Çin (sadələşdirilmiş)

Incoloy Alandoy 800 nikel, dəmir və xromun bir ərintisidir. Alaşım, uzun müddət yüksək temperaturda məruz qaldıqdan sonra da sabit qalıq və austenitik quruluşunu qorumağa qadirdir. Alaşımın digər xüsusiyyətləri yaxşı güc və oksidləşən, azaldılması və sulu mühitlərə yüksək müqavimət göstərir

Mexanik xüsusiyyətlər baxımından alöşüm 601 flanşının minimum həssas gücü, minimum gəlir gücü, 205MPA-nın minimum gücü və 30% uzanır. Material adi paslanmayan poladdan daha sıxdır və 1411 dərəcə olan bir ərimə nöqtəsinə malikdir. Bu flanşlar ASTM B564 spesifikasiyasına aiddir və standartlara Asme B16.5, B16.47 və s. Kimi ASME, ASTM, DIN və digər beynəlxalq standartlar daxildir.

Inconel 718, 1300 ° F-ə qədər olan temperaturda yaxşı çubuq və yüksək gücü qoruyan bir nikel-xrom yağıntıları sərtləşdirən ərintidir.

Inconel 625, Aerokosmos və atmosfer, temperatur və təzyiq kimi ekoloji məhdudiyyətlərin hamısının materialda mühüm rol oynadığı sahələrdə faydalıdır. Yüngül lehimli 625, olduqca yüksək gərginlik, sürünən gücü və yırtıcı gücü, əlavə olaraq, aerokosmik üçün əla istilik yorğunluğu və oksidləşmə müqaviməti və qaynaqlanma və qaynaqlanma qabiliyyətinə malikdir.

Inconel 625 dənizdə və aerokosmik sənayesində, eyni zamanda çirklənmə nəzarət cihazlarında istifadə olunur.

Inconel 625 2.4856 Boru və makulatura rəsmləri, təmizlənmiş vəziyyətdə yüksək gücü

Alaşım 625 (Uns N066625) dəyirmi çubuğun, düz çubuğu, ekstrüde hissəsində, boru, boru, boşqab, təbəqə, zolaq, hexagon, hexagon, hexagon, hexagon, ekstrüdaq, məftil və tozda mövcuddur.

Təzyiqli su reaktorlarında nəzarət çubuğu bələdçisi borular və buxar generatoru baffle plitələr və s. Üçün istifadə olunur, ocaq geri çəkilmə möhürləri, azarkeşlər və qurğular.

Inconel 625 bobin, oksidləşmə, yüksək temperaturlu korroziyaya və yorğunluğa əla müqaviməti ilə xarakterizə olunur. ASTM B443 Uns N06625 Inconel Plice, ekstremal mühitlərdə hətta üstün gücü və davamlılığı səbəbindən aerokosmik, kimyəvi emalı və neft və qaz sənayesində geniş istifadə olunur.

Alaşım 625 yüksək gücü, əla işıqlığına və əla korroziyaya qarşı bir nikel-xrom alaşısıdır. Əməliyyat temperaturu, kriogenikdən 1800¡¡-ə qədər dəyişir. Alaşımın gücü 625, molibden və niobiumun nikel-xrom matrisində sərtləşən təsirindən əldə edilir; Buna görə yağıntıların sərtləşməsi tələb olunmur. Bu elementlərin bu birləşməsi də müxtəlif qeyri-adi dərəcədə ağır aşındırıcı mühitlərə, həm də oksidləşmə və karburizasiya kimi yüksək temperatur effektlərinə də əla müqavimət göstərir.

Inconel 718, 1000 dərəcə Fahrenheit-ə qədər olan və xaricində olan kriogen tətbiqlər üçün çox yönlü, yüksək güclü bir nikel əsaslı superalloy. Çox yüksək məhsuldarlıq gücü, gərginlik və sürünən yırtıq xüsusiyyətlərinə malikdir.

Inconel 718 Bağlayıcıları, egzoz sistemləri, istilik mübadiləsi və mühərriklər kimi yüksək temperaturlu sənaye tətbiqlərində ümumiyyətlə istifadə olunur. Ayrıca korroziya və kimyəvi emal mühitində yerləşdirilə bilər. Yüksək temperatur mühitində keçiriciliyə dözümlüdür.

Inconel 718, aerokosmik və qaz turbinləri kimi yüksək temperaturlu tətbiqlərdə istifadə olunan bir nikel-xrom əsaslı bir ərintidir. ASTM istehsalında ən vacib amillərdən biri B670 Inconel 718 hesabatı boşqab yayma prosesidir. Bazarda mövcud olan Inconel 718 plitələrinin iki əsas növü var: isti yuvarlanan və soyuq haddelenmiş plitələr.

Werkstoff NR 2.4816 borular qaz turbine bıçaqları, möhürlər və yandırıcılar və turbocharger rotorlar və möhürlər, elektrik sualtı quyu motorları motor vafları, yüksək temperatur bərkidici və s.

Yararaz temperatur aralığında oksidləşmə davamlı olan Inconel Alandım 718 flanşları. Inconel 718-in flanşlarında sürüşmənin işlənməsi, mümkün qədər sərt və üstün olmalıdır.

Inconel 718 flanşları su korroziyasına çox davamlıdır və yalnız bərkimiş və soyuq işlə güclənə bilər. Inconel 718 flanşları da xlorid stres korroziyasına çatır.

Inconel 600, yüksək temperaturlu korroziyaya və oksidləşmə üçün əla müqavimətinə görə tanınan bir nikel-xrom alaşısıdır. ASTM B168 Inconel 600 vərəqi, geniş bir çeşidli sənaye tətbiqlərində istifadə olunan Uns N06600-in düz bir boşqabdır.

