الملايالام

الفولاذ المقاوم للصدأ 316L هو سبيكة أوستنيكية غالبًا ما يشار إليها باسم "الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة البحرية" لأنه يستخدم في ما يقرب من 90 ٪ من التطبيقات البحرية - بما في ذلك الترشيح. بالإضافة إلى المعادن مثل الحديد والنيكل ، يحتوي 316L على 16-18 ٪ من الكروم و 2-3 ٪ الموليبدينوم. هذه العناصر مهمة لأنها تعمل على تحسين مقاومة التآكل للسبائك ؛ يتفاعل الكروم مع الأكسجين في مياه البحر لتشكيل طبقة واقية من أكسيد الكروم ، بينما يحسن الموليبدينوم مقاومة المعدن لتآكل التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي 316L على محتوى كربون أقل (وبالتالي استخدام "L" باسمه) ، مما يمنحها حماية أفضل ضد التآكل.

قضبان وقضبان الصلب من سبائك
تتوفر أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على أنها سلسة أو ملحومة. يمكن رسم الأنابيب كأنابيب سلسة من بليت واحد أو اللحام من الشريط أو ورقة. هناك طرق لحام مختلفة مثل اللحام بالمقاومة للأنابيب الأصغر ولحامًا كهربائيًا لأنابيب القطر الأكبر.

سبيكة Uncoloy 825 هي سبيكة من الحديد من الحديد والكروم التي تجمع بين الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم لمقاومة ممتازة للعديد من البيئات المسببة للتآكل. Incoloy 825 مقاوم للغاية للتآكل. يحتوي على محتوى عالي النيكل ، يكفي لمقاومة تكسير التآكل الإجهاد الكلوريد ، وتكوين أوستنيتي مستقر للغاية.

ميانمار (بورمي)
من المهم أن يكون للمواد المستخدمة في أي مشروع الخصائص الميكانيكية الصحيحة للتطبيق المحدد. غالبًا ما يتم استخدام عمليات المعالجة الحرارية لتغيير الخواص الميكانيكية للمعادن ، وأحد عمليات المعالجة الحرارية الأكثر شيوعًا هي تطبيعها.

ميزة أخرى من 304 أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ هي أن المعدن لديه قوة شد ممتازة وشد ، والتي تُرى حتى عندما تتعرض هذه الأنابيب لبيئات درجة الحرارة المنخفضة.

مقاوم للصدأ ، دوبلكس ، سبيكة خاصة ، ديكيل ، مونيل ، هاستلوي ، النيترونيك والكربون الصلب - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment ، Ltd.

التطبيع هو عملية معالجة الحرارة المستخدمة لجعل المعادن أكثر الدكتايل والدكتايل بعد عملية تصلب حرارية أو ميكانيكية. يتضمن التطبيع تسخين المادة إلى درجة حرارة عالية ثم تعريضها إلى هواء درجة حرارة الغرفة بعد التدفئة ، مما يسمح لها بالتبريد إلى درجة حرارة الغرفة. يغير هذا التدفئة والتبريد البطيء البنية المجهرية للمعادن ، مما يقلل من صلابة وزيادة ليونة.

تم تصميم التطبيع لإعطاء الصلب بنية موحدة وذات الحبيبات. يتم استخدام هذه العملية للحصول على البنية المجهرية التي يمكن التنبؤ بها وضمان الخواص الميكانيكية للصلب.

على عكس الأنواع الأخرى من الفولاذ مثل 304 و 306 ، يمكن استخدام سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ 316L في مجموعة متنوعة من التطبيقات حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة عالية للتآكل. على سبيل المثال ، يستخدم المتخصصون في الصناعات الكيميائية والصيدلانية أن يصنع الأدوات الجراحية والزرع الطبي.

الغرض من المعالجة الحرارية الأولية: القضاء على بعض العيوب في الفراغات والمنتجات شبه المنقولة ، وإعداد المنظمة للمعالجة الحرارية اللاحقة للبرد والمعالجة الحرارية النهائية.

من بين العديد من التطبيقات ، تشمل المنتجات مكونات الأجهزة للصناعات الميكانيكية والكيميائية والبترول وصناعة الساعات والغذاء والمشروبات والصناعات الطبية.

ثبت أن الأنبوب SA312 TP304 هو مادة متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من الصناعات الحرجة. تحظى الأنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب مقاومة التآكل الجيدة في مجموعة متنوعة من الوسائط.

في حين أن 300 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ تحظى بشعبية كبيرة ، فهي ليست مناسبة عالميا لجميع تطبيقات أنابيب العمليات. على سبيل المثال ، على الرغم من أنها مقاومة للتآكل ، فإن تركيبات 300 سلسلة لا تعمل بشكل جيد في وجود الكلوريد. في هذه الحالات ، يفضل الفولاذ مع محتويات سبيكة أعلى بكثير مثل الموليبدينوم والكروم والنيكل.

يعتبر سبيكة النوع 316 مناسبة لبعض تطبيقات البيئة البحرية ، مثل قضبان السفن والأجهزة ، والجدران الخارجية للمباني بالقرب من المحيط المعرضة لرذاذ الملح. النوع 316 الفولاذ المقاوم للصدأ لا يظهر أي دليل على التآكل في اختبار رذاذ الملح 100 ساعة ، 5 ٪ (ASTM-B-117).

بشكل عام ، يمكن اعتبار درجة النوع 316 جيدًا على قدم المساواة في بيئة معينة. الاستثناء الملحوظ هو التآكل بين الخلايا في المنطقة المتأثرة بالحرارة على اللحامات والسبائك الحساسة في بيئات تآكل بما فيه الكفاية. في مثل هذه الوسائط ، يكون النوع 316L أكثر ملاءمة لظروف اللحام من النوع 316 لأن محتوى الكربون المنخفض يزيد من مقاومة التآكل بين الحبيبات.

