Boru makaraları uydurmadır

Alaşım 800 seriyası (Incoloy 800, 800h və 800HT), yüksək temperatur gücü və oksidləşmə, karburizasiya və digər yüksək temperaturun digər növlərinə müqavimət göstərən nikel dəmir-xrom superalloylardır. Alaşım 800 (Uns N08800), Alaşımlı 800h (Uns N08810) və Alaşımlı 800HT (Uns N08811), optimal yüksək temperaturun performansını təmin etmək üçün ümumi titan və alüminium tərkibi (0.85 ilə 1,2%) istisna olmaqla, eyni nikel, xrom və dəmir məzmunu (0.85 ilə 1,2%) istisna olmaqla.

Yüngül lehimli 800, bir çox sulu mediaya mülayim korroziyaya qarşı müqavimət göstərir və nikel tərkibinə görə stres korroziyasına davamlıdır. Yüksək temperaturda, oksidləşmə, karburizasiya və vulkanizasiyaya qarşı müqavimət, habelə qırıq və sürünən gücü var.

Incoloy 825, molibden və incoloy 800-ə əlavə edilmiş molibden və mis ilə bir superalloydur. Bu, ərintilinin 825 ərintilini korroziya müqaviməti baxımından 800-dən 825 üstünlüyə çevirir.

Yüngül lehimli 800, bir çox sulu mediaya mülayim korroziyaya qarşı müqavimət göstərir və nikel tərkibinə görə stres korroziyasına davamlıdır. Yüksək temperaturda, oksidləşmə, karburizasiya və vulkanizasiyaya qarşı müqavimət, habelə qırıq və sürünən gücü var.

Onların incessel səthi patinanın meydana gəlməsi səbəbindən korroziyaya davamlı olur. Incoloy materialı daha yüksək bir dəmir tərkibinə malikdir və Inconel məhsullarından daha ucuzdur. Buxar və turşular da daxil olmaqla müxtəlif materiallardan korroziyaya da davamlıdırlar. Bu materiallar dəniz suyu, turşu qazına və duzlu su mühitinə davamlıdır.

Xlorid ion korroziyasına qarşı müqavimət, müxtəlif sənaye tətbiqlərində inkoloy qiymətlərinin istifadəsini asanlaşdıran əsas amillərdən biridir.

Inconel, nikel, xrom və molibden yüksək konsentrasiyadan hazırlanmış bir superalloydur. Inconel 625 müxtəlif mühitlərdə korroziyadan və oksidləşdirici mediaya çox davamlıdır. Bu ərintilərin əla çevikliyi və əla formanı var. Onlar asanlıqla qaynaqlana bilər və qaynadılmış karburizasiya və ya talanlanmaya davamlıdır.

Inconel 625 materialında əla güc və sərtliyə malikdir. Onların minimum 120KSI və minimum gəlir gücü 60KSI-nin minimum gücü var. Bundan əlavə, onlar asanlıqla 30% -ə qədər uzanır və əla işləkdir.

Inconel 625 ərintisi kimyəvi emal, çirklənmə nəzarəti, buxarlandırıcılar, nüvə reaktorlarında, dəniz sənayesi və sairdə geniş istifadə olunur.

Alaşım 625 əla yorğunluq gücünə malikdir və xlorid ionlarına nisbətən stres korroziyasına çatır. Bu nikel ərintisi əla qaynaq qabiliyyətinə malikdir və tez-tez al-6xn üçün istifadə olunur. Bu ərinti müxtəlif ağır aşındırıcı mühitlərə, xüsusən də yaranan və qıvrılmış korroziyaya davamlıdır.

Inconel 625 üçün bəzi tipik tətbiqlərə kimyəvi emal, aerokosmik və dəniz mühəndisliyi, çirklənmə nəzarət avadanlığı və nüvə reaktorları daxildir.

