UNGELT600 Azadlaşan Butt Weld

Inconel Alandım 625, Uns N06625, Werkstoff sayı 2.4856 və ISO NW6625 kimi təyin olunur və Nace Mr-01- 75-də göstərilmişdir.

Güc, gərginlik, korroziya müqavimətindən və hətta ərimə müqavimətindən istifadə edərək ölçülə bilər. Inconel 625 Bar, paslanmayan poladdan 73.2 ksi-dən yüksək olan 103-160 KSI, daha yüksək bir gərginlik diapazonu və daha yüksək temperaturlara tab gətirə bilər. Inconel 625 Bar, yüksək təzyiq və yüksək temperatur tətbiqləri üçün korroziyaya qarşı müqavimət və uyğunluğu səbəbindən super bir ərintidir.

Nikel ərintiləri, sənaye tətbiqləri üçün texniki cəhətdən üstün borular və borular istehsal etmək üçün ən faydalı materiallardan bəziləridir. Onların özünəməxsus xüsusiyyətləri onları geniş istifadə üçün əlverişli hala gətirir. Nikel ərintiləri olduqca korroziyaya davamlıdır və yüksək temperaturlu mühitlərdə istifadə edilə bilər.

WNR 2.4856 Flanşlarımız geniş bir temperatur aralığında, polad və alüminiumun gizli inandırılan büllur vakansiyaları üçün xəbərdarlıq edən yüksək temperatur tətbiqlərinə təəccüblənərək geniş temperatur aralığında potensialdır. Bunlar müxtəlif diametrlər, divarın qalınlıqları və ölçüləri olduqca əlverişli dərəcələrdə qiymətli müştərilərimiz üçün əlçatandır.

Bu iki elementin ərintisi üçün bu iki elementin əlavə edilməsi 625 bolt, iqrus 625 qoz-fındıq sərtləşməsi üçün yağışın sərtləşməsi ehtiyacını aradan qaldırır. Inconel 625 Bağlayıcıları yüksək güclü xüsusiyyətləri və yüksək temperatur müqavimətini təmin edir.

Yüngül lehimli 600 həm isti, həm də təmizlənmiş şəraitdə işlənilir. Bu ərinti, yüksək sürətli polad, əlvan və ya karbid alətlərindən istifadə edildikdə yaranan çox miqdarda istilik səbəbindən istifadə edilməlidir.

Inconel 718, 1300¡Ã3 və ya 700¡¡-ə qədər olan temperaturda əla sürünmə gücünə malikdir. Inconel 718 Studs, 1800¡¡ və ya 982¡¡'ə qədər temperaturdan tab gətirə bilsə də, bu Inconel 718 Studs'ın gərginliyi daha da artan, 5962-ci ilə qədər soyuq işlədik.

Inconel 601 BW dirsəkləri, karburizasiya üçün müqavimət, karbon nitrine şərtlərinə də davamlıdır

Inconel 718, aerokosmik və qaz turbinləri kimi yüksək temperaturlu tətbiqlərdə istifadə olunan bir nikel-xrom əsaslı bir ərintidir. ASTM istehsalında ən vacib amillərdən biri B670 Inconel 718 hesabatı boşqab yayma prosesidir. Bazarda mövcud olan Inconel 718 plitələrinin iki əsas növü var: isti yuvarlanan və soyuq haddelenmiş plitələr.

Komponentlərinin bənzərsiz birləşməsi Inconel 625-i aşındırıcı maddələrə çox davamlı hala gətirir.

Karbon tərkibi və taxıl ölçüsünə nəzarət səbəbindən stres korroziyasının krekinqi çox yaxşı müqavimət göstərir, 601 yüksək sürünmə gücünə malikdir, beləliklə 601-dən çox 500 ¡ãc-dən yuxarı olan ərazilərdə istifadə üçün tövsiyə olunur.

Nikel Alaşım 600, Ayrıca Inconel 600 markası altında satılır. Bu, daha yüksək temperaturda oksidləşmə müqaviməti ilə tanınan bənzərsiz bir nikel-xrom alaşısıdır.

Inconel 625 boltları 1960-cı illərdə buxar astarlı boru kəməri kimi inkişaf etdirildi, hətta aşağı temperaturun dondurulmasından 1800¡¡¡-ə qədər yüksək temperaturda yüksək güc təmin etmək üçün yüksək gücü təmin edildi. Alloy 625 kimi də tanınan Inconel 625 boltları, korrozik mühitlərdə və istismarında güc və istilik müqavimətini qorumaq üçün heyrətamiz qabiliyyəti ilə tanınır.

Faktiki olaraq xlor ion stressli korroziya krekinqinə immun. Sirkotik, formal və stearic kimi üzvi turşulara kifayət qədər müqavimət göstərir. Təzyiqli nüvə reaktorlarının ibtidai və ikinci dərəcəli dövrələrində istifadə olunan yüksək saflıq suyu üçün əla müqavimət.

Alaşım 600 Azadlayıcı, kimyəvi istehsal və avtomobil maşını, hava sürücüsü və təyyarə mühərrik seqmentləri üçün standart bir material təmin edən nikel xrom və dəmirdir.

Inconel 718 boltları, oksidləşən medianın passiv oksid filmi yaratmasına imkan verən və neytral mediada, oksidləşən atmosferlərdə korroziyaya qarşı müqavimət göstərir. Inconel 718 boltlarının yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri və aşındırıcı mühitlərə əla müqavimət göstərir.

Nikel tərkibi xlorid-ion stress-korroziyaya çatışmasına əla müqavimət göstərir və alkalin həllərinə də əla müqavimət göstərir.