الصف 1.4404 أو 316L هو AISI من الفولاذ المقاوم للصدأ الوكلي (AISI 316) مع مقاومة تآكل جيدة للغاية بسبب ارتفاع محتوى الكروم والموليبدينوم ومحتوى الكربون المنخفض. تبلغ قوتها في الحالة المتصلبة حوالي 600 ميجا باسكال للأقطار الكبيرة ، ولكن بالنسبة للأقسام الصغيرة ، يمكن زيادة القوة عن طريق العمل البارد.

من الدرجة 825 سبيكة Incoloy المستخدمة لجعل تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب لها مقاومة عالية للتآكل. أنه يحتوي على محتوى عالي النيكل ، يكفي لمقاومة تكسير التآكل الإجهاد كلوريد ، وهيكل أوستنيتي مستقر للغاية.

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتيك عرضة لتكسير التآكل (SCC) في بيئات الهاليد. على الرغم من أن سبائك النوع 316 أكثر مقاومة لـ SCC من سبائك NI 18CR-8 بسبب محتوى الموليبدينوم الخاص بهم ، إلا أنها لا تزال عرضة. الظروف التي تنتج SCC هي: (1) وجود أيونات الهاليد (عادة أيونات كلوريد) ، (2) إجهاد الشد المتبقي ، و (3) درجات الحرارة تتجاوز حوالي 120--

يستخدم التطبيع بشكل أساسي لتطبيع بنية الصلب الكربوني والصلب المنخفض من السبائك بعد التزوير أو المتداول الساخن أو الصب. تعتمد الصلابة التي تم الحصول عليها بعد التطبيع على تحليل الأبعاد الصلب ومعدل التبريد المستخدم (حوالي 100-250 HB).

قد يكون التعرض المستمر أو المطول من النوع 316L إلى 800-1500er (427-816¡ãC) ضارًا. بالإضافة إلى ذلك ، قد يتسبب تخفيف الإجهاد بين 100-1500 أد (593-816¡ãC) في هذا النوع من الحضور الطفيف.

اللحامات الأوستنية بالكامل أكثر عرضة للتكسير أثناء اللحام. لهذا السبب ، يتم صياغة النوع 316 والنوع 316L "مطابقة" المعادن الحشو للعلاج مع كمية صغيرة من الفريت في البنية المجهرية لتقليل قابلية التكسير.

316L الفولاذ المقاوم للصدأ أنابيب سلس تستخدم لتطبيقات أكثر دقة الأبعاد. أقل من هطول الأمطار كربيد أثناء لحام خطوط الأنابيب يقلل من التآكل بين الخلايا والتآكل الموضعي. تتراوح الأنابيب غير الملحومة من؟ " إلى 16 ″.

316 الفولاذ المقاوم للصدأ متعدد الاستخدامات. ليس لديها خصائص تشكيل ولحام قوية فحسب ، بل لديها أيضًا القدرة على طي أو تجعيد ، بحيث يمكن تحويلها بسهولة إلى مجموعة متنوعة من التطبيقات.

النوع 316 أكثر مقاومة بكثير لمحلول حمض الكبريتيك من أي نوع آخر من نوع الكروم نيكل. النوع 316 مقاوم لتركيزات الحمض تصل إلى 5 ٪ في درجات حرارة تصل إلى 120-- (49¡ãC). هذا النوع لديه مقاومة ممتازة لتركيزات أعلى في درجات حرارة أقل من 100 و 3 (38¡ã ج).

تتمثل إحدى الميزات المهمة لـ Incoloy UNS N08800 في أنه لا يعرض فقط خصائص ميكانيكية جيدة في ظروف درجة الحرارة المحيطة ، ولكنها تعمل أيضًا بشكل جيد عند إعدادات درجات الحرارة العالية حتى 1000 و 1000 و.

حقوق الطبع والنشر © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co. ، Ltd. جميع الحقوق محفوظة

الغرض من المعالجة الحرارية التحضيرية هو تحسين قابلية المعالجة ، والقضاء على الإجهاد الداخلي وإعداد بنية معدنية جيدة للمعالجة الحرارية النهائية. تشمل عملية معالجة الحرارة الصلب ، والتطبيع ، والشيخوخة ، والتبريد ، والتهدئة ، إلخ.

في بيئات درجة الحرارة العالية ، يميل 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى التفوق على 304.

عملية معالجة الحرارة التي يتم فيها تسخين الصلب إلى درجة حرارة مناسبة (أعلى أو أقل من AC 1) ، يتم الاحتفاظ بها لفترة معينة من الزمن ، ثم يبرد ببطء للحصول على هيكل قريب من حالة التوازن.

التطبيع يزيل الشوائب من الصلب ويزيد من قوته وصلصه. يتم تحقيق ذلك عن طريق تغيير حجم الحبوب لجعلها أكثر اتساقًا في جميع أنحاء ورقة الصلب. يتم تسخين الصلب أولاً إلى درجة حرارة محددة ثم يتم تبريدها عن طريق الهواء.

محتوى الكربون الذي تبلغ مساحته 254smo منخفض للغاية ، مما يعني أن هناك خطرًا كبيرًا جدًا من هطول الأمطار كربيد الناجم عن التدفئة. يمكن أن يجتاز اختبار التآكل بين الشتات (اختبار شتراوس ASTMA262 e) حتى بعد ساعة واحدة من التوعية في 600-1000¡cC. ومع ذلك ، بسبب محتوى الصلب العالي من سبائك.