المواد

السبائك 825 (UNS N08825) عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم الأوستنيتي مع إضافات من الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم.

يعتبر تصنيع السبائك 825 نموذجيًا لسبائك النيكل، حيث تكون المادة قابلة للتشكيل واللحام بسهولة من خلال مجموعة متنوعة من التقنيات.

تم تطويره لتوفير مقاومة استثنائية للتآكل في كل من البيئات المؤكسدة والمختزلة.

نظرًا لسهولة العمل بالسبائك وأقل عرضة للتلف، تقوم الشركات بثنيها إلى أشكال وأشكال مختلفة. على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ 316l متوفر على شكل شرائط، أسلاك، صفائح، قضبان وأشكال أخرى. لقد نجحت كل صناعة في التلاعب بهذا المعدن لإنشاء مجموعة متنوعة من المنتجات النهائية.

لتتبع الخصائص المميزة للصلب، أنشأ المصنعون نظام تسمية منهجيًا وشاملاً.

إلى جانب L، هناك رموز درجات أخرى مثل F وN وH والعديد من العلامات الأخرى، عن طريق ضبط مواصفات تكوين الكربون والمنغنيز والسيليكون والفوسفور والكبريت والكروم والموليبدينوم والنيكل وما إلى ذلك للحصول على الخصائص المطلوبة.

يتم تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 316 إلى درجة أخرى نظرًا لنطاق إمكاناته الواسع ويتميز باستخدام الحرف "L" في اسمه. يمثل L المحتوى المنخفض من الكربون في الفولاذ.

وهو في الأساس فولاذ كربوني عادي وغير مقاوم للتآكل. سوف تصدأ ما لم تكن محمية. يمكن ثنيها بسهولة أو تشكيلها على البارد مثل الفولاذ الكربوني العادي.

هذه الدرجة الفولاذية عبارة عن سبيكة متوسطة الكربون وتحتوي أيضًا على كميات معينة من المنغنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون.

نظرًا لمحتوى الكروم العالي، فإن هذا الفولاذ الكربوني يتمتع بمقاومة جيدة جدًا للتآكل.

عندما يكون اللحام مطلوبًا، فإن الفولاذ لديه خاصية التشقق عندما يبرد. تتسبب درجات الحرارة المرتفعة لعملية اللحام في ما يعرف بـ "التقصف الساخن" عندما يبرد الفولاذ. وهذا يجعل الهياكل المبنية من الفولاذ عالي المحتوى من الكربون أكثر عرضة للتلف بسبب تكوين الشقوق في المناطق التي يتم فيها لحام المعدن. يتم استخدام سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 316l في مجموعة متنوعة من التطبيقات لأنها مناسبة تمامًا لتجنب تآكل اللحام. ويمكنه أيضًا تحمل درجات الحرارة المرتفعة وله نقطة انصهار عالية تبلغ حوالي 2500 درجة فهرنهايت أو حوالي 1370 درجة مئوية. بالإضافة إلى الكربون، تحتوي هذه السبيكة على ما يصل إلى 2% منجنيز وما يصل إلى 0.75% من السيليكون.

يوفر المحتوى المنخفض من الكربون في 316L حلاً فعالاً لمشكلة هندسية شائعة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 316. يمكن أن يكون لهذا التغيير البسيط في تطبيقك تأثير كبير على تكاليف التشغيل ومعايير ضمان الجودة كمنظمة أعمال. على عكس الأنواع الأخرى من الفولاذ مثل 304 و306، يمكن استخدام سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 316l في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل. على سبيل المثال، يستخدمه المتخصصون في الصناعات الكيميائية والصيدلانية لصنع الأدوات الجراحية والمزروعات الطبية.

يتم استخدام صفائح سبائك النيكل 825 في صناعات مثل التحكم في تلوث الهواء والكيماويات والبتروكيماويات وتجهيز الأغذية والطاقة النووية والتطبيقات المقاومة للتآكل في إنتاج النفط والغاز البحري ومعالجة الخام وتكرير البترول وتخليل الصلب والتخلص من النفايات.

على الرغم من أن كلا هذين الفولاذين يعتبران سبائك فولاذية منخفضة الكربون، إلا أنهما مختلفان تمامًا. على سبيل المثال، يشير حرف "L" إلى "منخفض" في الفولاذ المقاوم للصدأ 316l، مما يعني أن السبيكة تحتوي على محتوى منخفض جدًا من الكربون. يعد الطراز 316l أيضًا أكثر مقاومة لتآكل اللحام ويمكنه تحمل درجات حرارة أعلى من 316. ولهذا السبب غالبًا ما يتم استخدام 316l في المشاريع البحرية والمعمارية.

