Alternativ oksidləşdirici və azaldılması şəraitində ərintilər seçmə oksidləşməsindən əziyyət çəkə bilər.

ASTM B564 Nikel Alaşım 200 Yivli Franges Nikel 200 Flanşlar davamlıdır, ölçülü sabitdir və incə bir nəticəyə malikdir. Üstəlik, ASTM B564 Uns N02200 kor flanşları, neytral və oksidləşdirici mühitlərdə korroziyaya davamlıdır, onları qida ilə işləyən avadanlıqlarda istifadə üçün mükəmməl hala gətirir.

Alloy 718 kimi tanınan Inconel 718 qoz-fındıq, Inconel 625-in bir yağış sərtləşməsi (yaşı sərtləşmə kimi tanınır) şəklindədir. Bu istilik və söndürmə prosesi, metalın taxıl quruluşunu yerində saxlayaraq, atem quruluşunu dəyişdirmək üçün istifadə olunur. Əlavə güc soyuq işlə əldə edilə bilər.

Inconel 600 Dəyirmi Bar, yüksək temperaturda yaxşı karburizasiya və əla korroziya müqaviməti ilə nikel əsaslı bir ərintidir. Inconel 600 dəyirmi çubuqlar qurumağa və yüngül və yüksək temperaturda bir çox digər müxtəlif qazlara qarşı təsirli olur. Yüngül lehimli 600 bar, yaxşı oksidləşmə müqaviməti və xlorid təzyiqinin parçalanması krekinqi, yüksək təmizlik su korroziyasına və turşu oksidləşməsinin yüksək temperaturu və turşu oksidləşməsinə qarşı bir nikel-xrom alaşısıdır.

Inconel Deduktantlar nikel, molibden və niobium tərkibli xrom tərkibinin bənzərsiz qarışıqlarıdır. Xlorid tərkibində əla korroziya müqavimətini təmin edir.

Alternativ oksidləşdirici və azaldılması şəraitində ərinti Selectiveo Squidation-dan əziyyət çəkə bilər.

Odadavamlı metalların bərk həll effekti səbəbindən, aşağı temperaturdan 2000º əm (1093¡ãc) temperatur aralığında əla sərtlik və gücü var. Bu Inconel dərəcəli, 1200º əm (649¡Ã§) qədər stresə tabe olan və oksidləşməyə və oksidləşməyə davamlıdır, 20000º əm.

Inconel 718, aerokosmik və qaz turbinləri kimi yüksək temperaturlu tətbiqlərdə istifadə olunan bir nikel-xrom əsaslı bir ərintidir. ASTM istehsalında ən vacib amillərdən biri B670 Inconel 718 hesabatı boşqab yayma prosesidir. Bazarda mövcud olan Inconel 718 plitələrinin iki əsas növü var: isti yuvarlanan və soyuq haddelenmiş plitələr.

Inconel 625 Clad Boru, oksidləşmə səbəbiylə çürüməyə həssas olmayan bir ərintidir. Bu material struktur inşası, xüsusən də istilik ötürmə tətbiqləri üçün ərinti 625 aramsız boru kimi komponentlər üçün uyğundur.

Inconel 718, ciddi bir şəkildə aşındırıcı atmosferlərə, qıvrım korroziyasına və kəsmə korroziyasına qarşı çıxmaq üçün hazırlanmış bir molibden, xrom və nikel əsaslı ərintidir.

Tipik korroziya tətbiqetmələrinə titan dioksid istehsalı (xlorid marşrutu), perchloretilen sintezləri, vinil xlorid monomer (VCM) və maqnezium xlorid daxildir.

Inconel 718, neft və qaz, neft-kimya və qaz turbin sənayesində çox istifadə olunan yüksək nikel superllyloydur. Yüksək korroziyaya qarşı müqavimətinə əlavə olaraq əla mexaniki gücü var.

Paslanmayan poladdan hazırlanmış butt qaynaq flanşları 304 və 316 Austenitik paslanmayan poladdan hazırlanmışdır. Bununla birlikdə, flanşları düzəltmək üçün istifadə olunan karbon polad, dupleks polad və yüksək lehimli polad kimi digər material növləri var.

Inconel 625 bobin, oksidləşmə, yüksək temperaturlu korroziyaya və yorğunluğa əla müqaviməti ilə xarakterizə olunur. ASTM B443 Uns N06625 Inconel Plice, ekstremal mühitlərdə hətta üstün gücü və davamlılığı səbəbindən aerokosmik, kimyəvi emalı və neft və qaz sənayesində geniş istifadə olunur.

Inconel 725 boltları, korroziyaya davamlı, sərt və son dərəcə güclü olan nikel, kobalt və niobiumun bir ərintisidir. Bu ərintiin gücü yüksək sərtlik və çubuqlar üçün istilik müalicəsi ilə artır.

Zhengzhou Huitong Sərgisi Inconel 718 kor flanşları

Kağız sənayesində istifadə olunarsa, ANSI B16.5 flanşda sürüşmə yaxşı bir görkəmli bir performansa malikdir. Ayrıca, Inconel 600 qaynaq boyun flanşının xlor ion stressli korroziyaya çatması üçün əla toxunulmazlıq var.

Bu ərinti, Inconel 625-dən təxminən 2 qat daha güclüdür, 1300¡Ã saat (700¡Ã§) qədər temperaturda əla süründürmə gücünə malikdir və 1800¡¡¡ (982¡ãc) qədər temperaturda istifadə edilə bilər.

