Boru makaraları uydurmadır

Birgə iki flanşın bir-birinə bollaşaraq müxtəlif contalardan istifadə edərək onları möhürləyərək yaradılır. Flanşlar ümumiyyətlə alüminium, bürünc, pirinç və ya karbon poladdan hazırlanmışdır. Ümumi flanş tətbiqləri üçün ən çox seçilən material saxta karbon poladdır. Üstəlik, flanşlar müxtəlif növ astarlarla daxili olaraq qatlana bilər. Adətən, flanş materialı boru materialı ilə eyni material kimi seçilir. Mümkün olan galvanik korroziya risklərinin qarşısını almaq üçün bu material seçimi aparılır. Flanşlar üçün düzgün material seçimi ASTM A-182 standartlarına uyğun olaraq qərar verilir.

Qucaq-birgə flanşlar, qaynaq boşluğu istisna olmaqla, yuva qaynaq flanşları kimi təxminən eyni formaya malikdir. Beləliklə, korroziyaya səbəb ola biləcək tətbiqlərdə onların istifadəsi faydalıdır. Başqa bir flanş tipi yivli flanşlardır. Yivli flanşlar müəyyən tətbiqlərdə çox faydalıdır, çünki onlar fiksasiya üçün qaynaq tələb etmirlər.

Soket qaynaqlı dişləri ASTM Asme B16.11 standartlarına görə istehsal olunur. Bu standartlar düzgün təzyiq və temperatur reytinqini, radiusları və tees istehsalı üçün lazımi materialı optimallaşdırır və qərar verir. Bundan əlavə, B16.11 standartları yalnız karbon və lehimli çelik üçün icazə verilir. Soket qaynaqlı dişləri olan üç təzyiq kateqoriyasına çevrilə bilər; Sinif 3000, Sinif 6000 və 9000 sinif.

Buna görə, sürüşmə flanşlarının fiksasiyası daha asandır. Bununla birlikdə, sürüşmə flanşlarının gücü, axın səbəbiylə daxili stresslər altında qaynaq boyunlu flanşlarının üçdə biridir. Sürüşmə flanşlarının başqa bir dezavantajı, bir flanşın dirsəkə düzəltmək və ya tee-nin bir flannini düzəltmək qeyri-mümkündür, çünki sürüşmə fitinqlərinin son səthi düz deyil. Üçüncü flanş qrupu soket qaynaq flanşlarıdır. Bu flanşlar yüksək təzyiqlər gətirməli olan kiçik borular üçün istifadə olunur. Daxili streslərə qarşı yuva qaynaq flanşlarının gücü sürüşmə flanşlarına bərabərdir.

Flanşlar əsas borular, klapanlar və ya nasoslar arasında bağlayıcı kimi işləyən komponentlərdir. Flanş istifadəsinin ən görkəmli üstünlüyü, flanşlar tərəfindən bağlanan ərazinin təmizlənməsi və yoxlaması asandır. Flanşlar ümumiyyətlə qaynaq və ya vida üsullarından istifadə edərək istehsal olunur. Flanş sistemləri müxtəlif komponentlər arasında bir oynaq edir.

Bütün butt qaynaq sistemi əyri ucları ilə istehsal edilməlidir. 90¡Ã¼nin qaynaqlı dirsəkləri hər istiqamətdə perpendikulyar bir bucaq etmək üçün istehsal olunur. Onları qısa və uzun radius olanlar kimi təmin etmək olar. İstədiyiniz fiksasiya və komponentlər arasında düzgün mərkəzləşdirmə həqiqətən hesablanmış bir radiusdan istifadə etməklə saxlanıla bilər.

Bugünkü dünyada, boru kəmərləri hər hansı bir maye və ya qazlı bir maddəni nəql edən demək olar ki, hər tətbiq üçün çox yaygındır. Bu maye və ya qazlı maddələr, boru sistemində fərqli təzyiq və temperaturu olan boru sistemində axır. Buna görə, boru kəməri sistemləri təzyiq və temperaturda istehsal olunan artıq stresslərdən əziyyət çəkir.

Beləliklə, boru kəməri sistemi maye və ya qazlı maddələrin daşınması zamanı məcburi stressləri idarə edə biləcək şəkildə hazırlanmalı və istehsal edilməlidir. Bəzi obyektlər (elektrik stansiyaları, neft emalı zavodları və s.) Uzun və mürəkkəb boru kəməri sistemləri tələb edir. Üstəlik, bu tip imkanlar məhdud iş sahəsi səbəbindən problemləri həll edir.

Kor flanşlar flanş təsnifatının son bölünməsidir. Boruların klapanları və ya nasosları üçün son-yaxınlaşan kimi istifadə olunur. Kor flanşlar maye axınına qarşı maneələr kimi istifadə olunduğundan, onlar flanş sistemlərinin ən yüksək stresli hissələridir.