Inconel 718, 700OC (1290of) ətrafında yüksək temperaturda yüksək sürünən yırtıcı gücü olan bir yağınmaz nikel-xrom adlıdır. Bu Inconel X-750-dən daha güclüdür və Nimonic 90 və Inconel X-750-dən çox aşağı temperaturda daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.

Inconel 718, Cryogenic-dən 1400¡¡-ə qədər temperatur aralığında yüksək güc tələb edən tətbiqlər üçün ideal bir nikel əsaslı bir superloydur. Inconel 718 də əla gərginlik və təsir gücünə malikdir.

Inconel 718 ilk növbədə nikeldən ibarətdir (52%). Alaşımlı elementləri dəmir (19%), xrom (18%), niobium + tantalum, moligen + tantal (5%), molibden (3%), titan (0,9%), bu, kobalt, mis, manqan və silikon kimi digər iz elementlərinə əlavə olaraq (0.5%).

Inconel 718 ərintisi, ilk növbədə spektrin hər iki ucunda həddindən artıq temperatur şəraitində yüksək gücü üçün dizayn mühəndisləri tərəfindən seçildi. Bu, aşağı temperaturdan 1300¡ə qədər istifadə edilə bilər \ / 704¡ãc. Bütün diapazonda olduqca yüksək məhsul, gərginlik və sürünən yırtıcı xüsusiyyətləri nümayiş etdirir. Həm də əla gərginlik və təsir gücünü də nümayiş etdirir.

Hastelloy C276, müxtəlif aşındırıcı mediada əla korroziya müqaviməti ilə tanınır. Buraya xlorid ionları, kükürd birləşmələri və s. Bundan əlavə, bu ərintidə korroziya, korroziyaya və stres korroziyasının kəsilməsinə yaramayan bu ərintidə əla müqavimət var. Yaş xlorun, xlor dioksid və hipokloritin aşındırıcı təsirlərinə qarşı çıxmağa kömək edir. Bu məhsul dəniz suyu tətbiqləri üçün idealdır.

C276 2250 \ / 1750Of (1230 \ / 955OC) arasında saxta və sonra bir qarış və ya ingot bölməsi qalınlığında 30 dəqiqə saxta temperaturda isladılmışdır. Döymə dərhal başlamalıdır, Billet, 25 \ / 40% azaldılması mümkün qədər çox daxili istiliyi saxlamağa kömək edir. Optimal korroziyaya qarşı müqavimət üçün, saxta hissələr sonradan yandırılmalıdır. İstilik müalicəsinə baxın.

Hastelloy, xrom və molibden kimi digər kimyəvi elementləri ehtiva edən korroziyaya davamlı bir nikel ərintisidir. Bu materialın yüksək temperaturda müqavimət və əla korroziyaya davamlılığı var. Hastelloy C276, neft və qaz sənayesində istifadə olunan Hastelloy siniflərindən biridir.

Alaşım 600 \ / Inconel 600, kimya sənayesi və avtomobil mühərriki, aero mühərriki və hava sürmə sektorları üçün standart material təmin edən Nikel xrom və dəmir birləşməsidir. Nüvə sənayesində xlorid ionları olan yüksək saf suda stres korroziyası riskini aradan qaldırmaq üçün nəzarət edilən kimyəvi tərkibi məhdudlaşdırılır.

Inconel 600 ərintisinin çox yönlü olması, kriogen temperaturdan 200000¡¡ (1095¡ãc) -ə qədər olan temperaturda olan müxtəlif tətbiqlərdə istifadə olunmasına imkan verir.

Bu ərinti kimya sənayesində gücü və korroziya müqavimətinə görə geniş istifadə olunur. Tətbiqlərə qızdırıcılar, dayaqlar, baloncuk sütunları və yağ turşusu emalı üçün kondensatorlar daxildir; Natrium sulfid istehsalı üçün buxarlandırıcı borular, boru təbəqələri və təbəqə qabları; və pulpa istehsalında abietic turşusunun emalı üçün avadanlıqlar.