يجمع الفولاذ 316L بين الخصائص الميكانيكية الممتازة وقابلية التصنيع الجيدة مع واحدة من أفضل المقاومة الكيميائية في عائلة الفولاذ.

غير القابل للصدأ، دوبلكس، سبائك خاصة، إنكونيل، مونيل، هاستيلوي، نيترونيك والفولاذ الكربوني - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

يشتهر 316L بين الشركات المصنعة بمقاومة التشققات بعد اكتمال عملية اللحام. وهذا يجعل الموديل 316L الخيار الأول للشركات المصنعة التي تتطلع إلى إنشاء هياكل معدنية للتطبيقات الصناعية.

في شكل الخام، يتجاوز تركيز الكربون المستوى المطلوب للخصائص الفريدة للصلب. ولذلك، يقوم صانعو الصلب بإعادة معالجة المعدن المنصهر لتقليل محتوى الكربون إلى الكمية المطلوبة.

ويمكن إضافة عناصر أخرى إلى مركب صهر خام الحديد لإنتاج أنواع مختلفة من الفولاذ. يمكن استخدام كل نوع من الفولاذ في تطبيقات صناعية محددة تتراوح من البناء إلى التعزيز الهيكلي.

تشمل التطبيقات النموذجية للصلب ما يلي: معدات إعداد الطعام، ومعدات المختبرات، والحاويات الكيميائية للنقل، والينابيع، والمبادلات الحرارية، وشاشات التعدين، وألواح المباني الساحلية، والسور، والديكورات، والتجهيزات البحرية، والمحاجر، وترشيح المياه. أحد الاختلافات الرئيسية بين الفولاذ المقاوم للصدأ 316l والفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو أن محتوى الكربون في الأول يصل إلى 0.03%، ومحتوى الكربون في الأخير يصل إلى 0.08%. هذه الاختلافات تمنحهم خصائص مختلفة. دعونا نتعلم المزيد عن سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 316l.

نظرًا لخصائصه المقاومة للتآكل، غالبًا ما يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 316 في التطبيقات الهندسية، وخاصة في البناء والتصنيع.

يتميز الفولاذ الكربوني A515 درجة 70 بميزة القوة العالية نظرًا لقابليته للتشكيل وخصائصه. نظرًا لمحتواها العالي من الكروم، فإن هذا الفولاذ الكربوني يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل في العديد من الوسائط.

يمكن استخدام لوحة ASTM A516 لصنع ستائر شفة، وفلنجات مخفض بدون محاور، وفلنجات لوحة، وفلنجات عمياء للنظارات (الشكل 8 فلنجات فارغة)، وفلنجات فاصلة، وفراغات مجداف، والمزيد. يجب أن تكون هذه الشفاه متوافقة مع مواصفات التصنيع القياسية ASME B16.5 وASME B16.48 وEN 1092-1 وAS 2129 وASME B16.47 وما إلى ذلك.

يمكن تصنيع الفولاذ الكربوني A515 درجة 70 في أوعية ضغط لخدمة درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية. قابليتها للتصنيع جيدة، على غرار الفولاذ الكربوني العادي.

يمكن استخدام هذه اللوحات المتوافقة مع ASTM في تطبيقات مثل أوعية الضغط والغلايات.

شفة A182 F316L الخاصة مثالية للتطبيقات طويلة المدى التي ستواجه العناصر

شفة A182 F316L خاصة في التطبيقات التي تنطوي على خطر التعرض المحتمل للكلوريد

يتمتع بمقاومة طويلة الأمد لمعظم المواد الكيميائية والأملاح والأحماض والبيئات الصعبة مثل البيئات البحرية.

تعمل إضافة التيتانيوم على تثبيت السبائك 825 ضد التحسس في الحالة الملحومة مما يجعل السبيكة مقاومة للهجوم الحبيبي بعد التعرض لدرجات الحرارة في نطاق من شأنه أن يؤدي إلى توعية الفولاذ المقاوم للصدأ غير المستقر.

يتم استخدام الفولاذ الكربوني ASTM A515 Grade 70 في مصانع الغلايات الكيميائية وفي صناعة البتروكيماويات. إنه مقاوم حتى لدرجات الحرارة المرتفعة في مجال التطبيق.