347 رسومات الأنابيب والخطوط للتوعية والتآكل بين الحبيبية هي مخاوف
استثناء واحد ، ومع ذلك ، هو الأحماض المؤكسدة بقوة مثل حمض النيتريك. السبائك التي تحتوي على الموليبدينوم عمومًا لا تؤدي أيضًا في هذه البيئات.
سبيكة 317L لديها مقاومة تآكل ممتازة في مجموعة واسعة من المواد الكيميائية. يقاوم الهجوم في حمض الكبريتيك والكلور الحمضي وحمض الفوسفوريك.
تم تطويره لمقاومة زحف محسّنة وللحصول على قوة أعلى في درجات حرارة تزيد عن 1000irn (537 *).
يسهم كل من الكروم والموليبدينوم والنيكل والنيتروجين في المقاومة الشاملة للتآكل من قبل وسائل الإعلام المختلفة
يمكن اللحام بسهولة ومعالجتها بواسطة ممارسات تصنيع المتاجر القياسية.
الكروم هو العامل الرئيسي لمنح مقاومة التآكل في بيئات محايدة أو مؤكسدة.
غالبًا ما يشار إلى UNS S31254 باسم درجة المولي ° 6 ٪ بسبب محتوى الموليبدينوم.
مع إضافة النيتروجين كعامل تقوية ، يمكن أن تكون السبائك معتمدة مزدوجة كسبائك 317 (UNS S31700).
أنظمة الأنابيب المسبقة Al6xn مقاومة للكلوريد
316L ، ومع ذلك ، هو خيار أفضل لمشروع يتطلب الكثير من اللحام لأن 316 أكثر عرضة للتحلل اللحام من 316L (التآكل داخل اللحام).
سبيكة 347 لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ تظهر مقاومة تآكل عامة جيدة والتي تشبه 304.
254 قوة تصنيع أنبوب SMO تبلغ ضعف ما يقرب من 300 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ
لدى عائلة مولي القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية والحفاظ على القوة في ظل ظروف متقلبة.
لقد تجاوز هذا الدرجة نيتها الأصلية وتداخلها في العديد من الصناعات التي تثبت أنها مفيدة بسبب مستوى ارتفاعها من كمية الموليبدينوم عناصر أخرى ، والتي تتيح استخدام 31254 بنجاح في تطبيقات مختلفة مثل إلغاء غاز المداخن والبيئات الكيميائية.
317 أنبوب أنبوب كلوريد كلوريد ومقاومة التآكل العام
يمكّنه محتوى الكربون المنخفض للسبائك 317L من اللحام بدون تآكل بين الخلايا الناتج عن هطول الأمطار كربيد الكروم الذي يتيح استخدامه في الحالة ذات الدقة.
بالنسبة لبعض التطبيقات ، تم الإبلاغ عن أن الصف 254 SMO هو بديل فعال من حيث التكلفة لسبائك النيكل العالي والتيتانيوم.
316L يشبه إلى حد كبير 316 في كل شيء تقريبًا.؟
يزيد الكروم والموليبدينوم والنيتروجين من مقاومة التآكل. النيكل يضفي الهيكل الأوستنيتي.
تم تصميمه مع مزيج من مقاومة الصلابة التأثير لتكسير تجسيد الإجهاد في كلوريد ، وتآكل التآكل وتآكل الشق مع ضعف سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ 300.
يستخدم AL6XN في المقام الأول لتحسين مقاومة التآكل وتآكل الشق في الكلوريد. إنه الفولاذ المقاوم للصدأ قابل لحام.
يتمتع AL6XN بقوة شد أكبر من غير القابلات الشائعة ، مع الحفاظ على ليونة عالية وقوة التأثير.
Sploy 254 SMO هو نهاية عالية ، موليبدينوم ونيتروجين من الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ مع محتوى منخفض الكربون.
316 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه المزيد من الكربون فيه أكثر من 316 لتر. من السهل تذكر ذلك ، حيث أن L تعني "منخفضًا".
316L أيضًا عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ رائع للاستخدامات عالية التآكل ، وهذا هو السبب في أنه يحظى بشعبية كبيرة للاستخدام في المشاريع في البناء والمشروعات البحرية.
سبيكة 347 لا يمكن تصلب لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ بالمعالجة الحرارية ، فقط عن طريق العمل البارد.
304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الشكل الأكثر شيوعا من الفولاذ المقاوم للصدأ في العالم بسبب مقاومة التآكل الممتازة وقيمتها. أنه يحتوي على 16 ٪ إلى 24 ٪ من الكروم وما يصل إلى 35 ٪ النيكل ، وكذلك كميات صغيرة من الكربون والمنغنيز.
إنه يحتوي على نسبة عالية من النيكل (24 ٪) ، والموليبدينوم (6.3 ٪) ، ومحتويات النيتروجين والكروم التي تمنحها مقاومة ممتازة لتكسير تجسيد الإجهاد في كلوريد ، وتأليف كلوريد ، ومقاومة التآكل العامة الاستثنائية.
304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه ضعف واحد: من المعتاد التآكل من حلول كلوريد أو بيئات المالحة مثل الساحل.
