السبائك 718 في صهاريج التخزين المبردة نظرًا لخصائصها الميكانيكية والفيزيائية الجيدة في البيئات شديدة البرودة.

تتكون هذه السبائك الفائقة بشكل أساسي من النيكل (58% على الأقل) يليه الكروم، والموليبدينوم، والنيوبيوم، والحديد، والتنتالوم، والكوبالت، وكميات ضئيلة من المنجنيز، والسيليكون، والألومنيوم، والتيتانيوم.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

تستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والغذائية وتوليد الطاقة ومكونات الأفران والعديد من قطاعات السوق الأخرى.