Inconel 625 boltları 1960-cı illərdə buxar astarlı boru kəməri kimi inkişaf etdirildi, hətta aşağı temperaturun dondurulmasından 1800¡¡¡-ə qədər yüksək temperaturda yüksək güc təmin etmək üçün yüksək gücü təmin edildi. Alloy 625 kimi də tanınan Inconel 625 boltları, korrozik mühitlərdə və istismarında güc və istilik müqavimətini qorumaq üçün heyrətamiz qabiliyyəti ilə tanınır. Nikel və xromun olması Inconel 625 boltları korroziyaya, oksidləşmə və karburizasiya üçün davamlı edir. Molibdenum, xlorid ionlarına məruz qaldıqda da, stressə və stresə, sürüşmə və qıvrılmış korroziyaya qarşı müqavimət göstərməyə kömək edir.

Nikel Alaşımlı 718 boltlar, polisulfon turşusu gərginliyi korroziyasına əlavə olaraq, birinci dərəcəli korroziyaya qarşı müqavimət və yara korroziyası da daxil olmaqla birinci dərəcəli korroziya müqaviməti daxil olmaqla, otaqda və ya super qızdırma temperaturu üçün də istifadə olunur.

Geniş bir cüzi mediaya davamlıdır. Xrom tərkibi, oksidləşmə şəraiti ilə logloy 200 və 201-ci ildən daha yaxşı müqavimət göstərir, eyni zamanda yüksək nikel şəraitin azaldılması üçün yaxşı müqavimət göstərir.

Inconel 625 NA boru kəmərinin qaynaqlı boru emalı avadanlığı

Yüngül lehimli 625 \ / Inconel 625, yüksək gücü, əla məhsuldarlığı (daxil olmaqla) və görkəmli korroziyaya davamlılığı üçün istifadə olunur.

Material adi paslanmayan çeliklərdən daha sıxdır və 1411 dərəcə selsi ərimə nöqtəsi var. Bu flantlar ASTM B564 spesifikasiyasına aiddir və standartlar Asme B16.5, B16.47 və s. Kimi Asme, ASTM, DIN və digər beynəlxalq standartlardır.

Yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün 1000 ¡Ãc (1,832 ¡ã ã), həll müalicə (2-ci sinif) ACC. təzyiq gəmiləri üçün asme kodundan istifadə olunur.

Digər Inconel Alaşımlı siniflərinə bənzər, alloyun əsas elementi Inconel 625 bahar polad çubuğu nikeldir. Uns N06625 \ / W.Nr. 2.4856, Nickel Alaşımlı 625 isti yayılmış çubuğu, molibden və niobiumun əlavə edilməsi ilə nikel və xromlu bir ərintidir.

Inconel 601 qaynaq boyun flanşları Inconel 601, korroziyaya və istiyə qarşı müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün istifadə olunan bir nikel-xrom alaşısıdır. Bu nikel ərintisi yüksək temperatur oksidləşməsinə qarşı müqavimətinə görə fərqlənir, 2200¡ã F. Alaşımın 601 vasitəsilə oksidləşməyə çox davamlı qalır, ağır termal velosiped sürmə şəraitində hətta dayanır.

Inconel Alandım 625, Uns N06625, Werkstoff sayı 2.4856 və ISO NW6625 kimi təyin olunur və Nace Mr-01- 75-də göstərilmişdir.

Inconel 718, müxtəlif ağır aşındırıcı mühitlərə, qıvrım korroziyasına və kəsmə korroziyasına qarşı çıxmaq üçün hazırlanmış bir nikel-xrom-molibden superalloyudur. Bu nikel ərintisi də yüksək temperaturda həddindən artıq yüksək məhsul, gərginlik və sürünən yırtıq xüsusiyyətlərini də nümayiş etdirir. Inconel 718, aşağı temperaturdan 1200¡¡-ə qədər uzunmüddətli istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Bir ərinti olaraq, Inconel 625, ilk növbədə nikel, xrom və molibdendən ibarətdir. Bu üç əsas metaldan əlavə, ərloya niobiumun izi məbləği əlavə olunur. Hər hansı bir metal ərintisi yalnız fiziki xüsusiyyətlərini artırmayacaq, həm də onun mexaniki xüsusiyyətlərini artıracaqdır. Bu anda molibden və niobiumun astm-a əlavə edilməsi B446 Inconel 625 saxta çubuğu ərinti matrisini gücləndirməyə kömək edir. Alaşımın sərt matrixi 625 bar, istilik müalicəsi gücləndirilməsindən istifadə etmədən yüksək gərginlik təmin edir.

Daha ağır aşındırıcı mühitlərdə nikel və xromun birləşməsi kimyəvi maddələrə qarşı müqavimət göstərir, yüksək nikel və molibden tərkibi isə oksidləşməyən mühitlərə qarşı müqavimət göstərir.

ASTM B443 UNS N06625 nömrəli Inconel 625 Coil istehsalçısı

Inconel 625 materialında əla güc və sərtliyə malikdir. Onların minimum 120KSI və minimum gəlir gücü 60KSI-nin minimum gücü var. Bundan əlavə, onlar asanlıqla 30% -ə qədər uzanır və əla işləkdir.

ASTM B564 601 Long Wn Flans NCONEL 601, korroziyaya və istiliyin müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün istifadə olunan bir nikel-xrom alaşısıdır. Bu nikel ərintisi yüksək temperatur oksidləşməsinə qarşı müqavimətinə görə fərqlənir, 2200¡ã F. Alaşımın 601 vasitəsilə oksidləşməyə çox davamlı qalır, ağır termal velosiped sürmə şəraitində hətta dayanır.

Inconel 600 Standart Unam Sözsüz boruları Standard Unams Borues B167 və ASTM b167 həddən artıq yüksək təzyiq göstərmək və böyük zəmanət ilə gəlmək üçün istehsal olunur.