Boru kəməri sistemi istehsal edilməli və obyekt saytından quraşdırılmalıdır. Bu mürəkkəb qurğular müxtəlif ölçmə və müxtəlif komponentlərlə boru makaralarından istifadə edir. Boru makaraları borular, flanşlar və fitinqlər daxil olan prefabrik seqmentlərdir. Boru fitinqləri mürəkkəb boru şəbəkəsini birləşdirən komponentlərdir. Üstəlik, boru fitinqləri boru sistemlərini ya ölçüləri, ya da ölçüləri dəyişdirir. Uyğun komponentlərin müxtəlif növləri var, lakin onlar qısaca dirsək dişləri və flanşlar olan üç qrupa bölünə bilər.

Boru makaralarının istehsal prosesi bir neçə mərhələyə malikdir. Bütün mərhələlər xüsusi məqsədlər üçün həyata keçirilir və mərhələlər arasındakı serial həcmlidir. Buna görə istehsal addımları markalanma, kəsmə, uyğunlaşma, qaynaq və rəsmdə bölünə bilər.

Dirsəklər ümumiyyətlə axın istiqamətində dəyişiklik üçün istifadə olunur. Ümumi dirsəklər sistemləri axınının bucağını 180¡ã, 90¡Ã ya da 45¡ã dəyişə bilər. 180¡Ã debow sistemi də a ¡® ® -rnurn Bend¡¯ adlanır. Dirsək sistemləri, Dirsəklər və dirsəkləri azaltmaq üçün iki qrupa təsnif edilə bilər. Butt-qaynaqlı dirsəklər ən çox yayılmış və arzu olunan komponentlərdir.

İstehsalın başlanğıcı olaraq materialların monitorinqini artırmaq üçün bütün komponentlər qeyd olunmalıdır. İşarələmə işləri müvafiq komponentlərin sayına görə həyata keçirilə bilər. Üstəlik, boru makaralarının bütün ölçüləri özlərinə işarələməlidir. Komponentlərdəki izlər, materialın tamamilə çirklənməməsi lazım olan izlər materialla reaksiya verə bilər və bu, zərərli problemlərə səbəb ola bilər.

Bununla birlikdə, onların yorğunluq gücü sürüşmə flanşlarından daha yüksəkdir. Soket qaynaq flanşlarının böyük bir problemi korroziya riskidir. Qaynaqdan əvvəl flanşın və uyğun və ya boru arasındakı boşluq qorunmalıdır. Korroziv mayelər və ya rütubət bu sığınacaqlarda yerləşə bilər. Beləliklə, bu bərk maye interfeys bədəndə korroziyaya səbəb ola bilər.

Buna görə dirsək seçilmiş radiusu çox vacib ola bilər. Dirsəklərin digər növü dirsəkləri azaldır. Bu tip dirsəklərdə, mərkəz xətt radiusunun ölçüsü daha böyük ucun nominal ölçüsünün yarısına bərabərdir. Dirsəkləri azaltmaq, yenidən boru kəməri sistemində 90¡¡ axını dəyişdirmək. Üstəlik, 180ºAlow dəyişikliyi, ¡® -rnurn əyilmələri adlanan dirsəklərin müəyyən bir növünü istifadə edərək saxlanıla bilər.

Tees də axan bucağın dəyişdirilməsi və axan maddənin də bir və ya daha çox kanala bölüşdürülməsi üçün də istifadə olunur. Tees, butt qaynaqlanmış tees və yuva qaynaqlı dişləri olan iki əsas qrupa bölmək olar. Qaynaqlanmış tees axınının perpendikulyar bir paylanması üçün istifadə olunur. Boru kəmərinin bağlantısı ilə 90¡ man filialları düzəldirlər və gələn məsələni əsas xəttdən paylayırlar.

Qaynaqlanmış tees, sifariş edilmiş boru kəməri sistemindən asılı olan düz bir axın və ya azalma axını saxlaya bilər. Azaldılmış budaqlar (Tees azaltmaq) əsas xətt ilə perpendikulyar bir əlaqə yaradır. Teesin radiusları ümumiyyətlə əsas axın xəttindən daha kiçikdir. Düz dişlərin radiusları əsas axın xətti ilə oxşar radiuslara sahib bir şəkildə istehsal olunur.

Soket qaynaqlı tees də bağlı xətlər arasında perpendikulyar bir açı da düzəldir. Yüksək təzyiq tətbiqləri üçün istifadə etdilər. Butt qaynaqlı dişlərinə qarşı, yuvanın qaynaqlı dişləri, boruların radiusunun ümumiyyətlə daha kiçik olduğu tətbiqlərdə istifadə olunur. Soket qaynaqlı dişləri qaynaqdan əvvəl beveling prosesi tələb etmir. Buna görə, bu tip tees, filial bitdikdə bu filial bitdikdə və qaynaqdan əvvəl və sonra eyni formada saxlanılmalıdır.