Inconel 625 boruların həlli də oksidləşmə və karburizasiya kimi yüksək temperaturlu təsirlərə üstün bir müqavimət əldə edir. Alloyumuz 625 sinif 2 işlənmiş boruların həlli, idarəetmə və alət boruları kimi geniş istifadə olunur.

Alaşımlı 601 flanşlarında 550MPA minimum gərginlik, 205MPA minimum gəlir gücü və 30% uzanma dərəcəsi var.

Təmizləmə yumşaldılması təxminən 1600¡¡¡ (871¡ãc) başlayır və 1800¡¡¡ (982¡ãc) -də 10-15 dəqiqəlik istilikdən sonra kifayət qədər tamamlanır. Bu temperaturun üstündə taxıl böyüməsi etiraz edilə bilər, baxmayaraq ki, 1900¡¡-də çox qısa bir istilik həddindən artıq taxıl böyüməsi olmadan yumşaldıcı ilə nəticələnəcəkdir. Soyutma nisbətinin yumşaldılmasına heç bir təsiri yoxdur, material su söndürülmüş və ya hava soyudulmuş ola bilər.

N06625 nikel ərintisi çubuğu xlorid ion stress korroziyaya çatdırmaq

Inconelin yarı bitmiş xammalı 625 saxta dirsək, molibden və kolumbiyadan möhkəm bir həll effekti

625, asmaq, qıvrılmış korroziya və intercrystallinin korroziyasına qarşı üstün müqavimət göstərir.

2.4851 boruların yüksək dərəcədə metallurgiya sabitliyi olduğu bilinir. Inconel 601 sorunsuz boruya əlavə edilmiş əsas xrom tərkibi ilə birlikdə olan əsas nikel tərkibi yalnız korroziv media olan bir çox mühitlərə, həm də yüksək temperatur mühitinə qədər davamlıdır.

Inconel 600 Dəyirmi Bar, yüksək temperaturda yaxşı karburizasiya və əla korroziya müqaviməti ilə nikel əsaslı bir ərintidir. Inconel 600 dəyirmi çubuqlar qurumağa və yüngül və yüksək temperaturda bir çox digər müxtəlif qazlara qarşı təsirli olur. Yüngül lehimli 600 bar, yaxşı oksidləşmə müqaviməti və xlorid təzyiqinin parçalanması krekinqi, yüksək təmizlik su korroziyasına və turşu oksidləşməsinin yüksək temperaturu və turşu oksidləşməsinə qarşı bir nikel-xrom alaşısıdır.

Dəniz suyu komponentləri və kimyəvi proses avadanlığı üçün Inconel 625 Saxta Yarım Tamamlanmış xammal

Uns N08031 qozu azot əlavə edilmiş dəmir-nikel-xrom-molibden ərintisidir. WNR 1.4562 qoz-fındıq kimi də tanınır, yüksək xlorid mühitində onun yüksək xlorid mühitində səslənən müqavimət, super-austenitik paslanmayan çeliklər və nikel ərintiləri arasındadır. Alaşımda qarışıq turşu və yüksək xlorid mühitlərində çox yaxşı korroziya müqaviməti var. Bu qoz-fındıq üçün tipik tətbiqlər nəzarət xətləri, istilik dəyişdiriciləri, idarəetmə və alət boruları və s. Bu sinifdən istifadə edən sənayelər kimyəvi emal, neft və qaz və s.

Əsasən, Inconel 625 flanşları, nüvə və dəniz sənayesini cəlb edən tətbiqlər üçün mükəmməl bir matç hesab olunur.

La Tuberia Sin Costura ASTM B167 Inconel 600 es Menos bir Las Soltuones Oksidantes, Como El Acido Nitico konsentrado Calanentado.

Inconel 600 Standart Unam Sözsüz boruları Standard Unams Borues B167 və ASTM b167 həddən artıq yüksək təzyiq göstərmək və böyük zəmanət ilə gəlmək üçün istehsal olunur.

Odadavamlı metalların bərk həll effekti səbəbindən, aşağı temperaturdan 2000º əm (1093¡ãc) temperatur aralığında əla sərtlik və gücü var. Bu Inconel dərəcəli, 1200º əm (649¡Ã§) qədər stresə tabe olan və oksidləşməyə və oksidləşməyə davamlıdır, 20000º əm.

ENS NO2200 WN Flanchs Nikel 200, 99,6% təmiz nikel ərintisi və mövcud olan ən sərt metallardan biridir. Mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlər və yüksək istilik və elektrik keçiriciliyi nümayiş etdirir. Bundan əlavə, nikel 200¡¯s faydalı xüsusiyyətləri və kimyəvi tərkibi onu asanlıqla uydurma və korroziv mühitlərə çox davamlı hala gətirir

Inconel 625 dəyirmi çubuğu ASTM B446 spesifikasiyasına görə isti işləyən bar şəklində istehsal edilə bilər. 2,4856 üçün ASTM B446 tərəfindən müəyyən edilmiş bu xüsusiyyətlər Inconel 625 altıbucaqlı çubuğu, materialın gərginliyi, güc və uzanma xüsusiyyətləri daxildir.

Inconel Uns N06601 Boru flanşları Inconel 601, korroziyaya və istiyə qarşı müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün istifadə olunan bir nikel-xrom alaşısıdır. Bu nikel ərintisi yüksək temperatur oksidləşməsinə qarşı müqavimətinə görə fərqlənir, 2200¡ã F. Alaşımın 601 vasitəsilə oksidləşməyə çox davamlı qalır, ağır termal velosiped sürmə şəraitində hətta dayanır.