Alaşım x əla temperaturlu gücü ilə tanınır və 2200¡¡ -ə qədər temperaturdan tab gətirə bilər. Alaşım da asanlıqla və qaynaq xüsusiyyətləri ilə əl ilə və avtomatlaşdırılmış metodlarla asanlıqla uydura bilər. Bundan əlavə, Hastelloy X korroziyaya, istilik və oksidləşməyə davamlıdır və azaldılması və ya neytral atmosferlərə və oksidləşməyə dözə bilər.

Superalloylar yaxşı oksidləşmə və sürünən müqavimət göstərir və yağışın sərtləşməsi, həll sərtləşməsi və işdən sərtləşmə kimi metodlarla gücləndirilə bilər. Yüksək mexaniki stress və yüksək temperatur altında və yüksək səth sabitliyinin tələb olunduğu yerlərdə də fəaliyyət göstərə bilərlər.

Hastelloy C-276, əla ümumi korroziyaya qarşı müqavimət və yaxşı işlənmə qabiliyyəti olan bir nikel-molibden-xrom-xrom-volfram ərintisidir. Alloy, istilikdə çirklənmiş qeyri-üzvi turşulara, üzvi və qeyri-üzvi xlorid çirklənmiş media, sirkə turşuları, sirkə turşuları, sirkə anhidridi, dəniz suyu və duzlu həllər üçün müqavimət göstərən mühitlərdə istifadə üçün nəzərə alınmalıdır.

Hastelloy C-276, qaynaq istilik təsirli zonasında taxıl sərhəd yataqlarının meydana gəlməsinə, onu qaynaqlanmış vəziyyətdə ən çox kimyəvi və neft-kimya emal ərizələri üçün namizəd materialı halına gətirir. Alaşım, geniş və lokallaşdırılmış korroziyaya, o cümlədən lokallaşdırılmış korroziyaya, kaszozu və stres korroziyasının krekinqi də daxil olmaqla ümumi və lokallaşdırılmış korroziyaya qarşı çıxır.

Hastelloy C-276, nikel əsaslı ərintilər üçün istifadə olunanlara bənzər üsullardan istifadə edərək, qaynaqla asanlıqla uydurulur.

Hastelloy C-276, korroziyanı, stres korroziyasının krekinqi və oksidləşdirici atmosferləri, habelə bir çox fərqli kimyəvi mühitin əla müqavimətinə də əla müqavimət göstərmək üçün əla müqavimət göstərir.

Hastelloy C-276, hazırda mövcud olan ən çox yayılmış korroziyaya davamlı bir materialdır, ancaq bu axmaq deyil. Metallar yüksək temperatur, güclü turşu mühitinə məruz qalmamalıdır. Ayrıca, soyuq iş təcrübəsi ilə işləmək daha asandır; İsti iş hardenini asanlaşdırır. İsti işləyərsə, temperatur 1600¡¡ və 2250¡¡ arasında saxlanılmalıdır.

Alandoy C-276, molibden, nikel və xromun mükəmməl birləşməsi olan bir superalloy olan Alloy C276, Inconel C 276 və ya Hastelloy C kimi müəyyən edilir. Tungramten, sərt mühitlərdə də əla korroziyaya qarşı müqavimət göstərmək üçün hazırlanmışdır.

Molibden və C276-ın nikel tərkibinin mükafat tərkibi nikel polad ərintiləri etmək üçün istifadə olunur. Bu, mühitin azaldılması zamanı yaranmağa və korroziyaya uyğunlaşmağa kömək edir. Digər tərəfdən xrom, medianın oksidləşməsinə qarşı müqavimət göstərmək üçün istifadə olunur.

Hastelloy C-22 və C-276, Ferric və Cupric xloridlər kimi yüksək xlorid həllərinə əhəmiyyətli bir müqavimət göstərən nəm xlor, hipoklorit və xlor dioksid həllərinə qarşı korroziyaya davamlıdır. Korroziyaya müqavimət.