Flanşların minimum gəlir gücü 517MPA, minimum gərginlik gücü 930MPA-dır. Bunlar əksər paslanmayan polad flanşları ilə müqayisədə nisbətən yüksək güclü françlardır. Inconel Alaşımının yüksək gücü 625 Flanşlarda sürüşür və digər növlər maddi kompozisiyadan gəlir. Material 58% nikel, 20% xrom, karbon, manqan, silikon, kükürd və 5% dəmirdən ibarətdir. Yüksək nikel və xrom məzmunu flanşları yüksək korroziyaya davamlı hala gətirir.

Alaşım 625, müxtəlif dizayn və tətbiq problemlərini həll etmək qabiliyyəti səbəbindən yüksək qiymətləndirilən bir tikinti materialı olduğunu sübut etdi.

asme b16.5 un s31803 4 sinif 150 rf qaynaq boyun flannəsi flanşda Inconel 718 Werkstoff NR. 2.4668 flanş

Inconel 600 Dəyirmi Bar, yüksək temperaturda yaxşı karburizasiya və əla korroziya müqaviməti ilə nikel əsaslı bir ərintidir. Inconel 600 dəyirmi çubuqlar qurumağa və yüngül və yüksək temperaturda bir çox digər müxtəlif qazlara qarşı təsirli olur. Yüngül lehimli 600 bar, yaxşı oksidləşmə müqaviməti və xlorid təzyiqinin parçalanması krekinqi, yüksək təmizlik su korroziyasına və turşu oksidləşməsinin yüksək temperaturu və turşu oksidləşməsinə qarşı bir nikel-xrom alaşısıdır.

Açıq bir mühitdə antioksidan və davamlıdır. Inconel 718 flanşlarının temperatur müqaviməti çox yüksəkdir, yəni N07718 flanşları müxtəlif istehsal və emal sənayesinin yüksək temperaturuna tab gətirə bilər.

İncesselin kövrək sınıq rejimi, səthə yaxın 718 sualtı boltlar nanostrukturları ilə sıx bağlıdır. Boltların katodik qorunması altında dəniz dibində istifadə edildikdə hidrogen qazı istehsal olunur. İntergranular çöküntü və sürüşmə xətlərinin kəsişməsi həmişə hidrogen inkişaf etmiş depolimerləşmə üçün məsuliyyət daşıyır. Eyni zamanda, Inconel 718 hex boltları, sodyum hidroksidinin istehsalında və emalında, xüsusən 300 dərəcədən yuxarı olan selyalarda istifadə və emalında istifadə olunur. Inconel 718 boltları da sintetik liflər və sabunlar istehsalında, habelə hidrogen xlorid və benzol, metan və etan kimi karbohidrogenlərin xlorlanması sahəsində də istifadə olunur.

ASTM B564 Uns N02200 Flans Nikel 200, 99,6% təmiz nikel ərintisi və mövcud olan ən sərt metallardan biridir. Mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlər və yüksək istilik və elektrik keçiriciliyi nümayiş etdirir. Bundan əlavə, nikel 200¡¯s faydalı xüsusiyyətləri və kimyəvi tərkibi onu asanlıqla uydurma və korroziv mühitlərə çox davamlı hala gətirir

Alaşım 600 müxtəlif tətbiqlər üçün əla seçimdir. Bu, yüksək korroziya və istilik davamlı bir materialdır və onun yüksək istilik keçiriciliyi onun istilik genişlənməsinin aşağı əmsalı olduğunu göstərir.

Inconel 718 hex boltları da Inconel 625 Hex boltlarından iki qat güclüdür. Inconel 718 hex boltları da çox yüksək məhsuldarlıq, temperaturda çox yüksək gəlirli və sürünmə xüsusiyyətləri 1300¡¡-ə qədərdir.

Inconel 600 Standart Unam Sözsüz boruları Standard Unams Borues B167 və ASTM b167 həddən artıq yüksək təzyiq göstərmək və böyük zəmanət ilə gəlmək üçün istehsal olunur.

Xrom kükürd birləşmələrə qarşı müqavimət göstərən və həmçinin yüksək temperaturda və ya korroziv həllərdə oksidləşən şəraitə qarşı müqavimət göstərir.

Inconel 600 bolt da asanlıqla meydana gələ, işlənmiş və qaynaq edilə bilər. Bərkatın minimum gərginliyi gücü 825MPA-ya çata bilər və minimum gəlir gücü 620MPA-ya çata bilər. Ən güclülər soyuq işləyən dəyirmi bağlayıcılardır.

Alaşım da ammonyak daşıyan atmosfer, habelə azot və karbürizizasiya qazları da rezistikdir.

DIN931 Uns N06600-Inconel 600 Qismən Mövzu Təbiət Nikel ərintisi

Kükürd birləşmələri və müxtəlif oksidləşən mühitlərə qarşı müqavimət göstərən Inconel 600 boru makaraları

Alternativ oksidləşdirici və azaldılması şəraitində ərinti Selectiveo Squidation-dan əziyyət çəkə bilər.

Faktiki olaraq xlorid ion stress korroziyasına çatlamağa qarşı təsir göstərir. Sirkə turşusu, formal turşu və stearin turşusu kimi üzvi turşulara kifayət qədər müqavimət.

Inconel 625 bobin, oksidləşmə, yüksək temperaturlu korroziyaya və yorğunluğa əla müqaviməti ilə xarakterizə olunur. ASTM B443 Uns N06625 Inconel Plice, ekstremal mühitlərdə hətta üstün gücü və davamlılığı səbəbindən aerokosmik, kimyəvi emalı və neft və qaz sənayesində geniş istifadə olunur.